CN214960705U - 一种变频器用防爆外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频器用防爆外壳，包括防爆外壳本体、可拆卸安装在防爆外壳本体顶面的防爆顶盖和安装在防爆外壳本体内腔中的防爆钢板内框，所述防爆外壳本体的侧面对称设置有用于连接线缆的接线套管，两根接线套管之间且位于防爆外壳本体的侧面上设置有用于通风散热的散热网栅，所述防爆钢板内框紧贴安装在防爆外壳本体的内腔侧壁上，所述防爆钢板内框朝向散热网栅的一侧面切割加工有安装通槽，在安装通槽内设置有用于变频器过载保护的防爆组件，所述防爆顶盖的顶面设置有散热组件。该变频器用防爆外壳，不仅便于壳体的加固，且具有变频器的过载保护效果，提高变频器壳体的防爆性能。

Description

一种变频器用防爆外壳

技术领域

本实用新型属于变频器技术领域，具体涉及一种变频器用防爆外壳。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。

现在市场上的变频器安装时普遍采用普通金属壳体，由于这种壳体缺少防爆结构，导致变频器在运行时会产生大量的热量，该热量如果不及时排出的话会影响变频器以及周围电气元件的使用寿命，且过载使用的变频器长时间运行的情况下会发生短路。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变频器用防爆外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种变频器用防爆外壳，包括防爆外壳本体、可拆卸安装在防爆外壳本体顶面的防爆顶盖和安装在防爆外壳本体内腔中的防爆钢板内框，所述防爆外壳本体的侧面对称设置有用于连接线缆的接线套管，两根接线套管之间且位于防爆外壳本体的侧面上设置有用于通风散热的散热网栅，所述防爆钢板内框紧贴安装在防爆外壳本体的内腔侧壁上，所述防爆钢板内框朝向散热网栅的一侧面切割加工有安装通槽，在安装通槽内设置有用于变压器过载保护的防爆组件，所述防爆顶盖的顶面设置有散热组件。

优选的，所述防爆组件包括安装在安装通槽内的安装盒和位于安装盒内壁的过载保护器，所述安装盒朝向散热网栅的一侧安装有排风电子扇，所述排风电子扇位于散热网栅和过载保护器之间的位置。

优选的，所述安装盒朝向散热网栅的一侧面嵌设有灰尘滤网，所述防爆钢板内框的内腔底壁设置有散热网格，且散热网格延伸至防爆外壳本体的底面。

优选的，所述散热组件包括对称开设在防爆顶盖顶面的多条散热插条槽和插接在散热插条槽中的散热翅片条。

优选的，多根所述散热翅片条的顶面中间位置设置有限位导热板，所述限位导热板为铝制导热材质。

优选的，所述防爆外壳本体的底面两侧对称焊接有L连接底座，两个所述连接底座的顶面均攻有螺纹孔。

优选的，所述防爆顶盖的内壁边缘粘接有橡胶密封圈，且橡胶密封圈抵接在防爆钢板内框的顶面位置。

本实用新型的技术效果和优点：

该变频器用防爆外壳，通过设置防爆外壳本体、防爆钢板内框、散热网栅、防爆组件和散热组件，防爆钢板内框安装在防爆外壳本体内对防爆外壳本体进行加固，防爆组件在防爆钢板内框中对变频器进行过载保护，散热组件对变频器产生的热量进行排出，与现有的变频器壳体结构相比，不仅便于壳体的加固，且具有变频器的过载保护效果，提高变频器壳体的防爆性能；

通过设置散热插条槽、散热翅片条、限位导热板、散热网格和散热网栅，限位导热板安装在多根散热翅片条上，将多根散热翅片条插接在散热插条槽内，在散热翅片条、散热网格和散热网栅的作用下，便有变频器壳体内部的热量排出，提高通风散热的效率。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防爆外壳本体和防爆顶盖的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的防爆组件剖视图。

图中：1、防爆外壳本体；2、防爆顶盖；3、L连接底座；4、散热网栅；5、接线套管；6、防爆钢板内框；7、散热网格；8、防爆组件；9、散热组件；10、散热翅片条；11、限位导热板；12、散热插条槽；13、安装盒；14、灰尘滤网；15、排风电子扇；16、过载保护器。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅附图1，所述防爆外壳本体1的底面两侧对称焊接有L连接底座3，两个所述连接底座3的顶面均攻有螺纹孔，所述防爆顶盖2的内壁边缘粘接有橡胶密封圈，且橡胶密封圈抵接在防爆钢板内框6的顶面位置，两个L连接底座3之间存留有空间，便于热量的排出，同时L连接底座3便于防爆外壳本体1的安装。

请参阅附图1和3，一种变频器用防爆外壳，包括防爆外壳本体1、可拆卸安装在防爆外壳本体1顶面的防爆顶盖2和安装在防爆外壳本体1内腔中的防爆钢板内框6，所述防爆外壳本体1的侧面对称设置有用于连接线缆的接线套管5，两根接线套管5之间且位于防爆外壳本体1的侧面上设置有用于通风散热的散热网栅4，所述防爆钢板内框6紧贴安装在防爆外壳本体1的内腔侧壁上，所述防爆钢板内框6朝向散热网栅4的一侧面切割加工有安装通槽，在安装通槽内设置有用于变压器过载保护的防爆组件8，所述防爆顶盖2的顶面设置有散热组件9，所述防爆组件8包括安装在安装通槽内的安装盒13和位于安装盒13内壁的过载保护器16，所述安装盒13朝向散热网栅4的一侧安装有排风电子扇15，所述排风电子扇15位于散热网栅4和过载保护器16之间的位置，过载保护器16与变频器连接，对变频器进行过载保护，同时排风电子扇15运转，对变频器和过载保护器16运行产生的热量从散热网栅4排出。

请参阅附图2和3，所述安装盒13朝向散热网栅4的一侧面嵌设有灰尘滤网14，所述防爆钢板内框6的内腔底壁设置有散热网格7，且散热网格7延伸至防爆外壳本体1的底面，所述散热组件9包括对称开设在防爆顶盖2顶面的多条散热插条槽12和插接在散热插条槽12中的散热翅片条10，多根所述散热翅片条10的顶面中间位置设置有限位导热板11，所述限位导热板11为铝制导热材质，限位导热板11安装在多根散热翅片条10上，将多根散热翅片条10插接在散热插条槽12内，限位导热板11固定散热翅片条10的同时进行导热散热处理。

工作原理，该变频器用防爆外壳，防爆钢板内框6安装在防爆外壳本体1内，对防爆外壳本体1进行加固，防爆组件8在防爆钢板内框6中对变频器进行过载保护，散热组件9对变频器产生的热量进行排出，过载保护器16与变频器连接，对变频器进行过载保护，同时排风电子扇15运转，对变频器和过载保护器16运行产生的热量从散热网栅4排出，限位导热板11安装在多根散热翅片条10上，将多根散热翅片条10插接在散热插条槽12内，在散热翅片条10、散热网格7和散热网栅4的作用下，便有变频器壳体内部的热量排出。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本申请所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (7)

1.一种变频器用防爆外壳，包括防爆外壳本体（1）、可拆卸安装在防爆外壳本体（1）顶面的防爆顶盖（2）和安装在防爆外壳本体（1）内腔中的防爆钢板内框（6），其特征在于：所述防爆外壳本体（1）的侧面对称设置有用于连接线缆的接线套管（5），两根接线套管（5）之间且位于防爆外壳本体（1）的侧面上设置有用于通风散热的散热网栅（4），所述防爆钢板内框（6）紧贴安装在防爆外壳本体（1）的内腔侧壁上，所述防爆钢板内框（6）朝向散热网栅（4）的一侧面切割加工有安装通槽，在安装通槽内设置有用于变频器过载保护的防爆组件（8），所述防爆顶盖（2）的顶面设置有散热组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种变频器用防爆外壳，其特征在于：所述防爆组件（8）包括安装在安装通槽内的安装盒（13）和位于安装盒（13）内壁的过载保护器（16），所述安装盒（13）朝向散热网栅（4）的一侧安装有排风电子扇（15），所述排风电子扇（15）位于散热网栅（4）和过载保护器（16）之间的位置。

3.根据权利要求2所述的一种变频器用防爆外壳，其特征在于：所述安装盒（13）朝向散热网栅（4）的一侧面嵌设有灰尘滤网（14），所述防爆钢板内框（6）的内腔底壁设置有散热网格（7），且散热网格（7）延伸至防爆外壳本体（1）的底面。

4.根据权利要求1所述的一种变频器用防爆外壳，其特征在于：所述散热组件（9）包括对称开设在防爆顶盖（2）顶面的多条散热插条槽（12）和插接在散热插条槽（12）中的散热翅片条（10）。

5.根据权利要求4所述的一种变频器用防爆外壳，其特征在于：多根所述散热翅片条（10）的顶面中间位置设置有限位导热板（11），所述限位导热板（11）为铝制导热材质。

6.根据权利要求1所述的一种变频器用防爆外壳，其特征在于：所述防爆外壳本体（1）的底面两侧对称焊接有L连接底座（3），两个所述连接底座（3）的顶面均攻有螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的一种变频器用防爆外壳，其特征在于：所述防爆顶盖（2）的内壁边缘粘接有橡胶密封圈，且橡胶密封圈抵接在防爆钢板内框（6）的顶面位置。

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