CN214949389U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种空调室内机，属于空调技术领域。空调室内机包括壳体，其上设有出口，所述出口包括空调出口和新风出口；空调出风风道，对应所述空调出口设于所述壳体内，用于形成空调风流向所述空调出口的流出路径；新风出风风道，对应所述新风出口设于所述壳体内，用于形成室外新风流向所述新风出口的流出路径；其中，在彼此靠近处，所述空调出风风道的内壁和所述新风出风风道的内壁之间在靠近所述出口处的壁厚D≥2.5mm。本空调室内机由于在新风出风口和空调出风口之间设置隔离的壁厚而避免了温差较大时在两个出风口之间产生凝露。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调室内机。

背景技术

相关技术中，新风空调可将室外空气过滤导入室内。如果将新风的出风口和空调制冷/制热的空调出风口并列设置，可以保持两个出风口在外观上的一致性，提高美观度；然而，两个出风口紧邻，在室内外温差较大的情况下会在新风出风口和空调出风口之间的侧壁上产生凝露。

实用新型内容

本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请旨在提供一种空调室内机，由于在新风出风口和空调出风口之间设置隔离的壁厚而避免了温差较大时在两个出风口之间产生凝露。

根据本申请的空调室内机，包括：壳体，其上设有出口，出口包括空调出口和新风出口；空调出风风道，对应空调出口设于壳体内，用于形成空调风流向空调出口的流出路径；新风出风风道，对应新风出口设于壳体内，用于形成室外新风流向新风出口的流出路径；其中，在彼此靠近处，空调出风风道的内壁和新风出风风道的内壁之间的壁厚D≥2.5mm。

本申请的空调室内机在新风出风风道和空调出风风道的靠近处设置隔开的壁厚D≥2.5mm，通过壁厚D减缓甚至避免温度从一个风道的侧壁传到另一个侧壁，从而避免了凝露在出口处的产生。

根据本申请空调室内机的实施例，新风出风风道和空调出风风道在彼此靠近处的侧壁分别记为侧壁A、侧壁B，壁厚D为侧壁A和侧壁B的壁厚和。

根据本申请空调室内机的实施例，新风出风风道和空调出风风道在彼此靠近处的侧壁分别记为侧壁A、侧壁B，侧壁A和侧壁B之间设有填充部，填充部与侧壁A连接，或者填充部与侧壁B连接；壁厚D为侧壁A、填充部、侧壁B的壁厚之和。

根据本申请空调室内机的实施例，填充部为发泡而成。

根据本申请空调室内机的实施例，填充部为保温材质。

根据本申请空调室内机的实施例，壳体包括：底座，其上设有支撑侧壁，形成空调出风风道的侧壁，支撑侧壁的前端到空调出口之间具有缺口空间；凸部，设于缺口空间处；新风出风风道在靠近空调出风风道处的侧壁记为侧壁A，壁厚D为侧壁A与凸部的壁厚和。

根据本申请空调室内机的实施例，凸部与底座连接，或者凸部与新风出风风道的侧壁连接。

根据本申请空调室内机的实施例，凸部为保温材质。

根据本申请空调室内机的实施例，还包括：至少一个新风叶片，可横向摆动连接于新风出风风道内，以将室外新风导向空调出口的前方。

本申请的空调室内机通过在新风出风口处设置新风叶片，可引导新风吹向空调出口的前方，从而借由空调风机吹出的空调风将新风吹向各个角落，加快了新风的扩散速度。

根据本申请空调室内机的实施例，还包括：蜗壳，设于壳体内；出口部件，连接在蜗壳的前端，出口部件形成新风出风风道；新风叶片设在出口部件内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本申请实施方式的空调室内机的立体图；

图2是根据本申请实施方式的空调室内机的前视图；

图3是根据本申请实施方式的空调室内机的剖视图；

图4是根据本申请实施方式的空调室内机的新风模块和底座的局部视图；

图5是根据本申请第一种实施方式的空调室内机的新风模块和底座的局部视图；

图6是根据本申请第二种实施方式的空调室内机的新风模块和底座的局部视图；

图7是根据本申请第三种实施方式的空调室内机的新风模块和底座的局部视图；

图8是根据本申请第四种实施方式的空调室内机的新风模块和底座的局部视图；

图9是根据本申请实施方式的空调室内机的新风模块的立体图；

图10是根据本申请实施方式的空调室内机的新风模块的另一角度的立体图；

以上各图中：1、空调室内机；10、壳体；11、外罩；110、空调进风口；111、出口；111a、空调出口；111b、新风出口；112、延长部；12、底座；121、曲面引导部；122、支撑侧壁；123、上引导部；124、缺口空间；20、换热模块；21、换热器；22、空调风机；23、空调出风风道；30、新风模块；31、新风外壳；311、新风进风口；312、新风出风口；313、出口部件；314、进风壳；315、蜗壳；315a、吸风口；315b、出风段；33、新风出风风道；34、新风叶片；40、导风板；51、凸部；52、填充部。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本申请中，空调通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调可以调节室内空间的温度。

空调包括空调室内机与空调室外机，空调室外机是指制冷循环的包括压缩机和室外换热器的部分，空调室内机包括室内换热器，并且膨胀阀可以提供在室内机或室外机中。

室内换热器和室外换热器用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器用作冷凝器时，空调用作制热模式的加热器，当室内换热器用作蒸发器时，空调用作制冷模式的冷却器。

在下文中，将参照附图详细描述本申请的实施方式。

参照图1至图3，根据本申请的空调室内机1可以是安装在墙壁表面上的挂壁式空调，但是本申请的实施方式不限于此。并且本申请的空调具有新风功能，可以将室外的新风引入到室内。

空调室内机1包括壳体10、用于制冷/制热的换热模块20、以及用于为室内引入新风的新风模块30。

壳体10可形成空调室内机的整体外观。壳体10包括外罩11和底座12；外罩11连接在底座12的前端并与底座12之间形成容纳空间，换热模块20和新风模块30等安装在容纳空间内。

外罩11的上表面设有空调进风口110，外罩的前下表面处设有出口111；该出口111按照出风类型可被划分为两块区域，一块较长的区域为空调出口111a，剩下的区域为新风出口111b，新风出口111b位于空调出口111a的横向延长线上。也就是说新风出口111b和空调出口111a横向并列设置。为了描述方便，将由新风出口111b吹出的风定义为室外新风，将由空调出口111a吹出的风定义为空调风。

空调室内机1可包括打开/关闭出口111的导风板40。导风板40以可旋转的方式设置在壳体10中。导风板40可在关闭位置和引导位置之间转动；在关闭位置中出口111被关闭，在引导位置中，从出口111吹出的空气方向受到控制。在当前实施例中，空调出口111a和新风出口111b是由一块能覆盖整个出口111的导风板40同时打开或者关闭；然而，在其他实施例中，空调出口111a和新风出口111b处可分别连接导风板，进行单独开闭控制。

换热模块20可包括设置在壳体10内的换热器21和空调风机22。

换热器21设置在从空调进风口110到空调出口111a的空气移动路径上，用于为从引入到空调进风口110的室内空气吸收热量或者向所述室内空气传输热量。

空调风机22用于使室内空气在壳体10内外循环，可使得室内空气从空调进风口110流动到空调出口111a。空调风机22可以是贯流风扇。

空调室内机1可包括空调出风风道23。空调出风风道23形成空调风从空调风机22处流向空调出口111a的流出路径，以引导从空调风机22吹出的空调风。

参照图4，新风模块30可设于换热模块20横向的一端。新风模块30包括新风外壳31和新风风机(图中未示出)。

新风外壳31上设有新风进风口311和新风出风口312。新风进风口311可连接延伸到壳体10的外部的新风管路(未示出)，并且新风管路穿墙到室外，从而室外新风可通过新风管路、新风进风口311进入到新风外壳31内。新风出风口312对应壳体10上的新风出口111b设置。

新风风机设于新风外壳31内，用于使室外新风从新风出风口312吹向室内。

新风外壳31上形成有新风出风风道33，新风出风风道33形成室外新风从新风风机处流向新风出口111b的流出路径，以引导从新风风机吹出的室外新风。

如果新风出风风道33和空调出风风道23距离比较近，当引入的室外新风与空调风存在温差，会在新风出风风道33和空调出风风道23彼此靠近的侧壁上产生凝露。例如，在夏季，室外的温度较高，而被空调制冷的室内风温度较低，当空调的新风功能开启时，引入室内的新风是热风，温度在两个风道的靠近处传递，由于温差的存在会产生凝露，影响用户的使用体验。

为了避免上述凝露的产生，在本申请的实施方式中设置：在彼此靠近处，新风出风风道33的内壁和空调出风风道23的内壁之间的壁厚D≥2.5mm，这样，将新风出风风道33和空调出风风道23隔开壁厚D的距离，两者距离较远，温度传递的速度较慢，温度不会从一个风道内壁传到另一个风道内壁，从而不产生温差，避免了在风道出风口处产生凝露的问题。

在一些实施例中，参照图3，底座12上形成空调出风风道23。具体地，底座12上设有两个间隔的支撑侧壁122，空调风机22的两端被支撑在支撑侧壁122上。曲面引导部121位于支撑侧壁122之间从空调风机22的下方向前延伸；外罩11上设有从空调出口111a的下端向内延伸至曲面引导部121的延长部112，延长部112位于曲面引导部121的延长线上。底座12上还设有从空调出口111a的上端向内延伸的上引导部123。

支撑侧壁122形成空调出风风道23的侧壁，曲面引导部121和延长部112形成空调出风风道23的底壁，上引导部123形成空调出风风道23的上壁。

<壁厚D的组成>

参照图4，原有空调结构中，支撑侧壁122到空调出口111之间具有缺口空间124。

在第一种实施例中，新风外壳31在靠近空调出风风道23处的侧壁A向空调出风风道23方向延伸到缺口124内，侧壁A的外侧面形成空调出风风道23上位于支撑侧壁122前方的内壁。在该实施例中，侧壁A的厚度满足≥2.5mm的要求。

在第二种实施例中，参照图6，为了避免第一种实施例中将新风外壳31的侧壁A厚度制作的太厚，可以在新风外壳31的外侧面连接凸部51，凸部51位于缺口空间124处，凸部51朝向空调出风风道23的侧面形成空调出风风道23的内壁。那么，壁厚D为新风外壳31的侧壁A和凸部51的壁厚之和。

凸部51可通过发泡工艺连接到新风外壳31上，不需要对新风外壳31的结构进行更改，降低了成本。当然，在其他实施例中也可以采用螺钉、卡扣等连接结构进行连接。

另外，凸部51可选用保温材质制作，可进一步避免温度在壁厚D处的传递。

在其他实施例中，与第二种实施例所不同的是，凸部51是连接在底座12上，填充缺口空间124。这样，壁厚D依然是新风外壳31的侧壁A和凸部51的壁厚之和。

凸部51同样可通过发泡工艺或者粘接等形式连接到底座12上，避免对底座12的结构进行更改，降低生产成本。当然，在其他实施例中也可以采用螺钉、卡扣等连接结构进行连接。

在上述实施例中，都是在原有空调结构的基础上通过增设凸部51的形式来满足对壁厚D的要求，不需要对原有空调结构进行改变，在避免凝露的基础上降低了成本。

在第三种实施例中，与上述实施例所不同的是，参照图7，支撑侧壁122向前延伸到空调出口111处，即支撑侧壁122形成空调出风风道23在靠近新风出风风道33处的侧壁B。新风外壳31与支撑侧壁122相贴合，这样，壁厚D为新风出风风道33的侧壁A和空调出风风道23的侧壁B的壁厚之和。

在第四种实施例中，与第三种实施例所不同的是，参照图8，新风出风风道33和空调出风风道23之间具有间隔，填充部52将间隔填充。这样，壁厚D为新风出风风道33的侧壁A、填充部52、空调出风风道23的侧壁B三者的厚度之和。

填充部52可连接在新风出风风道33的外壁面上，或者填充部52可连接在空调出风风道23的外壁面上。

同样，填充部52可通过发泡工艺连接降低生产，以及选用保温材质制作，以进一步避免温度在壁厚D处的传递。

在本申请空调室内机的一些实施例中，参照图9，新风模块30可包括设于新风出风风道33内靠近新风出口111b的新风叶片34。新风叶片34可控制从新风风机吹出的室外新风的方向。并且新风叶片34可在水平方向上控制吹出的新风。新风叶片34具有至少一个。在当前实施方式中，多个新风叶片34在水平方向上彼此间隔开预定距离。

结合图2，图中空心箭头示意室外新风的吹出方向，实心箭头示意空调风的吹出方向，新风叶片34向空调出口111a方向摆动时，可引导新风出风口312处的室外新风向空调出口111的前侧流动，这样，可借用空调风机22吹出的空调风将室外新风扩散到房间的各个角落，加快了室内新风的扩散速度，提高了改善室内空气的速度，进而提高了用户的使用体验。

根据本申请空调室内机的实施例，参照图9、图10，新风外壳31包括蜗壳315、进风壳314、和出口部件313。

蜗壳315的一侧面具有吸风口315a，蜗壳315的周向向外延伸有出风段315b。

进风壳314连接在蜗壳315的吸风口315a侧，进风壳314内设有净化单元(图中未示出)，用于过滤净化进入蜗壳315的新风。

新风进风口311由进风壳314和蜗壳315向外延伸形成，且与进风壳314空间连通。

出口部件313连接在出风段315b的前端。出风段315b和出风部件313形成新风出风风道33。新风叶片34连接在出口部件313内。

新风风机工作时，使得室外新风沿着新风管路、由新风进风口311进入到新风外壳31内、经过净化单元过滤后从吸风口315a进入蜗壳315内，然后沿着新风出风风道33在新风叶片34的导向作用下吹向空调出口111a的前方，并被空调风吹向室内各个角落。

根据本申请，通过在新风出风风道33和空调出风风道23的靠近处设置隔开的壁厚D≥2.5mm，通过壁厚D减缓甚至避免温度从一个风道的侧壁传到另一个侧壁，从而避免了凝露在出口111处的产生。

根据本申请，通过在新风出风风道33的出口处设置新风叶片34，可引导新风吹向空调出口111a的前方，从而借由空调风机22吹出的空调风将新风吹向各个角落，加快了新风的扩散速度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，其上设有出口，所述出口包括空调出口和新风出口；

空调出风风道，对应所述空调出口设于所述壳体内，用于形成空调风流向所述空调出口的流出路径；

新风出风风道，对应所述新风出口设于所述壳体内，用于形成室外新风流向所述新风出口的流出路径；

其中，在彼此靠近处，所述空调出风风道的内壁和所述新风出风风道的内壁之间在靠近所述出口处的壁厚D≥2.5mm。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述新风出风风道和所述空调出风风道在彼此靠近处的侧壁分别记为侧壁A、侧壁B，所述壁厚D为所述侧壁A和所述侧壁B的壁厚和。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述新风出风风道和所述空调出风风道在彼此靠近处的侧壁分别记为侧壁A、侧壁B，所述侧壁A和所述侧壁B之间设有填充部，所述填充部与所述侧壁A连接，或者所述填充部与所述侧壁B连接；

所述壁厚D为所述侧壁A、所述填充部、所述侧壁B的壁厚之和。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述填充部为发泡而成。

5.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述填充部为保温材质。

6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体包括：

底座，其上设有支撑侧壁，形成所述空调出风风道的侧壁，所述支撑侧壁的前端到所述空调出口之间具有缺口空间；

凸部，设于所述缺口空间处；

所述新风出风风道在靠近所述空调出风风道处的侧壁记为侧壁A，所述壁厚D为所述侧壁A与所述凸部的壁厚和。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述凸部与所述底座连接，或者所述凸部与所述新风出风风道的侧壁连接。

8.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述凸部为保温材质。

9.根据权利要求1-8任一项所述的空调室内机，其特征在于，还包括：

至少一个新风叶片，可横向摆动连接于所述新风出风风道内，以将室外新风导向所述空调出口的前方。

10.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，还包括：

蜗壳，设于所述壳体内；

出口部件，连接在所述蜗壳的前端，所述出口部件形成所述新风出风风道；

所述新风叶片设在所述出口部件内。

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