CN214973317U - 一种生物有机肥加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物有机肥加工设备，所述搅拌组件包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述电机与所述筒盖固定连接，并位于所述筒盖的上方，且所述电机的输出端***所述筒盖的下方，所述搅拌轴与所述电机的输出端转动连接，并位于所述电机的下方，所述搅拌叶片与所述搅拌轴固定连接，并位于所述搅拌轴侧壁，且所述搅拌叶片的数量至少为三个，并分别间隔位于所述搅拌轴的侧壁，通过以上结构，解决了现有技术中，有机肥制备一般采用固定的主体肥料配合辅助添加剂进行制备，主要采用动物粪便，而粪便的加工中不易搅拌均匀的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料加工设备技术领域，尤其涉及一种生物有机肥加工设备。
背景技术
有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。现有技术中，有机肥制备一般采用固定的主体肥料配合辅助添加剂进行制备，主要采用动物粪便，而粪便的加工中不易搅拌均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥加工设备，旨在解决现有技术中，有机肥制备一般采用固定的主体肥料配合辅助添加剂进行制备，主要采用动物粪便，而粪便的加工中不易搅拌均匀的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的生物有机肥加工设备，包括机架、混料筒、筒盖、搅拌组件和鼓气结构，所述混料筒与所述机架固定连接，并位于所述机架的上方，所述筒盖与所述混料筒拆卸连接，并位于所述混料筒的顶部，所述搅拌组件与所述筒盖固定连接，并位于所述筒盖的下方，所述鼓气结构与所述混料筒固定连接，并位于所述混料筒的内部，所述搅拌组件包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述电机与所述筒盖固定连接，并位于所述筒盖的上方，且所述电机的输出端***所述筒盖的下方，所述搅拌轴与所述电机的输出端转动连接，并位于所述电机的下方，所述搅拌叶片与所述搅拌轴固定连接，并位于所述搅拌轴侧壁，且所述搅拌叶片的数量至少为三个，并分别间隔位于所述搅拌轴的侧壁。
其中，所述鼓气结构包括导气管道、多个喷头和气泵，所述导气管道与所述混料筒固定连接，并位于所述混料筒的内底壁，每个所述喷头与所述导气管道固定连接，并分别间隔位于所述导气管道的上方，且每个所述喷头与所述导气管道相连通，所述气泵与所述混料筒固定连接，并位于所述混料筒的外侧壁，且所述气泵的出气端与所述导气管道相连通。
其中，所述生物有机肥加工设备还包括进料管，所述进料管与所述混料筒固定连接，并位于所述混料筒的外部一侧，且所述进料管与所述混料筒相连通。
其中，所述生物有机肥加工设备还包括出料管，所述出料管与所述混料筒固定连接，并位于所述混料筒远离所述进料管的一侧，且所述出料管与所述混料筒相连通。
其中，所述生物有机肥加工设备还包括多组钢丝，每组所述钢丝分别与所述搅拌叶片固定连接，并分别位于所述搅拌叶片的外表面。
其中，所述生物有机肥加工设备还包括四个支撑柱，每个所述支撑柱分别与所述机架固定连接，并分别位于所述机架的四个底角处。
本实用新型的有益效果体现在：所述电机与所述筒盖固定连接，并位于所述筒盖的上方，且所述电机的输出端***所述筒盖的下方，所述搅拌轴与所述电机的输出端转动连接，并位于所述电机的下方，所述搅拌叶片与所述搅拌轴固定连接，并位于所述搅拌轴侧壁，且所述搅拌叶片的数量至少为三个，并分别间隔位于所述搅拌轴的侧壁，当需要搅拌物料时，将各项原料投放到所述混料筒中，然后将所述筒盖与所述混料筒相连，再启动所述电机，所述电机带动所述搅拌轴，所述搅拌轴带动所述搅拌叶片转动，所述搅拌叶片对各项原料进行搅拌和混合，解决了现有技术中，有机肥制备一般采用固定的主体肥料配合辅助添加剂进行制备，主要采用动物粪便，而粪便的加工中不易搅拌均匀的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的生物有机肥加工设备的结构示意图。
图2是本实用新型的生物有机肥加工设备的混料筒和盖筒的结构示意图。
图3是本实用新型的生物有机肥加工设备的搅拌轴的结构示意图。
1-机架、2-混料筒、3-筒盖、4-搅拌组件、5-鼓气结构、41-电机、42-搅拌轴、 43-搅拌叶片、51-导气管道、52-喷头、53-气泵、6-进料管、7-出料管、8-钢丝、 9-支撑柱。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种生物有机肥加工设备，包括机架 1、混料筒2、筒盖3、搅拌组件4和鼓气结构5，所述混料筒2与所述机架1 固定连接，并位于所述机架1的上方，所述筒盖3与所述混料筒2拆卸连接，并位于所述混料筒2的顶部，所述搅拌组件4与所述筒盖3固定连接，并位于所述筒盖3的下方，所述鼓气结构5与所述混料筒2固定连接，并位于所述混料筒2的内部，所述搅拌组件4包括电机41、搅拌轴42和搅拌叶片43，所述电机41与所述筒盖3固定连接，并位于所述筒盖3的上方，且所述电机41的输出端***所述筒盖3的下方，所述搅拌轴42与所述电机41的输出端转动连接，并位于所述电机41的下方，所述搅拌叶片43与所述搅拌轴42固定连接，并位于所述搅拌轴42侧壁，且所述搅拌叶片43的数量至少为三个，并分别间隔位于所述搅拌轴42的侧壁。
在本实施方式中，所述电机41与所述筒盖3固定连接，并位于所述筒盖3 的上方，且所述电机41的输出端***所述筒盖3的下方，所述搅拌轴42与所述电机41的输出端转动连接，并位于所述电机41的下方，所述搅拌叶片43与所述搅拌轴42固定连接，并位于所述搅拌轴42侧壁，且所述搅拌叶片43的数量至少为三个，并分别间隔位于所述搅拌轴42的侧壁，当需要搅拌物料时，将各项原料投放到所述混料筒2中，然后将所述筒盖3与所述混料筒2相连，再启动所述电机41，所述电机41带动所述搅拌轴42，所述搅拌轴42带动所述搅拌叶片43转动，所述搅拌叶片43对各项原料进行搅拌和混合，解决了现有技术中，有机肥制备一般采用固定的主体肥料配合辅助添加剂进行制备，主要采用动物粪便，而粪便的加工中不易搅拌均匀的技术问题。
进一步地，所述鼓气结构5包括导气管道51、多个喷头52和气泵53，所述导气管道51与所述混料筒2固定连接，并位于所述混料筒2的内底壁，每个所述喷头52与所述导气管道51固定连接，并分别间隔位于所述导气管道51的上方，且每个所述喷头52与所述导气管道51相连通，所述气泵53与所述混料筒2固定连接，并位于所述混料筒2的外侧壁，且所述气泵53的出气端与所述导气管道51相连通。
在本实施方式中，所述导气管道51与所述混料筒2固定连接，并位于所述混料筒2的内底壁，每个所述喷头52与所述导气管道51固定连接，并分别间隔位于所述导气管道51的上方，且每个所述喷头52与所述导气管道51相连通，所述气泵53与所述混料筒2固定连接，并位于所述混料筒2的外侧壁，通过启动所述气泵53，所述导气管道51和所述喷头52向所述混料筒2内喷气，从而气流带动所述混料筒2内的物料中的固体部分和液体部分翻腾，从而配合所述搅拌叶片43和所述搅拌轴42进一步混合物料。
进一步地，所述生物有机肥加工设备还包括进料管6，所述进料管6与所述混料筒2固定连接，并位于所述混料筒2的外部一侧，且所述进料管6与所述混料筒2相连通。
在本实施方式中，所述进料管6与所述混料筒2固定连接，并位于所述混料筒2的外部一侧，且所述进料管6与所述混料筒2相连通，所述进料管6用于将需要混合的物体放入所述混料筒2内部。
进一步地，所述生物有机肥加工设备还包括出料管7，所述出料管7与所述混料筒2固定连接，并位于所述混料筒2远离所述进料管6的一侧，且所述出料管7与所述混料筒2相连通。
在本实施方式中，所述出料管7与所述混料筒2固定连接，并位于所述混料筒2远离所述进料管6的一侧，且所述出料管7与所述混料筒2相连通，所述出料管7用于将混合好的物料排出所述混料筒2的内部。
进一步地，所述生物有机肥加工设备还包括多组钢丝8，每组所述钢丝8分别与所述搅拌叶片43固定连接，并分别位于所述搅拌叶片43的外表面。
在本实施方式中，每组所述钢丝8分别与所述搅拌叶片43固定连接，并分别位于所述搅拌叶片43的外表面，所述钢丝8与所述搅拌叶片43配合可以将物料更好的混合搅拌。
进一步地，所述生物有机肥加工设备还包括四个支撑柱9，每个所述支撑柱9分别与所述机架1固定连接，并分别位于所述机架1的四个底角处。
在本实施方式中，每个所述支撑柱9分别与所述机架1固定连接，并分别位于所述机架1的四个底角处，所述支撑柱9用于增添改装置的稳定性。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种生物有机肥加工设备，其特征在于，
包括机架、混料筒、筒盖、搅拌组件和鼓气结构，所述混料筒与所述机架固定连接，并位于所述机架的上方，所述筒盖与所述混料筒拆卸连接，并位于所述混料筒的顶部，所述搅拌组件与所述筒盖固定连接，并位于所述筒盖的下方，所述鼓气结构与所述混料筒固定连接，并位于所述混料筒的内部，所述搅拌组件包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述电机与所述筒盖固定连接，并位于所述筒盖的上方，且所述电机的输出端***所述筒盖的下方，所述搅拌轴与所述电机的输出端转动连接，并位于所述电机的下方，所述搅拌叶片与所述搅拌轴固定连接，并位于所述搅拌轴侧壁，且所述搅拌叶片的数量至少为三个，并分别间隔位于所述搅拌轴的侧壁。
2.如权利要求1所述的生物有机肥加工设备，其特征在于，
所述鼓气结构包括导气管道、多个喷头和气泵，所述导气管道与所述混料筒固定连接，并位于所述混料筒的内底壁，每个所述喷头与所述导气管道固定连接，并分别间隔位于所述导气管道的上方，且每个所述喷头与所述导气管道相连通，所述气泵与所述混料筒固定连接，并位于所述混料筒的外侧壁，且所述气泵的出气端与所述导气管道相连通。
3.如权利要求2所述的生物有机肥加工设备，其特征在于，
所述生物有机肥加工设备还包括进料管，所述进料管与所述混料筒固定连接，并位于所述混料筒的外部一侧，且所述进料管与所述混料筒相连通。
4.如权利要求3所述的生物有机肥加工设备，其特征在于，
所述生物有机肥加工设备还包括出料管，所述出料管与所述混料筒固定连接，并位于所述混料筒远离所述进料管的一侧，且所述出料管与所述混料筒相连通。
5.如权利要求4所述的生物有机肥加工设备，其特征在于，
所述生物有机肥加工设备还包括多组钢丝，每组所述钢丝分别与所述搅拌叶片固定连接，并分别位于所述搅拌叶片的外表面。
6.如权利要求5所述的生物有机肥加工设备，其特征在于，
所述生物有机肥加工设备还包括四个支撑柱，每个所述支撑柱分别与所述机架固定连接，并分别位于所述机架的四个底角处。
Priority Applications (1)
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