CN214978013U - 一种加工笔记本用开粗圆鼻铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种加工笔记本用开粗圆鼻铣刀，包括：刀体，刀体为圆柱形构件；刀刃，刀刃开设于刀体的一端并沿着刀体的轴向方向进行螺旋延伸，刀刃沿着刀体轴向的一端形成端齿，刀刃沿着刀体径向的边缘形成周齿，多个刀刃以刀体轴线为基准进行圆周阵列分布，相邻刀刃的端齿之间形成容屑槽，相邻刀刃的周齿之间形成排屑槽；圆角部，圆角部开设于端齿远离刀体轴线的一端。本技术方案的技术效果在于：端齿远离刀体轴线的一端设有圆角部，从而防止端齿和周齿的交界处出现尖锐部，能够防止产品出现划痕，从而使成品的表面无毛刺且更加光洁，成品效率高，且具有良好的排屑效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工刀具技术领域，具体涉及一种加工笔记本用开粗圆鼻铣刀。
背景技术
现有技术加工铝时先要用开粗刀加工，寿命底，且容易产生振纹，毛刺，线纹，排屑不畅，多次换刀，成品率不高，导致需要增加后不工序来处理上述问题，从而生产效率低，质量差。因此，需要开发出新型的一种加工笔记本用高效开粗圆鼻铣刀。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本申请提出了一种加工笔记本用开粗圆鼻铣刀，端齿远离所述刀体轴线的一端设有圆角部，从而防止端齿和周齿的交界处出现尖锐部，能够防止产品出现划痕，从而使成品的表面无毛刺且更加光洁，成品效率高，且具有良好的排屑效率。
具体的，本申请提出了一种加工笔记本用开粗圆鼻铣刀，包括：
刀体，所述刀体为圆柱形构件；
刀刃，所述刀刃开设于所述刀体的一端并沿着所述刀体的轴向方向进行螺旋延伸，所述刀刃沿着所述刀体轴向的一端形成端齿，所述刀刃沿着所述刀体径向的边缘形成周齿，多个刀刃以刀体轴线为基准进行圆周阵列分布，相邻刀刃的端齿之间形成容屑槽，相邻刀刃的周齿之间形成排屑槽；
圆角部，所述圆角部开设于所述端齿远离所述刀体轴线的一端。
本技术方案的技术效果在于：端齿远离所述刀体轴线的一端设有圆角部，从而防止端齿和周齿的交界处出现尖锐部，能够防止产品出现划痕，从而使成品的表面无毛刺且更加光洁，成品效率高，且具有良好的排屑效率。
优选的，所述刀刃的螺旋角度为30°～45°。
优选的，所述刀刃的倾角为1°～3°。
优选的，所述刀刃的数量为三个，三个刀刃分别为第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃，所述第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃以刀体轴线为基准的旋转圆面的直径依次减小。
本优选的技术效果在于：当周齿对产品的侧面进行抛光时，三个刀刃的旋转圆面不同，能够有效促使周齿切入到产品表面一定的深度，从而便面对产品进行抛光。
优选的，所述第一刀刃的齿隙角为35°；所述第三刀刃的齿隙角为42°。
本优选的技术效果在于，第一刀刃比第三刀刃的旋转圆面的直径大，使得第一刀刃的结构强度要弱于第三刀刃；同时第一刀刃的齿隙角设置的较小，从而提高了第一刀刃的结构强度，从而铣刀整体的结构强度更高，能够有效提高铣刀的使用寿命。
优选的，所述周齿具有周齿前刀面、周齿后刀面一和周齿后刀面二，所述周齿前刀面和所述周齿后刀面的交界处形成周齿刃带，所述周齿刃带的宽度为0.02cm。周齿刃带的宽度为0.02cm，一方面能够提高周齿刃带的结构强度，从而提高使用寿命；另一方面便于对产品的表面进行抛光，从而提高了产品的表面光滑度。
优选的，所述周齿具有周齿前角、周齿后角一和周齿后角二，所述周齿前角的角度为 10°～15°，所述周齿后角一的角度为10°～15°，所述周齿后角二的角度为20°～25°。
优选的，所述端齿具有端齿前角、端齿后角一和端齿后角二，所述端齿前角的角度为 4°～7°，端齿后角一的角度为8°～12°，端齿后角二的角度为15°～20°。
优选的，所述周齿后刀面一的宽度为第一刀刃旋转圆面的直径的0.05～0.08倍。
优选的，所述周齿后刀面二的宽度为第一刀刃旋转圆面的直径的0.15～0.18倍。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实施例提出的一种加工笔记本用开粗圆鼻铣刀的立体结构示意图；
图2是本实施例提出的一种加工笔记本用开粗圆鼻铣刀的侧视结构示意图；
图3是本实施例提出的一种加工笔记本用开粗圆鼻铣刀的正视结构示意图；
图4是图3中A处的局部放大结构示意图；
图5是本实施例提出的一种加工笔记本用开粗圆鼻铣刀的端齿的结构示意图；
图6是图3中I处的局部放大结构示意图；
图7是本实施例中刀刃齿隙角的结构示意图。
其中附图中所涉及的标号如下：
11-第一刀刃；12-第二刀刃；13-第三刀刃；14-周齿前刀面；15-周齿后刀面一；16-周齿后刀面二；17-端齿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图7所示，本实施例提出了一种加工笔记本用开粗圆鼻铣刀，包括：
刀体，所述刀体为圆柱形构件；刀体的轴向长度为L1；
刀刃，所述刀刃开设于所述刀体的一端并沿着所述刀体的轴向方向进行螺旋延伸，所述刀刃沿着所述刀体轴向的一端形成端齿17，所述刀刃沿着所述刀体径向的边缘形成周齿，多个刀刃以刀体轴线为基准进行圆周阵列分布，相邻刀刃的端齿17之间形成容屑槽，相邻刀刃的周齿之间形成排屑槽；刀刃的轴向长度为L2；
圆角部R1，所述圆角部R1开设于所述端齿17远离所述刀体轴线的一端。
本技术方案的技术效果在于：端齿17远离所述刀体轴线的一端设有圆角部，从而防止端齿17和周齿的交界处出现尖锐部，能够防止产品出现划痕，从而使成品的表面无毛刺且更加光洁，成品效率高，且具有良好的排屑效率。
作为本实施例的一种实施方式，所述刀刃的螺旋角度A1为30°～45°。
作为本实施例的一种实施方式，所述刀刃的倾角A2为1°～3°。
作为本实施例的一种实施方式，所述刀刃的数量为三个，三个刀刃分别为第一刀刃11、第二刀刃12和第三刀刃13，所述第一刀刃11、第二刀刃12和第三刀刃13以刀体轴线为基准的旋转圆面的直径依次减小。
本实施方式的技术效果在于：当周齿对产品的侧面进行抛光时，三个刀刃的旋转圆面不同，能够有效促使周齿切入到产品表面一定的深度，从而便面对产品进行抛光。
作为本实施例的一种实施方式，所述第一刀刃11的齿隙角为35°；所述第三刀刃13的齿隙角为42°；其中，附图中齿隙角的符号为A9。
本实施方式的技术效果在于，第一刀刃11比第三刀刃13的旋转圆面的直径大，使得第一刀刃11的结构强度要弱于第三刀刃13；同时第一刀刃11的齿隙角设置的较小，从而提高了第一刀刃11的结构强度，从而铣刀整体的结构强度更高，能够有效提高铣刀的使用寿命。
作为本实施例的一种实施方式，所述周齿具有周齿前刀面14、周齿后刀面一15和周齿后刀面二16，所述周齿前刀面14和所述周齿后刀面的交界处形成周齿刃带，所述周齿刃带的宽度H1为0.02cm。周齿刃带的宽度为0.02cm，一方面能够提高周齿刃带的结构强度，从而提高使用寿命；另一方面便于对产品的表面进行抛光，从而提高了产品的表面光滑度。
作为本实施例的一种实施方式，所述周齿具有周齿前角、周齿后角一和周齿后角二，所述周齿前角的角度A3为10°～15°，所述周齿后角一的角度A4为10°～15°，所述周齿后角二的角度A5为20°～25°。
作为本实施例的一种实施方式，所述端齿17具有端齿17前角、端齿17后角一和端齿 17后角二，所述端齿17前角的角度A6为4°～7°，端齿17后角一的角度A7为8°～12°，端齿17后角二的角度A8为15°～20°。
作为本实施例的一种实施方式，所述周齿后刀面一15的宽度H2为第一刀刃11旋转圆面的直径D2的0.05～0.08倍。
作为本实施例的一种实施方式，所述周齿后刀面二16的宽度H3为第一刀刃11旋转圆面的直径D2的0.15～0.18倍。
另外，说明书附图中的L3为第二刀刃12中端齿17的长度；L4为第三刀刃13中端齿17的长度；D1为刀柄的直径。
本实施例中，铣刀具有刀刃芯径D3为D2的0.4～0.45倍；端齿17后角一的宽度H4为D2的0.1倍；周齿刀刃上设有刀尖保护部，刀尖保护部的宽度H6为D2的0.01～0.02倍；
端齿17靠近刀体轴线的一端与刀体轴线之间的间距H5为0.04～0.06cm，且端齿17长度与刀体轴线之间交叉设置。端齿17后角一的宽度H4为D2的0.1倍。
其中，端齿前刀面、端齿后刀面一、端齿后刀面二、周齿前刀面、周齿后刀面一和周齿后刀面二等分别为本领域中通用技术术语，为了便于理解，本文中依然对此进行解释，在对工件进行竖直方向加工时，同一端齿中，端齿前刀面是最先与工件接触的一面，然后依次是端齿后刀面一和端齿后刀面二；在对工件进行水平方向加工时，同一周齿中，周齿前刀面是最先与工件接触的一面，然后依次是周齿后刀面一和周齿后刀面二；本段内容仅仅在于对通用技术术语进行解释和说明，并不涉及技术方案中的实质内容。
对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种加工笔记本用开粗圆鼻铣刀，其特征在于，包括：
刀体，所述刀体为圆柱形构件；
刀刃，所述刀刃开设于所述刀体的一端并沿着所述刀体的轴向方向进行螺旋延伸，所述刀刃沿着所述刀体轴向的一端形成端齿，所述刀刃沿着所述刀体径向的边缘形成周齿，多个刀刃以刀体轴线为基准进行圆周阵列分布，相邻刀刃的端齿之间形成容屑槽，相邻刀刃的周齿之间形成排屑槽；
圆角部，所述圆角部开设于所述端齿远离所述刀体轴线的一端。
2.根据权利要求1所述的加工笔记本用开粗圆鼻铣刀，其特征在于，所述刀刃的螺旋角度为30°～45°。
3.根据权利要求1所述的加工笔记本用开粗圆鼻铣刀，其特征在于，所述刀刃的倾角为1°～3°。
4.根据权利要求2所述的加工笔记本用开粗圆鼻铣刀，其特征在于，所述刀刃的数量为三个，三个刀刃分别为第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃，所述第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃以刀体轴线为基准的旋转圆面的直径依次减小。
5.根据权利要求4所述的加工笔记本用开粗圆鼻铣刀，其特征在于，所述第一刀刃的齿隙角为35°；所述第三刀刃的齿隙角为42°。
6.根据权利要求5所述的加工笔记本用开粗圆鼻铣刀，其特征在于，所述周齿具有周齿前刀面、周齿后刀面一和周齿后刀面二，所述周齿前刀面和所述周齿后刀面的交界处形成周齿刃带，所述周齿刃带的宽度为0.02cm。
7.根据权利要求6所述的加工笔记本用开粗圆鼻铣刀，其特征在于，所述周齿具有周齿前角、周齿后角一和周齿后角二，所述周齿前角的角度为10°～15°，所述周齿后角一的角度为10°～15°，所述周齿后角二的角度为20°～25°。
8.根据权利要求7所述的加工笔记本用开粗圆鼻铣刀，其特征在于，所述端齿具有端齿前角、端齿后角一和端齿后角二，所述端齿前角的角度为4°～7°，端齿后角一的角度为8°～12°，端齿后角二的角度为15°～20°。
9.根据权利要求8所述的加工笔记本用开粗圆鼻铣刀，其特征在于，所述周齿后刀面一的宽度为第一刀刃旋转圆面的直径的0.05～0.08倍。
10.根据权利要求9所述的加工笔记本用开粗圆鼻铣刀，其特征在于，所述周齿后刀面二的宽度为第一刀刃旋转圆面的直径的0.15～0.18倍。
Priority Applications (1)
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| CN202120232290.8U CN214978013U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种加工笔记本用开粗圆鼻铣刀 |
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