CN214950594U - 一种用于金属表面处理加温加热节能高效设备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属表面处理加温加热节能高效设备装置,涉及金属表面加工处理设备技术领域,本实用新型包括装置主体和夹板,夹板位于装置主体的内部,装置主体的内部下方安装有加热器,装置主体的内壁连接有保温层,装置主体的内部中间设置有调节组件。本实用新型通过电机、电动推杆、旋转槽、旋转杆和滚轮,在使用过程中,接着使用者将金属工件放置一个夹板的一侧,使得金属工件与夹板相贴合,使用者通过操作面板控制电动推杆进行运转,电动推杆带动另一个夹板进行横向移动,使得另一侧夹板与金属工件相贴合,从而方便该种用于金属表面处理加温加热节能高效设备装置对金属工件进行夹持固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属表面加工处理设备技术领域,具体为一种用于金属表面处理加温加热节能高效设备装置。
背景技术
金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质,这是因为多数金属的化学性质比较活泼,只有极少数的金属如金、银等以游离态存在,加热设备装置一般是由加热元件和附件组成的器件。在多股电阻丝绞线外缠绕有玻璃纤维增强耐火纤维层,在耐火纤维层外编织有金属丝增强耐火纤维层,紧密结合并沿电阻丝绞线全长分布的双层包覆层与其中心的电阻丝绞线组成了一整体式可随意按需弯折并可与被加热件紧密接触的直接加热单体,加热单体按加热物件的形状、大小反复并绕形成带片状,然后用金属丝将多条并列单体横向穿编在一起,形成可直接围包在被加热物体上直接使用的编织型高温电加热器。
现有的用于金属表面处理加温加热节能高效设备装置在加工的过程中,难以对不同大小的金属工件夹持固定,从而导致使用者使用起来较为困难,且受热时金属工件常常容易出现受热不均匀的现象,降低了金属工件的生产质量,另一方面,现有的用于金属表面处理加温加热节能高效设备装置,在对金属工件加热时容易产生有毒气体,不便对其进行处理,若直接排放容易对人体造成伤害,影响了用于金属表面处理加温加热节能高效设备装置的实用性
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种用于金属表面处理加温加热节能高效设备装置,以解决难以对不同大小的金属工件夹持固定和容易产生有毒气体对人体造成伤害的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于金属表面处理加温加热节能高效设备装置,包括装置主体和夹板,所述夹板位于装置主体的内部,所述装置主体的内部下方安装有加热器,所述装置主体的内壁连接有保温层,所述装置主体的内部中间设置有调节组件,所述装置主体的顶部设置有净化组件。
通过采用上述技术方案,调节组件的设置,使得金属工件受热均匀,提高了金属工件的生产质量,净化组件的设置,防止加热产生的热气容易对人体造成伤害,过滤后的气体最后再回到装置主体内部,便可对热能进行回收,提高了该种用于金属表面处理加温加热节能高效设备装置的实用性。
进一步的,所述调节组件包括安装于装置主体一侧的电机和安装于装置主体另一侧中间的电动推杆,所述电机的输出端连接有转轴,所述电动推杆的一端连接有旋转槽,所述旋转槽的内部一侧设置有旋转杆,所述旋转杆的外表面一侧设置有滚轮。
通过采用上述技术方案,在使用过程中,使用者先将箱门打开,接着使用者将金属工件放置一个夹板的一侧,使得金属工件与夹板相贴合,使用者通过操作面板控制电动推杆进行运转,电动推杆带动另一个夹板进行横向移动,使得另一侧夹板与金属工件相贴合,从而方便该种用于金属表面处理加温加热节能高效设备装置对金属工件进行夹持固定。
进一步的,所述净化组件包括安装于装置主体顶部一侧的风机,所述风机的出风端连接有出风管,所述风机的进风端连接有进风管,所述进风管的内部设置有连接仓,所述连接仓的顶部连接有连接板,所述连接仓的一侧设置有第一过滤网,所述连接仓的另一侧设置有第二过滤网,所述连接仓的内部分别设置有净化层和吸附层。
通过采用上述技术方案,当金属工件在加热时,使用者通过操作面板控制风机进行运转,通过进风管将加热产生的有毒热气抽出,抽出的气体通过第一过滤网进行过滤,接着通过吸附层将气体中的废渣进行吸附,接着气体再通过净化层进行净化,最后通过第二过滤网过滤,防止加热产生的热气容易对人体造成伤害。
进一步的,所述夹板设置有两个,所述旋转杆的一端与一个夹板相连接,且所述转轴的一端与另一个夹板相连接。
通过采用上述技术方案,在使用过程中,使用者将金属工件放置一个夹板的一侧,使得金属工件与夹板相贴合,使用者通过操作面板控制电动推杆进行运转,电动推杆带动另一个夹板进行横向移动,使得另一侧夹板与金属工件相贴合,从而方便该种用于金属表面处理加温加热节能高效设备装置对金属工件进行夹持固定。
进一步的,所述第一过滤网的通孔大于第二过滤网的通孔。
通过采用上述技术方案,当金属工件在加热时,使用者通过操作面板控制风机进行运转,通过进风管将加热产生的有毒热气抽出,抽出的气体通过第一过滤网进行过滤,接着通过吸附层将气体中的废渣进行吸附,接着气体再通过净化层进行净化,最后通过第二过滤网过滤,防止加热产生的热气容易对人体造成伤害。
进一步的,所述装置主体的外表面设置有箱门,所述箱门通过铰链与装置主体转动连接,所述装置主体的底部固定有多个支撑脚,且多个所述支撑脚呈矩形阵列状分布。
通过采用上述技术方案,在使用前,使用者通过铰链将箱门旋转打开,多个支撑脚的设置,增加了该种用于金属表面处理加温加热节能高效设备装置的稳定性。
进一步的,所述装置主体的另一侧下方安装有操作面板,所述操作面板分别与电动推杆、电机、风机和加热器电性连接。
通过采用上述技术方案,在使用过程中,使用者通过操作面板控制电动推杆、电机、风机和加热器进行运转,从而减轻了使用者的操作负担。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过电机、电动推杆、旋转槽、旋转杆和滚轮,在使用过程中,使用者先将箱门打开,接着使用者将金属工件放置一个夹板的一侧,使得金属工件与夹板相贴合,使用者通过操作面板控制电动推杆进行运转,电动推杆带动另一个夹板进行横向移动,使得另一侧夹板与金属工件相贴合,从而方便该种用于金属表面处理加温加热节能高效设备装置对金属工件进行夹持固定,使用者将箱门关闭,接着使用者通过操作面板启动电机和加热器进行运转,转轴带动金属工件旋转,与此同时旋转杆通过滚轮沿着旋转槽的内壁旋转,从而使得另一侧夹板通过旋转槽和旋转杆与电动推杆转动连接,从而使得金属工件受热均匀,提高了金属工件的生产质量;
2、本实用新型通过风机、连接仓、第一过滤网、第二过滤网、吸附层和净化层,当金属工件在加热时,使用者通过操作面板控制风机进行运转,通过进风管将加热产生的有毒热气抽出,抽出的气体通过第一过滤网进行过滤,接着通过吸附层将气体中的废渣进行吸附,接着气体再通过净化层进行净化,最后通过第二过滤网过滤,防止加热产生的热气容易对人体造成伤害,过滤后的气体最后再回到装置主体内部,便可对热能进行回收,提高了该种用于金属表面处理加温加热节能高效设备装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的装置主体内部结构示意图;
图3为本实用新型的连接仓结构示意图;
图4为本实用新型的旋转杆侧面结构示意图;
图5为本实用新型的图2中A处的放大图。
图中:1、装置主体;2、支撑脚;3、调节组件;301、电动推杆;302、电机;303、转轴;304、旋转槽;305、旋转杆;306、滚轮;4、操作面板;5、净化组件;501、风机;502、出风管;503、连接板;504、连接仓;505、第一过滤网;506、第二过滤网;507、净化层;508、吸附层;509、进风管;6、夹板;7、加热器;8、箱门;9、保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种用于金属表面处理加温加热节能高效设备装置,如图1-2所示,包括装置主体1和夹板6,夹板6位于装置主体1的内部,装置主体1的内部下方安装有加热器7,装置主体1的内壁连接有保温层9,装置主体1的内部中间设置有调节组件3,便于对不同大小的金属工件进行夹持固定,装置主体1的顶部设置有净化组件5,便于对加热产生出的热气净化与回收,装置主体1的外表面设置有箱门8,箱门8通过铰链与装置主体1转动连接,装置主体1的底部固定有多个支撑脚2,且多个支撑脚2呈矩形阵列状分布,装置主体1的另一侧下方安装有操作面板4,操作面板4分别与电动推杆301、电机302、风机501和加热器7电性连接,通过操作面板4可以对电动推杆301、电机302、风机501和加热器7进行运转。
参阅图1、2、4和5,调节组件3包括安装于装置主体1一侧的电机302和安装于装置主体1另一侧中间的电动推杆301,电机302的输出端连接有转轴303,电动推杆301的一端连接有旋转槽304,旋转槽304的内部一侧设置有旋转杆305,旋转杆305的外表面一侧设置有滚轮306,夹板6设置有两个,旋转杆305的一端与一个夹板6相连接,且转轴303的一端与另一个夹板6相连接,在使用过程中,使用者先将箱门8打开,接着使用者将金属工件放置一个夹板6的一侧,使得金属工件与夹板6相贴合,使用者通过操作面板4控制电动推杆301进行运转,电动推杆301带动另一个夹板6进行横向移动,使得另一侧夹板6与金属工件相贴合,便可对金属工件进行夹持固定,使用者将箱门8关闭,接着使用者通过操作面板4启动电机302和加热器7进行运转,转轴303带动金属工件旋转,与此同时旋转杆305通过滚轮306沿着旋转槽304的内壁旋转,从而使得另一侧夹板6通过旋转槽304和旋转杆305与电动推杆301转动连接,从而使得金属工件受热均匀。
参阅图1-3,净化组件5包括安装于装置主体1顶部一侧的风机501,风机501的出风端连接有出风管502,风机501的进风端连接有进风管509,进风管509的内部设置有连接仓504,连接仓504的顶部连接有连接板503,连接仓504的一侧设置有第一过滤网505,连接仓504的另一侧设置有第二过滤网506,连接仓504的内部分别设置有净化层507和吸附层508,第一过滤网505的通孔大于第二过滤网506的通孔,当金属工件在加热时,使用者通过操作面板4控制风机501进行运转,通过进风管509将加热产生的有毒热气抽出,抽出的气体通过第一过滤网505进行过滤,接着通过吸附层508将气体中的废渣进行吸附,接着气体再通过净化层507进行净化,最后通过第二过滤网506过滤,过滤后的气体最后再回到装置主体1内部,便可对热能进行回收。
本实施例的实施原理为:首先,使用者将该种装置置于水平面,在使用过程中,使用者先将箱门8打开,接着使用者将金属工件放置一个夹板6的一侧,使得金属工件与夹板6相贴合,使用者通过操作面板4控制电动推杆301进行运转,电动推杆301带动另一个夹板6进行横向移动,使得另一侧夹板6与金属工件相贴合,便可对金属工件进行夹持固定,使用者将箱门8关闭,接着使用者通过操作面板4启动电机302和加热器7进行运转,转轴303带动金属工件旋转,与此同时旋转杆305通过滚轮306沿着旋转槽304的内壁旋转,从而使得另一侧夹板6通过旋转槽304和旋转杆305与电动推杆301转动连接,从而使得金属工件受热均匀,当金属工件在加热时,使用者通过操作面板4控制风机501进行运转,通过进风管509将加热产生的有毒热气抽出,抽出的气体通过第一过滤网505进行过滤,接着通过吸附层508将气体中的废渣进行吸附,接着气体再通过净化层507进行净化,最后通过第二过滤网506过滤,过滤后的气体最后再回到装置主体1内部,便可对热能进行回收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种用于金属表面处理加温加热节能高效设备装置,包括装置主体(1)和夹板(6),其特征在于:所述夹板(6)位于装置主体(1)的内部,所述装置主体(1)的内部下方安装有加热器(7),所述装置主体(1)的内壁连接有保温层(9),所述装置主体(1)的内部中间设置有调节组件(3),所述装置主体(1)的顶部设置有净化组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理加温加热节能高效设备装置,其特征在于:所述调节组件(3)包括安装于装置主体(1)一侧的电机(302)和安装于装置主体(1)另一侧中间的电动推杆(301),所述电机(302)的输出端连接有转轴(303),所述电动推杆(301)的一端连接有旋转槽(304),所述旋转槽(304)的内部一侧设置有旋转杆(305),所述旋转杆(305)的外表面一侧设置有滚轮(306)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理加温加热节能高效设备装置,其特征在于:所述净化组件(5)包括安装于装置主体(1)顶部一侧的风机(501),所述风机(501)的出风端连接有出风管(502),所述风机(501)的进风端连接有进风管(509),所述进风管(509)的内部设置有连接仓(504),所述连接仓(504)的顶部连接有连接板(503),所述连接仓(504)的一侧设置有第一过滤网(505),所述连接仓(504)的另一侧设置有第二过滤网(506),所述连接仓(504)的内部分别设置有净化层(507)和吸附层(508)。
4.根据权利要求2所述的一种用于金属表面处理加温加热节能高效设备装置,其特征在于:所述夹板(6)设置有两个,所述旋转杆(305)的一端与一个夹板(6)相连接,且所述转轴(303)的一端与另一个夹板(6)相连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于金属表面处理加温加热节能高效设备装置,其特征在于:所述第一过滤网(505)的通孔大于第二过滤网(506)的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理加温加热节能高效设备装置,其特征在于:所述装置主体(1)的外表面设置有箱门(8),所述箱门(8)通过铰链与装置主体(1)转动连接,所述装置主体(1)的底部固定有多个支撑脚(2),且多个所述支撑脚(2)呈矩形阵列状分布。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属表面处理加温加热节能高效设备装置,其特征在于:所述装置主体(1)的另一侧下方安装有操作面板(4),所述操作面板(4)分别与电动推杆(301)、电机(302)、风机(501)和加热器(7)电性连接。
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