CN214988916U - 一种覆膜机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及覆膜机的技术领域，尤其是涉及一种覆膜机的上料装置，其技术方案要点是：一种覆膜机的上料装置，包括机架和送料机构，所述机架内设置有用于容置纸堆的容置腔，所述送料机构设置于容置腔的上方且与机架滑移连接，所述机架上还设置有提升机构，所述提升机构包括第一提升组件和第二提升组件，所述第一提升组件包括承托板和第一驱动件，所述承托板设置于机架的底部，所述第二提升组件位于所述送料机构和所述第一提升组件之间，所述第二提升组件包括第二驱动件和提升架，所述第二驱动件用于驱动提升架在承托板与送料机构之间往复移动。本申请具有使覆膜机的上料装置能够连续作业的效果。

Description

一种覆膜机的上料装置

技术领域

本申请涉及纸板印刷生产的技术领域，尤其是涉及一种覆膜机的上料装置。

背景技术

纸板印刷是指在纸板上印刷各种图案或色彩，特别是对于包装盒所使用的纸板，一般都会印刷上与其包装的产品或厂商相关的图案，目前的纸板在印刷之后还需要进行覆膜以使得纸板制品达到防潮、隔离零部件以防止部件表面油品被纸品吸附等作用，纸板的覆膜通常使用覆膜机进行。

授权公告号为CN206939980U的中国实用新型专利公开了一种覆膜机的纸张上料机构，包括基架、纸张提升装置、纸张齐纸装置、纸张送纸装置。基架具有用于收容多张纸张的收容腔室；纸张提升装置包括提升驱动部及纸张提升板；纸张齐纸装置包括齐纸驱动部、齐纸丝杆、齐纸引导杆、齐纸校正杆；纸张送纸装置包括送纸驱动部、送纸丝杆、送纸引导杆、送纸支撑杆、送纸飞达。该实用新型公开的覆膜机的纸张上料机构通过对各个结构进行优化设计，实现对依次层叠的多张纸张的侧端面进行平齐调整，对送纸的飞达头的位置进行快速调整，从而实现纸张的准确、快速上料。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述覆膜机的纸张上料机构在完成一堆纸的上料之后，需要等待提升驱动部将提升板降落至机架的底部，然后将新的一堆纸放置于提升板之上，使覆膜机的上料装置的难以连续作业。

实用新型内容

为了使覆膜机的上料装置能够连续作业，本申请提供一种覆膜机的上料装置。

本申请提供的一种覆膜机的上料装置采用如下的技术方案：

一种覆膜机的上料装置，包括机架和送料机构，所述机架具有容置空间，所述送料机构设置于容置空间顶部以进行纸张送料，所述机架上还设置有提升机构，所述提升机构包括第一提升组件和第二提升组件，所述第一提升组件包括承托板和第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动承托板上下移动，所述第二提升组件包括第二驱动件和提升架，所述第二驱动件用于驱使提升架抬升以进行送料，所述提升架位于所述承托板上方。

通过采用上述技术方案，将待覆膜的纸板放置于承托板上，随着待覆膜的纸板不断被送料机构运送覆膜机进料口处，纸堆的高度不断减少，第一驱动件驱动承托板逐渐提升；当承托板抬升至与提升架的高度相同时，将纸板由第二提升组件承托，然后由第二提升组件继续抬升纸堆，承托板降低至安装架的底部，然后将第二堆纸板放置于承托板上，第一驱动件将承托板抬升至第一堆纸板的底部与第二堆纸板顶部相抵接，然后使第二提升组件停止对第一堆纸板承托，最后使提升架在第二驱动件的作用下回到初始位置，从而实现了覆膜机连续不断的作业。

可选的，所述第一驱动件包括若干个动力件、若干个链轮和若干根链条，若干个所述链轮转动设置于机架的顶部，所述链条与若干个链轮啮合，所述链条的一端与承托板固定连接，所述动力件用于驱动一个所述链轮转动，所述第二驱动件与所述第一驱动件的结构相同，所述第二驱动件中的链条的一端与提升架固定连接。

通过采用上述技术方案，利用动力件驱动链轮转动，从而带动与链轮啮合的链条的移动，链条的移动将带动承托板或者提升架的升降，从而实现了纸堆的升降。

可选的，所述机架上设置有保护罩，所述链轮设置于所述保护罩内。

通过采用上述技术方案，将链轮设置在保护罩内，不仅有利于减少因机械碰撞或者尘土对链轮造成的损伤，而且有利于减少人员误触到链轮而受到伤害的概率。

可选的，所述提升架设置有滑块，所述机架上设置有与所述滑块滑移配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，使提升架与机架滑移连接，不仅有利于提高提升架在升降过程中的稳定性，使提升架保持水平，而且减少了提升架在升降的过程中的晃动。

可选的，所述第一提升组件还包括送料车和支撑杆，所述送料车下设置有滑轮，所述送料车上设置有支撑板，所述支撑板的上表面开设有若干个置物槽，所述置物槽贯穿所述支撑板相对的两端，所述置物槽用于容置所述支撑杆，所述支撑杆的长度大于所述容置槽的长度。

通过采用上述技术方案，将待模切的纸张放置于支撑板上，承托板将送料车和纸堆共同抬升，当承托板将支撑板抬升至与提升架的高度相同时，从置物槽的一端***支撑杆，使支撑杆的另一端延伸置物槽并且与提升架相抵接，然后由第二驱动件通过抬升支撑杆的方式抬升纸堆，承托板降低至安装架的底部，从而实现了纸堆由第一提升组件承托向第二提升组件承托的转变。

可选的，承托板上设置有滑轮进行限位的滑轨。

通过采用上述技术方案，使滑轮在滑轨上滑动，有利于将送料车推送到承托板上合适的区域，有利于提高纸堆在承托板上的位置的精确度。

可选的，所述滑轨的靠近覆膜机进料口的端部均设置有限位件。

通过采用上述技术方案，利用限位件限制送料车在支撑板上的位置，不仅减少了送料车脱轨的风险，而且提高了纸堆在承托板上的位置的精确度，有利于上料装置高效的运作。

可选的，所述支撑杆的一端设置有限位块，所述支撑杆的另一端朝支撑杆轴线方向倾斜形成尖端。

通过采用上述技术方案，在将支撑杆从第一堆纸板和第二堆纸板之间抽出的过程中，不仅有利于第一堆纸板平缓的落到第二堆纸板上，而且减少了支撑杆端部的棱角对纸张造成的损伤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一提升组件和第二提升组件交替对纸堆进行提升，使覆膜机的上料装置能够连续作业，提高了覆膜机的工作效率；

2.通过滑块与滑槽的滑移配合，不仅有利于提高提升架在升降过程中的稳定性，使提升架保持水平，而且减少了提升架在升降的过程中的晃动。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图。

图2是本申请实施例中隐藏送料机构和机架后部分结构意图。

图3是本申请实施例中支撑杆的剖视图。

附图标记说明：1、机架；11、容置空间；2、送料机构；3、第一提升组件；31、承托板；32、第一驱动件；33、动力件；34、升降件；341、链轮；3411、第一链轮；3412、第二链轮；3413、第三链轮；342、链条；3421、第一链条；3422、第二链条；343、配重块；35、联动轴；36、送料车；361、底板；362、滑轮；363、支撑板；3631、置物槽；37、支撑杆；371、限位块；38、滑轨；381、限位件；39、保护罩；4、第二提升组件；41、第二驱动件；42、提升架；421、滑块；422、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种覆膜机的上料装置。参照图1，一种覆膜机的上料装置包括机架1和送料机构2，机架1包括两个侧板，两个侧板平行设置且两个侧板形成容置空间11，送料机构2设置于容置空间11内且与机架1滑移连接。容置空间11内还设置有提升机构，提升机构包括第一提升组件3和第二提升组件4。

参照图1和图2，第一提升组件3包括承托板31和第一驱动件32，承托板31呈长方体板状且板面水平设置，第一驱动件32用于驱动承托板31沿竖直方向上下往复移动，第一驱动件32包括若干个动力件33和若干组升降件34，每组升降件34包括若干个链轮341、若干根链条342和若干个配重块343，在本实施例中，动力件33的数量设置为一个，升降件34的数量设置为两组，每组升降件34包括三个链轮341、两根链条342和一个配重块343。

两组升降件34对称设置，并且分别设置于机架1的两侧板上，其中一组升降件34中两根链条342的端部分别与承托板31靠近该组升降件34的一边的两角处固定连接，靠近覆膜机进料口的两个链轮341分别为第一链轮3411和第三链轮3413，远离覆膜机进料口的链轮341为第二链轮3412，第三链轮3413与第一链轮3411同轴设置且第三链轮3413与第二链轮3412位于同一个竖直面；与第一链轮3411相啮合的链条342为第一链条3421，第一链轮3411位于第一链条3421与承托板31连接处的正上方，以使得第一链轮3411与承托板31之间的链条段呈竖直状态，第一链条3421与第一链轮3411相啮合，第一链条3421的一端与承托板31固定连接且另一端与配重块343固定连接；与第二链轮3412相啮合的链条342为第二链条3422，第二链轮3412位于第二链条3422与承托板31连接处的正上方，以使得第二链轮3412与承托板31之间的链条段呈竖直状态，第二链轮3412与第三链轮3413位于同一水平面，第二链条3422依次绕经第二链轮3412与第三链轮3413，以使得第二链轮3412与第三链轮3413之间的第二链条3422呈水平状态，第二链条3422绕过第三链轮3413的一端与配重块343固定连接。

第一链条3421与第二链条3422均固定连接于同一个配重块343的上表面，配重块343呈长方体状设置，配重块343的设置减少了链条342从链轮341上脱出的概率。此外，机架1上可拆卸连接有保护罩39，链轮341位于保护罩39内。

设置于机架1相对的两侧面的两组升降件34之间沿水平方向设置有一根联动轴35，联动轴35与机架1轴承连接，两组升降件34中的第一链轮3411和第三链轮3413均同轴固定连接于联动轴35，动力件33通过驱动联动轴35从而驱动两组升降件34同时运动，在本实施例中，动力件33设置为伺服电机，伺服电机固定设置于机架上，伺服电机的输出轴与联动轴35的一端同轴固定连接。当需要抬升承托板31时，伺服电机的输出轴带动联动轴35转动，联动轴35的转动带动链轮341的转动，从而带动链条342整体向覆膜机进料口处移动，进而带动与链条342固定连接的承托板31的升高。

第一提升组件3还包括送料车36和若干根支撑杆37，送料车36包括若干个滑轮362、底板361和支撑板363，底板361呈长方体板状设置，在本实施例中，滑轮362的数量设置为四个，四个滑轮362分别设置于底板361的四角处，承托板31上还设置有若干条对滑轮362进行限位的滑轨38，在本实施例中滑轨38的数量设置为两条，两条滑轨38均与置物槽3631平行设置，并且两条滑轨38靠近覆膜机进料口的端部均设置有用于防止滑轮362脱轨的限位件381。

底板361呈井字形，底板361的上沿水平方向固定设置有同样呈长方体板状设置的支撑板363，支撑板363的上表面间隔开设有若干个相互平行的置物槽3631，置物槽3631沿侧板的长度方向开设，并且置物槽3631贯穿支撑板363相对的两端。结合图3，支撑杆37呈圆柱体杆状，支撑杆37的一端设置有限位块371，另一端向支撑杆37的轴线方向倾斜形成尖端，当支撑杆37置于置物槽3631中时，支撑杆37的两端可从置物槽3631的两端伸出，并且支撑杆37的直径小于置物槽3631的深度。支撑杆37的数量少于或者等于置物槽3631的数量，并且支撑杆37的数量至少为两根。

第二提升组件4位于送料机构12和第一提升组件3之间，第二提升组件4包括第二驱动件41和提升架42，提升架42包括四根方钢，四根方钢首尾依次焊接形成提升架42，提升架42呈正方形框状，承托板31可从提升架42的中间穿过，提升架42水平设置，提升架42的一对相互平行的方钢上分别设置有滑块421，机架1上设置有两道滑槽422，两个滑块421与两道滑槽422一一对应滑动配合，在本实施例中，滑块421与滑槽422的数量设置为两个，第二驱动件41用于驱使提升架42抬升以进行送料，第二驱动件41与第一驱动件32的构造相同，第二驱动件41与第一驱动件32的不同之处在于第二驱动件41的链条342的一端与提升架42固定连接以用于将提升架42提升。

本申请实施例一种覆膜机的上料装置的实施原理为：当需要对覆膜机进行上料时，将待覆膜的纸板放置于位于送料车36的支撑板363上，并且将送料车36沿着滑轨38推到承托板31上，待送料车36的滑轮362与限位块371抵接时，启动送料装置；随着待覆膜的纸板不断被送料机构12运送覆膜机进料口处，纸堆的高度不断减少，第一驱动件32驱动承托板31逐渐提升；当承托板31被抬升至与提升架42的高度相同时，在机架1远离覆膜机进料口的一侧将支撑杆37***置物槽3631中，并且使支撑杆37的两端均支撑于提升架42上，然后第二提升组件4通过抬升提升架42和支撑杆37对纸堆进行抬升，第一驱动件32将承托板31和送料车36降低至安装架的底部，然后将第二堆纸板通过送料车36放置于承托板31上，第一驱动件32将抬升承托板31，使得第二堆纸板顶部与第一堆纸板的底部相抵接处，然后抽出支撑杆37使第一堆纸板从支撑杆尖端侧形成的斜面滑落，从而与第二堆纸板合并成为一堆纸板，最后使提升架42在第二驱动件41的作用下回到初始位置，从而实现了覆膜机连续不断的作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种覆膜机的上料装置，包括机架(1)和送料机构(2)，所述机架(1)具有容置空间(11)，所述送料机构(2)设置于容置空间(11)顶部以进行纸张送料，其特征在于：所述机架(1)上还设置有提升机构，所述提升机构包括第一提升组件(3)和第二提升组件(4)，所述第一提升组件(3)包括承托板(31)和第一驱动件(32)，所述第一驱动件(32)用于驱动承托板(31)上下移动，所述第二提升组件(4)包括第二驱动件(41)和提升架(42)，所述第二驱动件(41)用于驱使提升架(42)抬升以进行送料，所述提升架(42)位于所述承托板(31)上方。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机的上料装置，其特征在于：所述第一驱动件(32)包括若干个动力件(33)、若干个链轮(341)和若干根链条(342)，若干个所述链轮(341)转动设置于机架(1)的顶部，所述链条(342)与若干个链轮(341)啮合，所述链条(342)的一端与承托板(31)固定连接，所述动力件(33)用于驱动一个所述链轮(341)转动，所述第二驱动件(41)与所述第一驱动件(32)的结构相同，所述第二驱动件(41)中的链条(342)的一端与提升架(42)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜机的上料装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有保护罩(39)，所述链轮(341)设置于所述保护罩(39)内。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜机的上料装置，其特征在于：所述提升架(42)设置有滑块(421)，所述机架(1)上设置有与所述滑块(421)滑移配合的滑槽(422)。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜机的上料装置，其特征在于：所述第一提升组件(3)还包括送料车(36)和支撑杆(37)，所述送料车(36)下设置有滑轮(362)，所述送料车(36)上设置有支撑板(363)，所述支撑板(363)的上表面开设有若干个置物槽(3631)，所述置物槽(3631)贯穿所述支撑板(363)相对的两端，所述置物槽用于容置所述支撑杆，所述支撑杆的长度大于所述容置槽的长度。

6.根据权利要求5所述的一种覆膜机的上料装置，其特征在于：承托板(31)上设置有对滑轮(362)进行限位的滑轨(38)。

7.根据权利要求6所述的一种覆膜机的上料装置，其特征在于：所述滑轨(38)的靠近覆膜机进料口的端部均设置有限位件(381)。

8.根据权利要求5所述的一种覆膜机的上料装置，其特征在于：所述支撑杆(37)的一端设置有限位块(371)，所述支撑杆(37)的另一端朝支撑杆(37)轴线方向倾斜形成尖端。

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