CN214950849U - 一种反冲洗式铜管冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反冲洗式铜管冷却器，包括冷却器本体，所述冷却器本体上端中心位置设置有电机，所述冷却器本体的上端靠近电机的位置设置有冷却进管，所述冷却器本体的内表面设置有两组滑槽，本实用新型通过在冷却器内部设置了一个可移动的喷水器，可以定时将冷却器内部残留的污垢进行冲洗，防止冷却器内壁残留大量污垢导致冷凝效果降低的问题；喷水器可以上下移动对冷却器内部进行大范围冲洗，提升了清洁效果，也避免了清洗不干净导致拆卸冷却器的问题，本实用新型通过在出水管处设置一个清理污垢的装置，该装置可以防止清洗冷却器时污垢在排污口产生堵塞，能有效的防止冷却器管道堵塞的作用。

Description

一种反冲洗式铜管冷却器

技术领域

本实用新型属于冷却器技术领域，具体涉及一种反冲洗式铜管冷却器。

背景技术

冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。它适用于冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况。因此，在门类众多的热交换器中，冷却器，管式换热器仍居于重要位置。

中国专利申请号为201822203950.0公开了一种反冲洗式铜管冷却器，其设置的冷却器在进行反冲洗时没办法将冷却器内壁污垢进行冲洗，且设置的排污口很容易引起堵塞。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种反冲洗式铜管冷却器，具有清洁冷却器内壁污垢且排污口不会引起堵塞的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反冲洗式铜管冷却器，包括冷却器本体，所述冷却器本体上端中心位置设置有电机，所述冷却器本体的上端靠近电机的位置设置有冷却进管，所述冷却器本体的内表面设置有两组滑槽，所述电机的下端设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有转动螺母，所述转动螺母的一侧设置有喷水器，所述喷水器的下端设置有伸缩水管，所述伸缩水管的下端设置有水泵，所述转动螺母的两侧设置有连接杆一，所述冷却器本体的下端设置有冷却出管，所述冷却器本体的一侧上端设置有进水口，所述冷却器本体的一侧下端设置有出水口，所述进水口的另一侧设置有进水管，所述出水口的另一侧设置有出水管，所述出水口的出水管的连接处设置有连接法兰，所述进水口和进水管的连接处设置有连接法兰，所述出水管的外侧设置有反洗出管，所述反洗出管的下端设置有反洗泵，所述进水管的外侧设置有排污管，所述出水管和进水管的内侧设置有两组支板，两组所述支板之间设置有同步杆，所述同步杆的外侧设置有传动齿轮一，所述传动齿轮一的一侧设置有反洗开关杆。

优选的，所述排污管的内表面设置有连接杆二，所述连接杆二的中心位置下端设置有转动杆，所述传动杆的下端设置有连接杆三，所述传动杆的外侧设置四组搅拌杆，所述传动杆的另一端设置有连接杆二，所述连接杆二和连接杆三的中心内部设置有限位环，所述传动杆的外侧靠近连接杆二的位置设置有传动齿轮二，所述传动齿轮二的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有主动杆，所述主动杆的另一侧设置有摇杆。

所述电机用螺栓固定在冷却器本体的上端。

所述滑槽的内部设置有与之相对应滑动连接的滑块。

所述连接杆二的内部设置有与限位环相对应的盲孔。

所述伸缩水管的最大伸缩长度与冷却器本体的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在冷却器内部设置了一个可移动的喷水器，可以定时将冷却器内部残留的污垢进行冲洗，防止冷却器内壁残留大量污垢导致冷凝效果降低的问题；喷水器可以上下移动对冷却器内部进行大范围冲洗，提升了清洁效果，也避免了清洗不干净导致拆卸冷却器的问题。

2、本实用新型通过在出水管处设置一个清理污垢的装置，该装置可以防止清洗冷却器时污垢在排污口产生堵塞，能有效的防止冷却器管道堵塞的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑槽位置的俯视图；

图3为本实用新型排污管的结构示意图；

图中：1、电机；2、滑槽；3、螺杆；4、喷水器；5、转动螺母； 6、伸缩水管；7、水泵；8、连接杆一；9、冷却出管；10、出水口； 11、反洗出管；12、反洗泵；13、出水管；14、同步杆；15、反洗开关杆杆；16、进水管；17、支板；18、排污管；19、传动齿轮一；20、进水口；21、连接法兰；22、冷却进管；23、冷却器本体；24、滑块； 25、连接杆二；26、传动齿轮二；27、搅拌杆；28、连接杆三；29、传动杆；30、主动杆；31、摇杆；32、主动齿轮；33、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种反冲洗式铜管冷却器，包括冷却器本体23，冷却器本体23上端中心位置设置有电机1，冷却器本体23的上端靠近电机1的位置设置有冷却进管22，冷却器本体23的内表面设置有两组滑槽2，电机1的下端设置有螺杆3，螺杆3的外侧设置有转动螺母5，转动螺母5的一侧设置有喷水器4，喷水器4的下端设置有伸缩水管6，伸缩水管6的下端设置有水泵7，转动螺母5的两侧设置有连接杆一8，冷却器本体23的下端设置有冷却出管9，冷却器本体23的一侧上端设置有进水口20，冷却器本体23的一侧下端设置有出水口10，进水口20的另一侧设置有进水管16，出水口10的另一侧设置有出水管13，出水口10的出水管13的连接处设置有连接法兰21，进水口20和进水管16的连接处设置有连接法兰21，出水管13的外侧设置有反洗出管11，反洗出管11的下端设置有反洗泵12，进水管16的外侧设置有排污管18，出水管13和进水管16的内侧设置有两组支板17，两组支板17之间设置有同步杆14，同步杆14的外侧设置有传动齿轮一19，传动齿轮一19的一侧设置有反洗开关杆15。

具体的，排污管18的内表面设置有连接杆二25，连接杆二25 的中心位置下端设置有转动杆29，传动杆29的下端设置有连接杆三28，传动杆29的外侧设置四组搅拌杆27，传动杆29的另一端设置有连接杆二25，连接杆二25和连接杆三28的中心内部设置有限位环33，传动杆29的外侧靠近连接杆二25的位置设置有传动齿轮二 26，传动齿轮二26的一侧设置有主动齿轮32，主动齿轮32的一侧设置有主动杆30，主动杆30的另一侧设置有摇杆31，

通过采用上述技术方案，转动摇杆31最终会使搅拌杆27进行转动从而清理污水口防止堵塞。

具体的，电机1用螺栓固定在冷却器本体23的上端，

通过采用上述技术方案，防止电机1在工作时产生震动导致偏移。

具体的，滑槽2的内部设置有与之相对应滑动连接的滑块24，

通过采用上述技术方案，螺杆3转动时会带动螺杆3外侧的连接杆一8进行上下移动，连接杆一8上下移动带动滑块24在滑槽2上进行移动且可以达到限位的作用。

具体的，连接杆二25的内部设置有与限位环33相对应的盲孔，

通过采用上述技术方案，传动杆29转动时不会带动连接杆二25 进行转动。

具体的，伸缩水管6的最大伸缩长度与冷却器本体23的长度相同，

通过采用上述技术方案，喷水器4上升时不会使伸缩水管6与喷水器4的接口脱离。

本实用新型中的反洗泵12、反洗开关杆15、连接法兰21和冷却器本体23的结构和使用原理在中国专利申请号为201822203950.0公开的一种反冲洗式铜管冷却器中已经公开。

本实用新型中水泵7为现有已公开技术，选用的型号为HTL；本实用新型中喷水器4为现有已公开技术，选用的型号为GF88。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先将装置组装好，安装在待检测位置，当需要将冷却器内壁清洗时，启动电机1和水泵7，喷水器4对冷却器内壁进行冲洗，喷水器4四周设置有多组喷嘴可以提升冲洗的范围，电机1带动螺杆3进行转动，螺杆3转动会带动转动螺母5上升，转动螺母5会带动喷水器4上升，转动螺母5两侧设置的连接杆一8与滑块24连接，滑块24会在滑槽 2内部进行上下滑动来起到一个限位作用，冲洗完毕后，关闭电机1 和水泵7，打开反洗开关杆15，启动反洗泵12，反洗泵12会将冷却器内部的污秽冲到排污管18的位置，当排污管18被堵住了，转动摇杆31，摇杆31带动主动杆30进行转动。主动杆30转动带动主动齿轮32转动，主动齿轮32转动带动传动齿轮二26转动，传动齿轮二 26转动带动传动杆29转动，传动杆29转动带动搅拌杆27转动从而将排污管18内部的污垢进行清洗，防止排污管18堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种反冲洗式铜管冷却器，包括冷却器本体(23)，其特征在于：所述冷却器本体(23)上端中心位置设置有电机(1)，所述冷却器本体(23)的上端靠近电机(1)的位置设置有冷却进管(22)，所述冷却器本体(23)的内表面设置有两组滑槽(2)，所述电机(1)的下端设置有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外侧设置有转动螺母(5)，所述转动螺母(5)的一侧设置有喷水器(4)，所述喷水器(4)的下端设置有伸缩水管(6)，所述伸缩水管(6)的下端设置有水泵(7)，所述转动螺母(5)的两侧设置有连接杆一(8)，所述冷却器本体(23)的下端设置有冷却出管(9)，所述冷却器本体(23)的一侧上端设置有进水口(20)，所述冷却器本体(23)的一侧下端设置有出水口(10)，所述进水口(20)的另一侧设置有进水管(16)，所述出水口(10)的另一侧设置有出水管(13)，所述出水口(10)的出水管(13)的连接处设置有连接法兰(21)，所述进水口(20)和进水管(16)的连接处设置有连接法兰(21)，所述出水管(13)的外侧设置有反洗出管(11)，所述反洗出管(11)的下端设置有反洗泵(12)，所述进水管(16)的外侧设置有排污管(18)，所述出水管(13)和进水管(16)的内侧设置有两组支板(17)，两组所述支板(17)之间设置有同步杆(14)，所述同步杆(14)的外侧设置有传动齿轮一(19)，所述传动齿轮一(19)的一侧设置有反洗开关杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种反冲洗式铜管冷却器，其特征在于：所述排污管(18)的内表面设置有连接杆二(25)，所述连接杆二(25)的中心位置下端设置有传动杆(29)，所述传动杆(29)的下端设置有连接杆三(28)，所述传动杆(29)的外侧设置四组搅拌杆(27)，所述传动杆(29)的另一端设置有连接杆二(25)，所述连接杆二(25)和连接杆三(28)的中心内部设置有限位环(33)，所述传动杆(29)的外侧靠近连接杆二(25)的位置设置有传动齿轮二(26)，所述传动齿轮二(26)的一侧设置有主动齿轮(32)，所述主动齿轮(32)的一侧设置有主动杆(30)，所述主动杆(30)的另一侧设置有摇杆(31)。

3.根据权利要求1所述的一种反冲洗式铜管冷却器，其特征在于：所述电机(1)用螺栓固定在冷却器本体(23)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种反冲洗式铜管冷却器，其特征在于：所述滑槽(2)的内部设置有与之相对应滑动连接的滑块(24)。

5.根据权利要求2所述的一种反冲洗式铜管冷却器，其特征在于：所述连接杆二(25)的内部设置有与限位环(33)相对应的盲孔。

6.根据权利要求2所述的一种反冲洗式铜管冷却器，其特征在于：所述伸缩水管(6)的最大伸缩长度与冷却器本体(23)的长度相同。

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