CN214964409U - 榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种榨汁机。该榨汁机包括：容器，其设置有汁液排出口；滤网，其设置于容器内；压榨刀，其位于滤网内，用来从食材中提取汁液；压榨部位，其以向上变窄的方式形成在压榨刀的顶端，压榨部位上形成有压榨刀片；压榨盖，其覆盖部分的压榨部位，并且其与压榨刀之间形成压榨通道；以及进料通道，其形成于容器的顶端。食材经由进料通道而放入。压榨盖的下表面包括压榨内表面，其用于配合压榨刀片的旋转而压榨食材。进料通道以向下螺旋变窄的方式连通压榨通道，进料口的中心位置与压榨刀相对应。

Description

榨汁机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，特别地涉及一种榨汁机。

背景技术

常规类型的榨汁机包括主体以及安装在主体上的汁液提取模块。此汁液提取模块包括：容器，其具有汁液提取空间；盖子，其具有进料口，食材经由此进料口而放入容器内；螺旋压榨刀(screw)，其用来在容器内从食材中提取汁液；以及滤网(sieve)，其用来使汁液与残渣相互分离。

主体包括用来转动螺旋的驱动马达，且驱动马达的轴连接到汁液提取模块中的螺旋。对于传统的榨汁机，食材应切成能够使螺旋提取汁液的尺寸。举例而言，韩国专利第10-0793852号揭示了一种榨汁机，其经配置以便利用从螺旋的中心轴朝着最上端的侧面而伸出的螺旋刀片(screw blade)来切割食材。然而，在上述技术中，当食材的尺寸大于螺旋刀片的长度时，应先将食材切成小于螺旋刀片长度的尺寸。另外，韩国专利第10-0966607号揭示了一种带有擦碎器(grater)的榨汁机，此擦碎器位于螺旋的整个上表面，以便在即将提取汁液前对食材进行压榨(crush)。然而，存在一些问题：使用擦碎器来进行压榨所需的速度要高于榨汁机的常规低速，而且使用者应以较大的力将食材按压在擦碎器上，以防止食材随着擦碎器的高速而旋转。中国专利CN103393338B揭示了一种预先压榨食材结构的榨汁机，但是进料口设置在侧方，榨汁机在榨汁刀高速旋转工作时容易振动不平稳。

此外，由于传统榨汁机在汁液提取过程中先将食材切块，然后将切成块的食材按压在滤网上进行碾磨(mills)，所以滤网在这些食材块的按压下会发生瞬间变形。这种变形会破坏用以固持滤网形状的模具(molding)，或者减弱此模具与滤网之间的黏结(bond)，以致模具与滤网之间产生间隙，致使残渣漏出，且汁液提取效率降低。因此，有必要对常规的榨汁机进行改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种榨汁机，其进料通道以向下螺旋变窄的方式连通压榨盖和压榨刀形成的压榨通道，以便免去在放入食材前要先将食材切块或切割的步骤，从而实现使用的便利性和灵活性。同时，与压榨刀对应设置的进料通道可设置大尺寸内径便于投放食材，兼具保持榨汁机工作时的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供榨汁机，其包括：容器，其设置有汁液排出口；滤网，其设置于所述容器内；压榨刀，其位于所述滤网内，用来从食材中提取汁液；压榨部位，其以向上变窄的方式形成在所述压榨刀的顶端，所述压榨部位上形成有压榨刀片；压榨盖，其覆盖部分的所述压榨部位，并且其与压榨刀之间形成压榨通道；以及进料通道，其形成于所述容器的顶端。食材经由所述进料通道而放入。所述压榨盖的下表面包括所述压榨内表面，其用于配合所述压榨刀片的旋转而压榨食材。所述进料通道以向下螺旋变窄的方式连通所述压榨通道，所述进料通道的中心位置与压榨刀相对应。

在一个优选实施例中，所述压榨盖沿着所述压榨刀片的旋转方向逐渐靠近所述压榨刀片。

在一个优选实施例中，所述进料通道的螺旋方向与所述压榨刀的旋转方向一致。

在一个优选实施例中，所述进料通道为单螺旋结构、双螺旋结构或者多螺旋结构。

在一个优选实施例中，所述进料通道的上端开口的中心与所述压榨刀的中心轴相对应。

在一个优选实施例中，所述进料通道的最小横截面积大于所述滤网的横截面积。

在一个优选实施例中，所述压榨盖和所述压榨刀片相互协作来压榨食材。

在一个优选实施例中，所述压榨刀片包括第一凸起，所述压榨内表面包括第二凸起。

在一个优选实施例中，所述第一凸起和所述第二凸起呈圆锥形、三棱锥形、四棱锥形。

在一个优选实施例中，所述进料通道的下端与所述压榨内表面一体连接，所述进料通道的下端螺旋角度趋近水平。

食材进入向下螺旋变窄的进料通道，向下旋转加速，随后进入压榨盖和压榨刀形成的压榨通道，因此，本实用新型便避免了使用者在放入食材前需先将食材切块的不便和麻烦。压榨通道的空间逐渐变窄，食材被抓住，同时被旋转到压榨刀片与压榨盖之间，从而一边有效地压榨食材一边自动提供食材给压榨刀，而不必使用者推动食材。与压榨刀对应设置的进料通道可设置大尺寸内径便于投放食材，兼具保持榨汁机工作时的稳定性。

附图说明

本实用新型及其优点将通过研究以非限制性实施例的方式给出，并通过所附附图所示的特定实施方式的详细描述而更好的理解，其中：

图1是本实用新型实施例1的榨汁机的立体视图。

图2是本实用新型实施例1的榨汁机的截面视图。

图3是本实用新型实施例1的榨汁机的压榨刀之立体视图。

具体实施方式

请参照附图中的图式，其中相同的组件符号代表相同的组件，本实用新型的原理是以实施在一适当的环境中来举例说明。以下的说明是基于所示例的本实用新型的具体实施例，其不应被视为限制本实用新型未在此详述的其它具体实施例。

本说明书所使用的词语“实施例”意指用作实例、示例或例证。此外，本说明书和所附权利要求中所使用的冠词“一”一般地可以被解释为意指“一个或多个”，除非另外指定或从上下文清楚导向单数形式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

实施例1

首先，通过图1-3，就本实用新型的实施例1的榨汁机进行说明。本实用新型采用的一个技术方案是本实用新型采用的一个技术方案是提供榨汁机。如图1所示，榨汁机包括：容器100，其设置有汁液排出口101；滤网200，其设置于所述容器100内(如图2所示)；压榨刀300，其位于所述滤网200内，用来从食材中提取汁液；压榨部位301(如图3所示)，其以向上变窄的方式形成在所述压榨刀300的顶端，所述压榨部位上形成有压榨刀片3011；压榨盖400，其覆盖部分的所述压榨部位301，并且其与压榨刀300之间形成压榨通道401；以及进料通道500，其形成于所述容器100的顶端。食材经由所述进料通道500而放入。所述压榨盖400的下表面包括所述压榨内表面610，其用于配合所述压榨刀片的旋转而压榨食材。所述进料通道500以向下螺旋变窄的方式连通所述压榨通道401，所述进料通道500入口501的中心位置与压榨刀300相对应。

虽然图中未显示，但是榨汁机上可设置阀门，用来选择性地打开和关闭容器100的汁液排出口101。

所述压榨盖400沿着所述压榨刀300的旋转方向逐渐靠近所述压榨刀300。食材在压榨盖400和压榨刀300的挤压下榨出汁液。所述压榨盖400和所述压榨刀片3011相互协作来压榨食材，同时旋转的压榨刀300传动食材进一步被压榨。

所述进料通道500为单螺旋结构，所述进料通道500的螺旋方向与所述压榨刀片的旋转方向一致。

所述进料通道500的上端开口的中心与所述压榨刀的中心轴相对应。

所述进料通道500的最小横截面积大于所述滤网的横截面积。

所述压榨刀片包括第一凸起，所述压榨内表面包括第二凸起。

所述第一凸起和所述第二凸起呈四棱锥形。

食材进入向下螺旋变窄的进料通道500，向下旋转加速，随后进入压榨盖400和压榨刀300形成的压榨通道401，因此，本实用新型便避免了使用者在放入食材前需先将食材切块的不便和麻烦。压榨通道401的空间逐渐变窄，食材被抓住，同时被旋转到压榨刀300与压榨盖400之间，从而一边有效地压榨食材一边自动提供食材给压榨刀300，而不必使用者推动食材。与压榨刀300对应设置的进料通道500可设置大尺寸内径便于投放食材，同时进料通道500位于榨汁机的重心上，因此兼具保持榨汁机工作时的稳定性。

实施例2

以下仅就实施例2与实施例1的相异之处进行说明，关于相似之处在此不再赘述。

所述进料通道500为双螺旋结构。

虽然在上文中已经参考一些实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种榨汁机，其包括：容器(100)，其设置有汁液排出口(101)；滤网(200)，其设置于所述容器(100)内；压榨刀(300)，其位于所述滤网(200)内，用来从食材中提取汁液；压榨部位(301)，其以向上变窄的方式形成在所述压榨刀(300)的顶端，所述压榨部位上形成有压榨刀片(3011)；压榨盖(400)，其覆盖部分的所述压榨部位(301)，并且其与压榨刀(300)之间形成压榨通道(401)；以及进料通道(500)，其形成于所述容器(100)的顶端，食材经由所述进料通道(500)而放入，所述压榨盖(400)的下表面包括所述压榨内表面(610)，其用于配合所述压榨刀片(3011)的旋转而压榨食材，其特征在于，所述进料通道(500)以向下螺旋变窄的方式连通所述压榨通道(401)，所述进料通道(500)的中心位置与压榨刀(300)相对应。

2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述压榨盖(400)沿着所述压榨刀片(510)的旋转方向逐渐靠近所述压榨刀(300)。

3.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述进料通道(500)的螺旋方向与所述压榨刀(300)的旋转方向一致。

4.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述进料通道(500)为单螺旋结构、双螺旋结构或者多螺旋结构。

5.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述进料通道(500)的上端开口的中心与所述压榨刀(300)的中心轴相对应。

6.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述进料通道(500)的最小横截面积大于所述滤网(200)的横截面积。

7.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述压榨盖(400)和所述压榨刀片(3011)相互协作来压榨食材。

8.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述压榨刀片(3011)包括第一凸起，所述压榨内表面(610)包括第二凸起。

9.根据权利要求8所述的榨汁机，其特征在于，所述第一凸起和所述第二凸起呈圆锥形、三棱锥形、四棱锥形。

10.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述进料通道(500)的下端与所述压榨内表面(610)一体连接，所述进料通道(500)的下端螺旋角度趋近水平。

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