CN214957033U - 一种散热性能优良的锂电池保护板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池保护板技术领域,公开了一种散热性能优良的锂电池保护板,包括板体,所述板体的表面四角处开设有安装螺孔,所述安装螺孔的内部设置有功能组件,所述功能组件包括散热通孔和安装套,所述散热通孔等距离开设于所述板体的一侧表面,所述安装套设置于所述安装螺孔的内部,所述安装螺孔的顶部开口处邻边对称设置有限位凸起,所述安装套的顶部表面对称开设有限位槽。本实用新型通过设计的功能组件便于提高锂电池保护板的散热效果,使得锂电池的使用寿命延长,同时也便于对锂电池保护板进行安装,通过设计的连接组件便于将多个锂电池保护板进行拼接固定,在不需要拼接时,也便于将连接卡柱取下,便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池保护板技术领域,具体是一种散热性能优良的锂电池保护板。
背景技术
锂电池保护板可用于对串联锂电池组的充放电过程进行保护,在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值,实现电池组各单体电池的均充,有效地改善了串联充电方式下的充电效果。
现有的锂电池保护板在使用时,锂电池保护板的散热效果不够好,会对锂电池的使用寿命造成影响,同时锂电池保护板在固定安装时是通过螺栓固定的,长时间使用后,安装螺孔内部的螺纹会发生损坏,影响了锂电池保护板的安装,并且现有的锂电池保护板在进行组合拼接时只是简单的平面连接,连接不够稳固,存在一定的局限性。因此,本领域技术人员提供了一种散热性能优良的锂电池保护板,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热性能优良的锂电池保护板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热性能优良的锂电池保护板,包括板体,所述板体的表面四角处开设有安装螺孔,所述安装螺孔的内部设置有功能组件,所述功能组件包括散热通孔和安装套,所述散热通孔等距离开设于所述板体的一侧表面,所述安装套设置于所述安装螺孔的内部,所述安装螺孔的顶部开口处邻边对称设置有限位凸起,所述安装套的顶部表面对称开设有限位槽,所述限位槽与所述限位凸起卡合连接,所述安装套的底部套设有固定环,所述固定环与所述安装套的底部螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述板体的端部设置有连接组件,所述连接组件包括连接卡槽,所述连接卡槽对称开设于所述板体的端部表面,所述板体的端部设置有连接卡柱,所述连接卡柱有两个,两个所述连接卡柱之间设置有连接板,所述连接卡柱与所述连接卡槽卡合连接,便于将多个锂电池保护板进行拼接固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接卡槽的一端开口处设置有限位板,所述限位板的横截面呈矩形,便于对所述连接卡柱进行限位。
作为本实用新型再进一步的方案:所述散热通孔的内壁长度与所述板体的宽度相等,便于提高锂电池保护板的散热效果。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装套的横截面呈“T”形,所述安装螺孔的内壁深度为所述安装套高度的七分之五,便于减少所述安装螺孔内壁的摩擦损坏。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位槽的开口处宽度与所述限位凸起的底端面宽度相等,所述限位槽的开口处宽度为两毫米,便于对所述安装套进行限位固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接板的横截面呈矩形,所述连接板的长度与所述连接卡柱的长度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的功能组件便于提高锂电池保护板的散热效果,使得锂电池的使用寿命延长,同时也便于对锂电池保护板进行安装,操作简单方便;
2、通过设计的连接组件便于将多个锂电池保护板进行组合拼接固定,在不需要拼接时,也便于将连接卡柱取下,不会影响锂电池保护板的正常使用。
附图说明
图1为一种散热性能优良的锂电池保护板的立体示意图;
图2为一种散热性能优良的锂电池保护板中功能组件的安装结构示意图;
图3为图1中A区域的放大示意图。
图中:1、板体;2、安装螺孔;3、功能组件;4、连接组件;31、散热通孔;32、安装套;33、限位槽;34、限位凸起;35、固定环;41、连接卡槽;42、限位板;43、连接卡柱;44、连接板。
具体实施方式
请参阅图1~图3,本实用新型实施例中,一种散热性能优良的锂电池保护板,包括板体1,板体1的表面四角处开设有安装螺孔2,安装螺孔2的内部设置有功能组件3,功能组件3包括散热通孔31和安装套32,散热通孔31等距离开设于板体1的一侧表面,散热通孔31的内壁长度与板体1的宽度相等,便于提高锂电池保护板的散热效果,安装套32设置于安装螺孔2的内部,安装套32的横截面呈“T”形,安装螺孔2的内壁深度为安装套32高度的七分之五,便于减少安装螺孔2内壁的摩擦损坏,安装螺孔2的顶部开口处邻边对称设置有限位凸起34,安装套32的顶部表面对称开设有限位槽33,限位槽33的开口处宽度与限位凸起34的底端面宽度相等,限位槽33的开口处宽度为两毫米,便于对安装套32进行限位固定,限位槽33与限位凸起34卡合连接,安装套32的底部套设有固定环35,固定环35与安装套32的底部螺纹连接。
在图3中:板体1的端部设置有连接组件4,连接组件4包括连接卡槽41,连接卡槽41对称开设于板体1的端部表面,连接卡槽41的一端开口处设置有限位板42,限位板42的横截面呈矩形,便于对连接卡柱43进行限位,板体1的端部设置有连接卡柱43,连接卡柱43有两个,两个连接卡柱43之间设置有连接板44,连接板44的横截面呈矩形,连接板44的长度与连接卡柱43的长度相等,连接卡柱43与连接卡槽41卡合连接,便于将多个锂电池保护板进行拼接固定。
本实用新型的工作原理是:在安装时,首先推动安装套32向安装螺孔2的内部移动,直至安装套32贯穿通过安装螺孔2的内部,此时限位槽33与限位凸起34卡合连接,接着将固定环35向安装套32的底部旋转,直至固定环35旋转至合适的位置,此时固定环35的一端表面与板体1的底部表面挤压贴合,从而使得安装套32固定在安装螺孔2的内部;
在固定安装锂电池保护板时,螺栓会贯穿通过安装套32的内部固定,安装方便,同时也不会对安装螺孔2内壁的螺纹造成磨损,在后期的使用中,锂电池保护板会通过散热通孔31进行散热,使得锂电池的使用寿命延长,在将锂电池板保护板进行组合拼接时,只要推动连接卡柱43向连接卡槽41的内部移动,直至连接卡柱43的一端表面与限位板42的一侧表面贴合连接,从而使得连接卡柱43固定在连接卡槽41的内部,然后将两块锂电池保护板进行连接,使得锂电池板护板通过连接板44和连接卡柱43卡合固定即可,简单易操作。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种散热性能优良的锂电池保护板,包括板体(1),其特征在于,所述板体(1)的表面四角处开设有安装螺孔(2),所述安装螺孔(2)的内部设置有功能组件(3),所述功能组件(3)包括散热通孔(31)和安装套(32),所述散热通孔(31)等距离开设于所述板体(1)的一侧表面,所述安装套(32)设置于所述安装螺孔(2)的内部,所述安装螺孔(2)的顶部开口处邻边对称设置有限位凸起(34),所述安装套(32)的顶部表面对称开设有限位槽(33),所述限位槽(33)与所述限位凸起(34)卡合连接,所述安装套(32)的底部套设有固定环(35),所述固定环(35)与所述安装套(32)的底部螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种散热性能优良的锂电池保护板,其特征在于,所述板体(1)的端部设置有连接组件(4),所述连接组件(4)包括连接卡槽(41),所述连接卡槽(41)对称开设于所述板体(1)的端部表面,所述板体(1)的端部设置有连接卡柱(43),所述连接卡柱(43)有两个,两个所述连接卡柱(43)之间设置有连接板(44),所述连接卡柱(43)与所述连接卡槽(41)卡合连接。
3.根据权利要求2所述的一种散热性能优良的锂电池保护板,其特征在于,所述连接卡槽(41)的一端开口处设置有限位板(42),所述限位板(42)的横截面呈矩形。
4.根据权利要求1所述的一种散热性能优良的锂电池保护板,其特征在于,所述散热通孔(31)的内壁长度与所述板体(1)的宽度相等。
5.根据权利要求1所述的一种散热性能优良的锂电池保护板,其特征在于,所述安装套(32)的横截面呈“T”形,所述安装螺孔(2)的内壁深度为所述安装套(32)高度的七分之五。
6.根据权利要求1所述的一种散热性能优良的锂电池保护板,其特征在于,所述限位槽(33)的开口处宽度与所述限位凸起(34)的底端面宽度相等,所述限位槽(33)的开口处宽度为两毫米。
7.根据权利要求2所述的一种散热性能优良的锂电池保护板,其特征在于,所述连接板(44)的横截面呈矩形,所述连接板(44)的长度与所述连接卡柱(43)的长度相等。
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