CN214951701U - 一种引气剂计量的计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于计量设备技术领域，尤其为一种引气剂计量的计量装置，包括支架，所述支架的上端面固定连接有进料斗，两个所述破碎辊的外壁均固定连接有多个均匀分布的破碎钉，所述盖板的上端面右侧安装有引风机，两个破碎辊外壁的多个破碎钉对结块的物料进行粉碎，从而便于物料传输和计量，控制器控制启动蝶阀和驱动螺旋输送管的电动机停止工作，从而停止物料输送，此时便可精准的完成一次计量工作，相比人工计量，大大减小误差且自动化程度高，更加省时省力，解决了现有技术中，引气剂通常会出现结块的情况发生，导致后续的输送和计量不方便，降低工作效率，同时通过人工手动控制供料，计量误差大，控制不方便，自动化程度低的问题。

Description

一种引气剂计量的计量装置

技术领域

本实用新型涉及计量设备技术领域，具体涉及一种引气剂计量的计量装置。

背景技术

引气剂又称加气剂，是一种憎水性表面活性剂，溶于水后加入混凝土拌合物内，在搅拌过程中能产生大量微小气泡，引气剂能改善混凝土拌合物的和易性、保水性和粘聚性，提高混凝土流动性，在混凝土拌合物的拌和过程中引入大量均匀分布的，闭合而稳定的微小气泡的外加剂，引气剂在使用时需要根据需求量进行称量。

现有技术中，引气剂在计量之前，通常会出现结块的情况发生，导致后续的输送和计量不方便，降低工作效率，同时通过人工手动控制供料，计量误差大，控制不方便，自动化程度低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种引气剂计量的计量装置，具有可以对引气剂原理进行破碎，引气剂输送更加顺畅，提高工作效率，计量误差小，精准度高，便于控制的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种引气剂计量的计量装置，包括支架，所述支架的上端面固定连接有进料斗，所述进料斗的上端面可拆卸连接有盖板，所述进料斗的内部转动连接有两个破碎辊，两个所述破碎辊的外壁均固定连接有多个均匀分布的破碎钉，所述盖板的上端面右侧安装有引风机，所述引风机的左侧连通有吸尘管，所述引风机的右侧连通有导尘管，所述吸尘管的另一端贯穿盖板的上端面并延伸至进料斗的内部，所述导尘管的另一端设置有集尘袋，所述集尘袋的左侧设置有两个连接杆，所述集尘袋通过两个连接杆与进料斗的右侧壁固定连接，所述进料斗的下端面固定连接有导料通道，所述导料通道的下方设置有螺旋输送管，所述导料通道的下端面与螺旋输送管的上端面左侧连通，所述螺旋输送管的右侧底部固定连接有出料筒，所述出料筒的外壁设置有气动蝶阀，所述出料筒的下方设置有计量称，所述计量称的内部设置有压力传感器，所述计量称的下端面固定连接有卸料口。

为了方便控制卸料口的启闭，作为本实用新型一种引气剂计量的计量装置优选的，所述卸料口的外壁设置有卸料阀门。

为了便于添加原料，作为本实用新型一种引气剂计量的计量装置优选的，所述盖板的上端面左侧设置有进料口。

为了固定支撑螺旋输送管，作为本实用新型一种引气剂计量的计量装置优选的，所述螺旋输送管的下端面固定连接有两个支杆。

为了避免物料堵塞在进料斗处，作为本实用新型一种引气剂计量的计量装置优选的，所述进料斗的外壁设置有振动电机。

为了方便驱动两个破碎辊转动，作为本实用新型一种引气剂计量的计量装置优选的，所述进料斗的背部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的背部安装有电机。

为了方便控制设备，作为本实用新型一种引气剂计量的计量装置优选的，所述支架的左侧壁设置有控制面板，所述控制面板分别与螺旋输送管、气动蝶阀、压力传感器、振动电机和电机电性连接。

为了便于拆卸集尘袋，作为本实用新型一种引气剂计量的计量装置优选的，所述集尘袋与导尘管和连接杆均为可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置盖板，盖板对进料斗的上端面进行封口，而在盖板的上端面单独开设口径较小的进料口，在不影响正常进料的同时避免倒料时出现的飞尘散出外部，从而有效避免环境污染和工人身体健康，同时启动引风机，引风机通过吸尘管将飞尘吸出并通过导尘管将飞尘导入集尘袋的内部集中收集，便于处理，将物料置入进料斗内部时启动两个破碎辊，两个破碎辊向中间方向转动，两个破碎辊外壁的多个破碎钉对结块的物料进行粉碎，从而便于物料传输和计量，粉碎的后物料通过导料通道进入螺旋输送管的内部，螺旋输送管将物料传输至右侧并且通过出料筒排至计量称上端进行称量，提前设定好压力传感器的数值，当计量称上方的物料达到设定的重量后，压力传感器接受信号并传递至控制面板内部的控制器，控制器控制启动气动蝶阀和驱动螺旋输送管的电动机停止工作，从而立马停止物料输送，此时便可精准的完成一次计量工作，相比人工计量，大大减小误差且自动化程度高，更加省时省力，计量完毕后的物料可通过计量称底部的卸料口排出。

综上所述，该种引气剂计量的计量装置具有可以对引气剂原理进行破碎，引气剂输送更加顺畅，提高工作效率，计量误差小，精准度高，便于控制的特点的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体内部结构图；

图2为本实用新型整体外部结构图；

图3为本实用新型进料斗后视结构图；

图中，1、支架；2、进料斗；3、盖板；4、破碎辊；5、破碎钉；6、引风机；7、吸尘管；8、导尘管；9、集尘袋；10、连接杆；11、导料通道；12、螺旋输送管；13、出料筒；14、气动蝶阀；15、计量称；16、压力传感器；17、卸料口；18、卸料阀门；19、进料口；20、控制面板；21、支杆；22、振动电机；23、齿轮箱；24、电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种引气剂计量的计量装置，包括支架1，支架1的上端面固定连接有进料斗2，进料斗2的上端面可拆卸连接有盖板3，进料斗2的内部转动连接有两个破碎辊4，两个破碎辊4的外壁均固定连接有多个均匀分布的破碎钉5，盖板3的上端面右侧安装有引风机6，引风机6的左侧连通有吸尘管7，引风机6的右侧连通有导尘管8，吸尘管7的另一端贯穿盖板3的上端面并延伸至进料斗2的内部，导尘管8的另一端设置有集尘袋9，集尘袋9的左侧设置有两个连接杆10，集尘袋9通过两个连接杆10与进料斗2的右侧壁固定连接，进料斗2的下端面固定连接有导料通道11，导料通道11的下方设置有螺旋输送管12，导料通道11的下端面与螺旋输送管12的上端面左侧连通，螺旋输送管12的右侧底部固定连接有出料筒13，出料筒13的外壁设置有气动蝶阀14，出料筒13的下方设置有计量称15，计量称15的内部设置有压力传感器16，计量称15的下端面固定连接有卸料口17。

本实施例中：通过设置盖板3，盖板3对进料斗2的上端面进行封口，而在盖板3的上端面单独开设口径较小的进料口19，在不影响正常进料的同时避免倒料时出现的飞尘散出外部，从而有效避免环境污染和工人身体健康，同时启动引风机6，引风机6通过吸尘管7将飞尘吸出并通过导尘管8将飞尘导入集尘袋9的内部集中收集，便于处理，将物料置入进料斗2内部时启动两个破碎辊4，两个破碎辊4向中间方向转动，两个破碎辊4外壁的多个破碎钉5对结块的物料进行粉碎，从而便于物料传输和计量，粉碎的后物料通过导料通道11进入螺旋输送管12的内部，螺旋输送管12将物料传输至右侧并且通过出料筒13排至计量称15上端进行称量，提前设定好压力传感器16的数值，当计量称15上方的物料达到设定的重量后，压力传感器16接受信号并传递至控制面板20内部的控制器，控制器控制启动气动蝶阀14和驱动螺旋输送管12的电动机停止工作，从而立马停止物料输送，此时便可精准的完成一次计量工作，相比人工计量，大大减小误差且自动化程度高，更加省时省力，计量完毕后的物料可通过计量称15底部的卸料口17排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，卸料口17的外壁设置有卸料阀门18。

本实施例中：通过设置卸料阀门18便于控制卸料口17的启闭，需要卸料时，开启卸料阀门18，便可将物料排出，使用方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，盖板3的上端面左侧设置有进料口19。

本实施例中：在盖板3的上端面单独开设口径较小的进料口19，在不影响正常进料的同时避免倒料时出现的飞尘散出外部，从而有效避免环境污染和工人身体健康。

作为本实用新型的一种技术优化方案，螺旋输送管12的下端面固定连接有两个支杆21。

本实施例中：两个支杆21起到固定支撑螺旋输送管12的作用，使螺旋输送管12更加稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进料斗2的外壁设置有振动电机22。

本实施例中：通过设置振动电机22可带动进料斗2的外壁进行振动，从而可以避免物料在进料斗2内部堵塞，使下料更加顺畅。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进料斗2的背部固定连接有齿轮箱23，齿轮箱23的背部安装有电机24。

本实施例中：电机24便于驱动进料斗2内部的破碎辊4进行转动，通过齿轮箱23使两个破碎辊4进行反方向且向中间转动，方便传动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支架1的左侧壁设置有控制面板20，控制面板20分别与螺旋输送管12、气动蝶阀14、压力传感器16、振动电机22和电机24电性连接。

本实施例中：通过控制面板20控制螺旋输送管12、气动蝶阀14、压力传感器16、振动电机22和电机24工作，操作方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，集尘袋9与导尘管8和连接杆10均为可拆卸连接。

本实施例中：集尘袋9与导尘管8和连接杆10均为可拆卸连接，便于拆卸集尘袋9，从而便于处理集尘袋9内部的粉尘，物料粉尘可以进行回收利用，节约资源。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置盖板3。盖板3对进料斗2的上端面进行封口，而在盖板3的上端面单独开设口径较小的进料口19，在不影响正常进料的同时避免倒料时出现的飞尘散出外部，从而有效避免环境污染和工人身体健康，同时启动引风机6，引风机6通过吸尘管7将飞尘吸出并通过导尘管8将飞尘导入集尘袋9的内部集中收集，便于处理，将物料置入进料斗2内部时启动两个破碎辊4，两个破碎辊4向中间方向转动，两个破碎辊4外壁的多个破碎钉5对结块的物料进行粉碎，从而便于物料传输和计量，粉碎的后物料通过导料通道11进入螺旋输送管12的内部，螺旋输送管12将物料传输至右侧并且通过出料筒13排至计量称15上端进行称量，提前设定好压力传感器16的数值，当计量称15上方的物料达到设定的重量后，压力传感器16接受信号并传递至控制面板20内部的控制器，控制器控制启动气动蝶阀14和驱动螺旋输送管12的电动机停止工作，从而立马停止物料输送，此时便可精准的完成一次计量工作，相比人工计量，大大减小误差且自动化程度高，更加省时省力，计量完毕后的物料可通过计量称15底部的卸料口17排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种引气剂计量的计量装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上端面固定连接有进料斗(2)，所述进料斗(2)的上端面可拆卸连接有盖板(3)，所述进料斗(2)的内部转动连接有两个破碎辊(4)，两个所述破碎辊(4)的外壁均固定连接有多个均匀分布的破碎钉(5)，所述盖板(3)的上端面右侧安装有引风机(6)，所述引风机(6)的左侧连通有吸尘管(7)，所述引风机(6)的右侧连通有导尘管(8)，所述吸尘管(7)的另一端贯穿盖板(3)的上端面并延伸至进料斗(2)的内部，所述导尘管(8)的另一端设置有集尘袋(9)，所述集尘袋(9)的左侧设置有两个连接杆(10)，所述集尘袋(9)通过两个连接杆(10)与进料斗(2)的右侧壁固定连接，所述进料斗(2)的下端面固定连接有导料通道(11)，所述导料通道(11)的下方设置有螺旋输送管(12)，所述导料通道(11)的下端面与螺旋输送管(12)的上端面左侧连通，所述螺旋输送管(12)的右侧底部固定连接有出料筒(13)，所述出料筒(13)的外壁设置有气动蝶阀(14)，所述出料筒(13)的下方设置有计量称(15)，所述计量称(15)的内部设置有压力传感器(16)，所述计量称(15)的下端面固定连接有卸料口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种引气剂计量的计量装置，其特征在于：所述卸料口(17)的外壁设置有卸料阀门(18)。

3.根据权利要求1所述的一种引气剂计量的计量装置，其特征在于：所述盖板(3)的上端面左侧设置有进料口(19)。

4.根据权利要求1所述的一种引气剂计量的计量装置，其特征在于：所述螺旋输送管(12)的下端面固定连接有两个支杆(21)。

5.根据权利要求1所述的一种引气剂计量的计量装置，其特征在于：所述进料斗(2)的外壁设置有振动电机(22)。

6.根据权利要求1所述的一种引气剂计量的计量装置，其特征在于：所述进料斗(2)的背部固定连接有齿轮箱(23)，所述齿轮箱(23)的背部安装有电机(24)。

7.根据权利要求6所述的一种引气剂计量的计量装置，其特征在于：所述支架(1)的左侧壁设置有控制面板(20)，所述控制面板(20)分别与螺旋输送管(12)、气动蝶阀(14)、压力传感器(16)、振动电机(22)和电机(24)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种引气剂计量的计量装置，其特征在于：所述集尘袋(9)与导尘管(8)和连接杆(10)均为可拆卸连接。

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