CN214974334U - 一种清开灵注射液生产用原料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清开灵注射液生产用原料粉碎机，包括粉碎组件，所述粉碎组件的顶端固定安装有进料组件，所述粉碎组件的右侧下端设置有出料组件，所述粉碎组件包括第一电机、第一粉碎轮、筛网、第二电机、收集箱，所述第一电机固定安装在粉碎组件的右侧，所述第一电机的输出端固定安装有第一圆柱齿轮，所述第一粉碎轮通过转轴转动连接在粉碎组件的内部，所述第一粉碎轮的后端啮合连接有第二粉碎轮，所述筛网设置在粉碎组件的内部，所述第二电机固定连接在粉碎组件的顶端左侧。该实用新型其优点在于可以进行多次粉碎原材料，确保原材料达到粉碎标准，提高粉碎效率，同时便于收集原材料且不会造成浪费的效果。

Description

一种清开灵注射液生产用原料粉碎机

技术领域

本实用新型属于药物生产技术领域，更具体地说，它涉及一种清开灵注射液生产用原料粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

药物的生产过程中，需要粉碎原材料，一般使用粉碎机进行粉碎，但是现有的粉碎机粉碎效果不好，效率低，并且不便于收集，会导致材料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种清开灵注射液生产用原料粉碎机，首先通过第一电机带动第一圆柱齿轮的转动，第一圆柱齿轮的转动带动了啮合的第二圆柱齿轮转动，此时第一粉碎轮与第二粉碎轮相对转动，再次对原材料进行粉碎，如此反复，从而可以进行多次粉碎原材料，确保原材料达到粉碎标准，提高粉碎效率，接着通过逆时针转动连接板使其顶端至限位块的右侧，往内按压连接板使其顶端至限位块的左侧，此时松开连接板，通过弹簧的作用限位块回弹至原处，连接板被固定住，碾碎的原材料此时可收集至收集箱内，从而达到便于收集原材料且不会造成浪费的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种清开灵注射液生产用原料粉碎机，包括粉碎组件，所述粉碎组件的顶端固定安装有进料组件，所述粉碎组件的右侧下端设置有出料组件；

所述粉碎组件包括第一电机、第一粉碎轮、筛网、第二电机和收集箱，所述第一电机固定安装在粉碎组件的右侧，所述第一电机的输出端固定安装有第一圆柱齿轮，所述第一粉碎轮通过转轴转动连接在粉碎组件的内部，所述第一粉碎轮的后端啮合连接有第二粉碎轮，所述筛网设置在粉碎组件的内部，所述第二电机固定连接在粉碎组件的顶端左侧，所述第二电机的输出端固定安装有绞龙，所述粉碎组件的内部设置有流动槽，所述收集箱活动连接在粉碎组件的底端；

通过上述技术方案，能够做到多次粉碎，确保原材料达到粉碎标准，从而提高粉碎效率。

进一步地，所述出料组件包括连接板、限位块、弹簧和连接块，所述连接板通过转轴转动连接在粉碎组件右侧下端，所述限位块通过转轴均转动连接在连接块的下端，所述连接块的顶端均固定安装在粉碎组件的外部；

通过上述技术方案，连接块的与限位块的作用使连接板可快速开关，从而达到便于收集碾压后的原料且不会造成浪费的效果。

进一步地，所述第一圆柱齿轮后端啮合连接有第二圆柱齿轮，所述第二粉碎轮通过转轴转动连接在粉碎组件内，所述第二粉碎轮与第一粉碎轮啮合连接；

通过上述技术方案，第一圆柱齿轮的转动带动第二圆柱齿轮的转动，同时带动第一粉碎轮与第二粉碎轮的转动，从而达到充分碾压原材料的效果。

进一步地，所述筛网的左右两侧下端均设置有震动电机；

通过上述技术方案，震动电机可带动筛网震动，使较大的原材料块向第一固定板方向移动同时有可以使小颗粒更快落入收集箱中，达到增加工作效率的效果。

进一步地，所述弹簧的一侧均固定安装在粉碎组件的右侧，所述弹簧的另一侧均固定安装在限位块的左侧；

通过上述技术方案，限位块转动时使弹簧发生形变，连接板便可打开，从而达到收集原材料更加便捷快速的效果。

进一步地，所述第一电机的底端固定安装有第二固定板，所述第二固定板的左侧固定安装在粉碎组件的右侧；

通过上述技术方案，可使第一电机更加安全稳定，增加其使用寿命。

进一步地，所述粉碎组件的左侧内壁固定安装有第一固定板，所述筛网的左侧连接在第一固定板顶端，所述绞龙的底端转动连接在第一固定板的顶端；

通过上述技术方案，可使绞龙和筛网结构更加稳定，从而达到再次粉碎原材料更加便捷的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过打开开关，接通电源，把需要进行粉碎的原材料从进料组件倒入，打开第一电机带动第一圆柱齿轮的转动，第一圆柱齿轮的转动带动了啮合的第二圆柱齿轮转动，此时第一粉碎轮与第二粉碎轮相对转动，原材料被碾压落至筛网上，颗粒小的直接穿过筛网进入收集箱中，颗粒较大的通过震动电机的震动移动第一固定板上，打开第二电机带动绞龙的转动，此时颗粒较大的原材料在绞龙的作用下向上移动，然后顺着流动槽滑入进料组件中，再次对原材料进行粉碎，如此反复，从而可以进行多次粉碎原材料，确保原材料达到粉碎标准，提高粉碎效率。

2、通过把限位块逆时针旋转，此时连接板可打开，放入收集箱至粉碎组件的内部底端，然后逆时针转动连接板使其顶端至限位块的右侧，往内按压连接板使其顶端至限位块的左侧，此时松开连接板，通过弹簧的作用限位块回弹至原处，连接板被固定住，碾碎的原材料此时可收集至收集箱内，从而达到便于收集原材料且不会造成浪费的效果。

附图说明

图1是本实施例的立体结构示意图；

图2是粉碎组件的内部结构图；

图3是第一粉碎轮的俯视图；

图4是出料组件的结构示意图。

附图标记说明：1、粉碎组件；101、第一电机；1011、第一圆柱齿轮；1012、第二圆柱齿轮；102、第一粉碎轮；1021、第二粉碎轮；103、筛网；1031、震动电机；104、第二电机；1041、绞龙；1042、流动槽；1043、第一固定板；105、收集箱；2、进料组件；3、出料组件；301、连接板；302、限位块；303、弹簧；304、连接块；4、第二固定板。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

一种清开灵注射液生产用原料粉碎机，包括粉碎组件1，粉碎组件1的顶端固定安装有进料组件2，粉碎组件1的右侧下端设置有出料组件3，粉碎组件1的底端四周均固定安装有滚轮，从而可以移动装置至需要的地方，第一电机101固定安装在粉碎组件1的右侧，第一电机101的输出端固定安装有第一圆柱齿轮1011，第一粉碎轮102通过转轴转动连接在粉碎组件1的内部，第一粉碎轮102的后端啮合连接有第二粉碎轮1021；

筛网103设置在粉碎组件1的内部，第二电机104固定连接在粉碎组件1的顶端左侧，第二电机104的输出端固定安装有绞龙1041，粉碎组件1的内部设置有流动槽1042，收集箱105活动连接在粉碎组件1的底端，粉碎组件1的前端设置有散热孔，可以进行装置散热从而延长装置使用寿命，能够做到多次粉碎，确保原材料达到粉碎标准，提高粉碎效率，出料组件3包括连接板301、限位块302、弹簧303和连接块304，连接板301通过转轴转动连接在粉碎组件1右侧下端，限位块302通过转轴均转动连接在连接块304的下端，连接块304的与限位块302的作用使连接板301可快速开关，连接块304的顶端均固定安装在粉碎组件1的外部，从而达到便于收集碾压后的原料且不会造成浪费的效果；

第一圆柱齿轮1011后端啮合连接有第二圆柱齿轮1012，第二粉碎轮1021通过转轴转动连接在粉碎组件1内，带第一粉碎轮102与第二粉碎轮1021的转动，从而达到充分碾压原材料的效果，弹簧303的一侧均固定安装在粉碎组件1的右侧，震动电机1031下端安装有隔板，方便固定电机从而达到机器稳定，弹簧303的另一侧均固定安装在限位块302的左侧，限位块302转动时使弹簧303发生形变，连接板301便可打开，从而达到收集原材料更加便捷快速的效果。

工作原理：通过打开开关，接通电源，把需要进行粉碎的原材料从进料组件2倒入，打开第一电机101带动第一圆柱齿轮1011的转动，第一圆柱齿轮1011的转动带动了啮合的第二圆柱齿轮1012转动，此时第一粉碎轮102与第二粉碎轮1021相对转动，原材料被碾压落至筛网103上，颗粒小的直接穿过筛网103进入收集箱105中，颗粒较大的通过震动电机1031的震动移动第一固定板1043上，打开第二电机104带动绞龙1041的转动，此时颗粒较大的原材料在绞龙1041的作用下向上移动，然后顺着流动槽1042滑入进料组件2中，再次对原材料进行粉碎，如此反复，从而可以进行多次粉碎原材料，确保原材料达到粉碎标准，提高粉碎效率，同时通过把限位块302逆时针旋转，此时连接板301可打开，放入收集箱105至粉碎组件1的内部底端，然后逆时针转动连接板301使其顶端至限位块302的右侧，往内按压连接板301使其顶端至限位块302的左侧，此时松开连接板301，通过弹簧303的作用限位块302回弹至原处，连接板301被固定住，碾碎的原材料此时可收集至收集箱105内，从而达到便于收集原材料且不会造成浪费的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种清开灵注射液生产用原料粉碎机，包括粉碎组件(1)，其特征在于：所述粉碎组件(1)的顶端固定安装有进料组件(2)，所述粉碎组件(1)的右侧下端设置有出料组件(3)；

所述粉碎组件(1)包括第一电机(101)、第一粉碎轮(102)、筛网(103)、第二电机(104)和收集箱(105)，所述第一电机(101)固定安装在粉碎组件(1)的右侧，所述第一电机(101)的输出端固定安装有第一圆柱齿轮(1011)，所述第一粉碎轮(102)通过转轴转动连接在粉碎组件(1)的内部，所述第一粉碎轮(102)的后端啮合连接有第二粉碎轮(1021)，所述筛网(103)设置在粉碎组件(1)的内部，所述第二电机(104)固定连接在粉碎组件(1)的顶端左侧，所述第二电机(104)的输出端固定安装有绞龙(1041)，所述粉碎组件(1)的内部设置有流动槽(1042)，所述收集箱(105)活动连接在粉碎组件(1)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种清开灵注射液生产用原料粉碎机，其特征在于：所述出料组件(3)包括连接板(301)、限位块(302)、弹簧(303)和连接块(304)，所述连接板(301)通过转轴转动连接在粉碎组件(1)右侧下端，所述限位块(302)通过转轴均转动连接在连接块(304)的下端，所述连接块(304)的顶端均固定安装在粉碎组件(1)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种清开灵注射液生产用原料粉碎机，其特征在于：所述第一圆柱齿轮(1011)后端啮合连接有第二圆柱齿轮(1012)，所述第二粉碎轮(1021)通过转轴转动连接在粉碎组件(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种清开灵注射液生产用原料粉碎机，其特征在于：所述筛网(103)的左右两侧下端均设置有震动电机(1031)。

5.根据权利要求2所述的一种清开灵注射液生产用原料粉碎机，其特征在于：所述弹簧(303)的一侧均固定安装在粉碎组件(1)右侧，所述弹簧(303)的另一侧均固定安装在限位块(302)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种清开灵注射液生产用原料粉碎机，其特征在于：所述第一电机(101)的底端固定安装有第二固定板(4)，所述第二固定板(4)的左侧固定安装在粉碎组件(1)的右侧。

7.根据权利要求1所述的一种清开灵注射液生产用原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎组件(1)的左侧内壁固定安装有第一固定板(1043)，所述筛网(103)的左侧连接在第一固定板(1043)顶端，所述绞龙(1041)的底端转动连接在第一固定板(1043)的顶端。

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