CN214986749U - 稳固型钢丝盘放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了稳固型钢丝盘放置架，属于钢丝盘放置架领域，稳固型钢丝盘放置架，包括底座，所述底座的顶部固定连接有立杆，所述立杆的左右两侧均固定连接有三个支撑管，六个所述支撑管的内部均设置有抵触组件，六个所述支撑管的外侧均设置有锁死组件，六个所述支撑管的内部均设置有分隔组件，所述抵触组件包括转动杆、两个抵触盘与两组抵触杆，六个所述转动杆相靠近的一端分别贯穿六个支撑管并转动连接至立杆的内部，十二个所述抵触盘分别固定连接至六个转动杆的中部。该实用新型，可对钢丝盘进行有效的固定，减少钢丝盘发生偏移、晃动现象，减少钢丝盘掉落受损与架体倾倒现象发生，增加整个装置安全性能。

Description

稳固型钢丝盘放置架

技术领域

本实用新型涉及钢丝盘放置架领域，更具体地说，涉及稳固型钢丝盘放置架。

背景技术

钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等，钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，现有的钢丝通常利用钢丝盘进行收纳，便于转运与使用。

现有的钢丝盘放置架，通常只起到放置作用，无法保证钢丝盘与架体本身的稳定，在使用过程中钢丝盘易发生偏移、晃动现象，易造成钢丝盘掉落受损、架体倾倒等现象，存在一定的安全隐患，为此我们推出了稳固型钢丝盘放置架来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供稳固型钢丝盘放置架，以解决现有的钢丝盘放置架，通常只起到放置作用，无法保证钢丝盘与架体本身的稳定，在使用过程中钢丝盘易发生偏移、晃动现象，易造成钢丝盘掉落受损、架体倾倒等现象，存在一定的安全隐患的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

稳固型钢丝盘放置架，包括底座，所述底座的顶部固定连接有立杆，所述立杆的左右两侧均固定连接有三个支撑管，六个所述支撑管的内部均设置有抵触组件，六个所述支撑管的外侧均设置有锁死组件，六个所述支撑管的内部均设置有分隔组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抵触组件包括转动杆、两个抵触盘与两组抵触杆，六个所述转动杆相靠近的一端分别贯穿六个支撑管并转动连接至立杆的内部，十二个所述抵触盘分别固定连接至六个转动杆的中部，十二组所述抵触杆分别滑动连接至六个支撑管的内部，十二组所述抵触杆分别与十二个抵触盘的外侧接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁死组件包括电磁铁环与转动环，六个所述电磁铁环分别固定连接至六个支撑管远离立杆的一端，六个所述转动环分别固定连接至六个转动杆的中部，六个所述转动环分别转动连接至六个电磁铁环的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分隔组件包括两个分隔板、两个弹簧，十二个所述弹簧分别固定连接至六个支撑管的内部，十二个所述分隔板均贯穿并滑动连接至支撑管的内部，十二个所述分隔板的外侧分别与十二个弹簧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

六个所述支撑管的内部均转动连接有三组等距离排列的滚轮，所述底座的底部固定连接有配重块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述立杆的外侧设置有握持杆，所述握持杆的左端固定连接有插块，六个所述转动杆的内部均开设有插孔，所述握持杆的外侧均设置有防滑纹。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案利用底座与立杆的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用六个支撑管的设置，便于对钢丝盘进行放置，利用六个抵触组件的设置，便于在放置完毕后的钢丝盘进行定位，从而保证固定效果，减少发生偏移、晃动现象，利用六个锁死组件的设置，便于保证六个抵触组件的稳定，从而减少意外情况发生，利用六个分隔组件的设置，便于减少使相邻的钢丝盘之间保持合适间距，减少钢丝盘相互抵触的现象发生，同时使重力分布更加均匀，不易使整个装置倾倒。

(2)本方案当使用者欲对钢丝盘进行放置时，可将钢丝盘依次放置在支撑管中部的合适位置，随后使用者可旋转转动杆，从而使该转动杆上的两个抵触盘运动，从而依次将该支撑管内的两组抵触杆推动，从而对钢丝盘内壁进行抵触固定。

(3)本方案当钢丝盘固定完毕后，使用者可利用电磁铁环运作，从而使转动环与电磁铁环磁性连接，从而使转动环与转动杆无法转动，从而保证对钢丝盘的固定的稳定性。

(4)本方案当使用对钢丝盘进行放置时，可依次将按压两个分隔板，从而使两个分隔板运动至支撑管的内部，此时两个弹簧均被压缩，随后当钢丝盘放置完毕后，两个分隔板分别受两个弹簧的弹力影响，从而使两个分隔板运动至原位，起到分隔效果。

(5)本方案利用十八组滚轮的设置，便于在使用者对钢丝盘进行放置、拿取时，更加省力，增加整个装置的实用性，利用配重块的设置，便于增加整个装置的稳定性，减少整个装置发生倾倒现象。

(6)本方案利用插块的设置，便于使用者利用插块与六个插孔进行选择性连接，从而使握持杆可控制转动杆运动，令使用者在使用过程中更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑管与抵触组件结构侧面剖视示意图；

图3为本实用新型的结构图1中A的放大示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、立杆；3、支撑管；4、抵触组件；401、转动杆；402、抵触盘；403、抵触杆；5、锁死组件；501、电磁铁环；502、转动环；6、分隔组件；601、分隔板；602、弹簧；7、滚轮；8、配重块；9、握持杆；10、插块；11、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～3，本实用新型中，稳固型钢丝盘放置架，包括底座1，底座1的顶部固定连接有立杆2，立杆2的左右两侧均固定连接有三个支撑管3，六个支撑管3的内部均设置有抵触组件4，六个支撑管3的外侧均设置有锁死组件5，六个支撑管3的内部均设置有分隔组件6。

本实用新型中，利用底座1与立杆2的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用六个支撑管3的设置，便于对钢丝盘进行放置，利用六个抵触组件4的设置，便于在放置完毕后的钢丝盘进行定位，从而保证固定效果，减少发生偏移、晃动现象，利用六个锁死组件5的设置，便于保证六个抵触组件4的稳定，从而减少意外情况发生，利用六个分隔组件6的设置，便于减少使相邻的钢丝盘之间保持合适间距，减少钢丝盘相互抵触的现象发生，同时使重力分布更加均匀，不易使整个装置倾倒。

请参阅图1～3，其中：抵触组件4包括转动杆401、两个抵触盘402与两组抵触杆403，六个转动杆401相靠近的一端分别贯穿六个支撑管3并转动连接至立杆2的内部，十二个抵触盘402分别固定连接至六个转动杆401的中部，十二组抵触杆403分别滑动连接至六个支撑管3的内部，十二组抵触杆403分别与十二个抵触盘402的外侧接触。

本实用新型中，当使用者欲对钢丝盘进行放置时，可将钢丝盘依次放置在支撑管3中部的合适位置，随后使用者可旋转转动杆401，从而使该转动杆401上的两个抵触盘402运动，从而依次将该支撑管3内的两组抵触杆403推动，从而对钢丝盘内壁进行抵触固定。

请参阅图1～3，其中：锁死组件5包括电磁铁环501与转动环502，六个电磁铁环501分别固定连接至六个支撑管3远离立杆2的一端，六个转动环502分别固定连接至六个转动杆401的中部，六个转动环502分别转动连接至六个电磁铁环501的内部。

本实用新型中，当钢丝盘固定完毕后，使用者可利用电磁铁环501运作，从而使转动环502与电磁铁环501磁性连接，从而使转动环502与转动杆401无法转动，从而保证对钢丝盘的固定的稳定性。

请参阅图1～2，其中：分隔组件6包括两个分隔板601、两个弹簧602，十二个弹簧602分别固定连接至六个支撑管3的内部，十二个分隔板601均贯穿并滑动连接至支撑管3的内部，十二个分隔板601的外侧分别与十二个弹簧602固定连接。

本实用新型中，当使用对钢丝盘进行放置时，可依次将按压两个分隔板601，从而使两个分隔板601运动至支撑管3的内部，此时两个弹簧602均被压缩，随后当钢丝盘放置完毕后，两个分隔板601分别受两个弹簧602的弹力影响，从而使两个分隔板601运动至原位，起到分隔效果。

请参阅图1～2，其中：六个支撑管3的内部均转动连接有三组等距离排列的滚轮7，底座1的底部固定连接有配重块8。

本实用新型中，利用十八组滚轮7的设置，便于在使用者对钢丝盘进行放置、拿取时，更加省力，增加整个装置的实用性，利用配重块8的设置，便于增加整个装置的稳定性，减少整个装置发生倾倒现象。

请参阅图1～3，其中：立杆2的外侧设置有握持杆9，握持杆9的左端固定连接有插块10，六个转动杆401的内部均开设有插孔11，握持杆9的外侧均设置有防滑纹。

本实用新型中，利用插块10的设置，便于使用者利用插块10与六个插孔11进行选择性连接，从而使握持杆9可控制转动杆401运动，令使用者在使用过程中更加便捷。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：利用底座1与立杆2的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用配重块8的设置，便于增加整个装置的稳定性，减少整个装置发生倾倒现象，利用六个支撑管3的设置，便于对钢丝盘进行放置，利用十八组滚轮7的设置，便于在使用者对钢丝盘进行放置、拿取时，更加省力，增加整个装置的实用性，利用六个抵触组件4的设置，便于在放置完毕后的钢丝盘进行定位，从而保证固定效果，减少发生偏移、晃动现象，当使用者欲对钢丝盘进行放置时，可将钢丝盘依次放置在支撑管3中部的合适位置，随后使用者可旋转转动杆401，利用插块10的设置，便于使用者利用插块10与六个插孔11进行选择性连接，从而使握持杆9可控制转动杆401运动，令使用者在使用过程中更加便捷，随后当转动杆401运动，从而使该转动杆401上的两个抵触盘402运动，从而依次将该支撑管3内的两组抵触杆403推动，从而对钢丝盘内壁进行抵触固定，利用六个锁死组件5的设置，便于保证六个抵触组件4的稳定，从而减少意外情况发生，当钢丝盘固定完毕后，使用者可利用电磁铁环501运作，从而使转动环502与电磁铁环501磁性连接，从而使转动环502与转动杆401无法转动，从而保证对钢丝盘的固定的稳定性，利用六个分隔组件6的设置，便于减少使相邻的钢丝盘之间保持合适间距，减少钢丝盘相互抵触的现象发生，同时使重力分布更加均匀，不易使整个装置倾倒，当使用对钢丝盘进行放置时，可依次将按压两个分隔板601，从而使两个分隔板601运动至支撑管3的内部，此时两个弹簧602均被压缩，随后当钢丝盘放置完毕后，两个分隔板601分别受两个弹簧602的弹力影响，从而使两个分隔板601运动至原位，起到分隔效果，整个装置，可对钢丝盘进行有效的固定，减少钢丝盘发生偏移、晃动现象，减少钢丝盘掉落受损与架体倾倒现象发生，增加整个装置安全性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.稳固型钢丝盘放置架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有立杆(2)，所述立杆(2)的左右两侧均固定连接有三个支撑管(3)，六个所述支撑管(3)的内部均设置有抵触组件(4)，六个所述支撑管(3)的外侧均设置有锁死组件(5)，六个所述支撑管(3)的内部均设置有分隔组件(6)。

2.根据权利要求1所述的稳固型钢丝盘放置架，其特征在于：所述抵触组件(4)包括转动杆(401)、两个抵触盘(402)与两组抵触杆(403)，六个所述转动杆(401)相靠近的一端分别贯穿六个支撑管(3)并转动连接至立杆(2)的内部，十二个所述抵触盘(402)分别固定连接至六个转动杆(401)的中部，十二组所述抵触杆(403)分别滑动连接至六个支撑管(3)的内部，十二组所述抵触杆(403)分别与十二个抵触盘(402)的外侧接触。

3.根据权利要求2所述的稳固型钢丝盘放置架，其特征在于：所述锁死组件(5)包括电磁铁环(501)与转动环(502)，六个所述电磁铁环(501)分别固定连接至六个支撑管(3)远离立杆(2)的一端，六个所述转动环(502)分别固定连接至六个转动杆(401)的中部，六个所述转动环(502)分别转动连接至六个电磁铁环(501)的内部。

4.根据权利要求1所述的稳固型钢丝盘放置架，其特征在于：所述分隔组件(6)包括两个分隔板(601)、两个弹簧(602)，十二个所述弹簧(602)分别固定连接至六个支撑管(3)的内部，十二个所述分隔板(601)均贯穿并滑动连接至支撑管(3)的内部，十二个所述分隔板(601)的外侧分别与十二个弹簧(602)固定连接。

5.根据权利要求1所述的稳固型钢丝盘放置架，其特征在于：六个所述支撑管(3)的内部均转动连接有三组等距离排列的滚轮(7)，所述底座(1)的底部固定连接有配重块(8)。

6.根据权利要求2所述的稳固型钢丝盘放置架，其特征在于：所述立杆(2)的外侧设置有握持杆(9)，所述握持杆(9)的左端固定连接有插块(10)，六个所述转动杆(401)的内部均开设有插孔(11)，所述握持杆(9)的外侧均设置有防滑纹。

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