CN214940953U - 一种由钢结构制成的新型装配式建筑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种由钢结构制成的新型装配式建筑,包括浇筑底板、工型钢和对角支撑钢柱,所述浇筑底板的顶端固定连接有纵向支撑钢柱,所述纵向支撑钢柱一侧的顶端固定连接有连接钢座,所述工型钢的两端均安装有浇筑钢筋柱,所述工型钢的外侧壁的两侧均安装有连接结构,所述对角支撑钢柱的两端均设置有加固结构。本实用新型通过设置有连接结构,由于第一连接片从工型钢的两端对工型钢进行卡合,使镶嵌槽镶嵌进工型钢的两端凹槽处,并使用固定片进行固定,以此将连接钢座与工型钢的连接处被两端第一连接片所包裹,使连接钢座与工型钢在承受纵向压力时由于固定片的固定得以抵消,实现了对工型钢连接的加强。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域,特别涉及一种由钢结构制成的新型装配式建筑。
背景技术
装配式建筑作为快速建造的新型方式,其主要通过将事先加工的钢筋构架进行组装,并加以灌注混凝土形成所需建筑,由于钢结构的框架均是事先加工,使建筑的建造更加快速;
为此,公开号为CN208023722U的专利说明书中公开了一种由钢结构制成的新型装配结构,在该结构进行安装该建筑时虽然能够对工型钢的连接得到一定的加固,但卯榫结构的安装对纵向的压力无法有效支撑。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供的由钢结构制成的新型装配式建筑,用以解决现有的装配建筑对纵向的压力无法有效支撑的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种由钢结构制成的新型装配式建筑,包括浇筑底板、工型钢和对角支撑钢柱,所述浇筑底板的顶端固定连接有纵向支撑钢柱,所述纵向支撑钢柱一侧的顶端固定连接有连接钢座,所述工型钢的两端均安装有浇筑钢筋柱,所述浇筑钢筋柱的两端设置有固定结构,所述工型钢的外侧壁的两侧均安装有连接结构,所述连接结构包括第一连接片、镶嵌槽和固定片,所述第一连接片的一侧与工型钢的一侧相卡合,所述对角支撑钢柱的两端均设置有加固结构。
优选的,所述固定结构包括固定支撑片、安装支撑片和卡扣,所述固定支撑片的一端与工型钢的一端固定连接,所述固定支撑片的上方安装有安装支撑片,所述固定支撑片与安装支撑片的内侧均固定连接有卡扣。
优选的,所述固定支撑片与安装支撑片关于工型钢的水平中心线呈对称分布,所述卡扣与浇筑钢筋柱内部之间呈卡合结构。
优选的,所述第一连接片的中间位置处设置有镶嵌槽,所述第一连接片的顶端安装有固定片。
优选的,所述第一连接片关于工型钢的垂直中心线呈对称分布,所述镶嵌槽与工型钢的内侧呈镶嵌结构。
优选的,所述加固结构包括连接座、挡片和第二连接片,所述连接座的一端与纵向支撑钢柱的一端固定连接,所述连接座的两端均固定连接有挡片,所述连接座的一侧安装有第二连接片。
优选的,所述挡片关于连接座的水平中心线呈对称分布,所述挡片与对角支撑钢柱内部之间呈镶嵌结构。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种由钢结构制成的新型装配式建筑,其优点在于:通过设置有连接结构,由于第一连接片从工型钢的两端对工型钢进行卡合,使镶嵌槽镶嵌进工型钢的两端凹槽处,并使用固定片进行固定,以此将连接钢座与工型钢的连接处被两端第一连接片所包裹,使连接钢座与工型钢在承受纵向压力时由于固定片的固定得以抵消,实现了对工型钢连接的加强;
通过设置有固定结构,在对浇筑钢筋柱进行安装时,将浇筑钢筋柱放置于固定支撑片的顶端,并在浇筑钢筋柱的顶端处通过螺栓安装安装支撑片使浇筑钢筋柱的两端被固定支撑片与安装支撑片所限制,同时卡扣将浇筑钢筋柱固定在固定支撑片与安装支撑片的内部,实现了对浇筑钢筋柱的固定便于混凝土的浇灌;
通过设置有加固结构,在安装对角支撑钢柱时将对角支撑钢柱***挡片的内侧,使挡片从上下两端对对角支撑钢柱进行支撑,使对角支撑钢柱无需再使用吊机吊起,只需将第二连接片固定在对角支撑钢柱与加固结构的连接处即可,实现了对对角支撑钢柱的快速安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的固定结构侧视局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型的连接结构侧视局部剖面结构示意图;
图5为本实用新型的加固结构俯视局部剖面结构示意图。
图中:1、浇筑底板;2、纵向支撑钢柱;3、连接钢座;4、工型钢;5、浇筑钢筋柱;6、固定结构;601、固定支撑片;602、安装支撑片;603、卡扣;7、连接结构;701、第一连接片;702、镶嵌槽;703、固定片;8、对角支撑钢柱;9、加固结构;901、连接座;902、挡片;903、第二连接片。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种由钢结构制成的新型装配式建筑,包括浇筑底板1、工型钢4和对角支撑钢柱8,浇筑底板1的顶端固定连接有纵向支撑钢柱2,纵向支撑钢柱2一侧的顶端固定连接有连接钢座3,工型钢4的两端均安装有浇筑钢筋柱5,浇筑钢筋柱5的两端设置有固定结构6,固定结构6包括固定支撑片601、安装支撑片602和卡扣603,固定支撑片601的一端与工型钢4的一端固定连接,固定支撑片601的上方安装有安装支撑片602,固定支撑片601与安装支撑片602的内侧均固定连接有卡扣603,固定支撑片601与安装支撑片602关于工型钢4的水平中心线呈对称分布,卡扣603与浇筑钢筋柱5内部之间呈卡合结构,以此使浇筑钢筋柱5固定在固定支撑片601与安装支撑片602的内侧;
具体地,如图1和图3所示,使用该结构时,首先由于安装支撑片602为可拆卸式,当浇筑钢筋柱5放置于固定支撑片601顶端后将安装支撑片602安装在浇筑钢筋柱5的顶端,并在卡扣603的阻挡下使浇筑钢筋柱5被限制在固定支撑片601与安装支撑片602的内侧,以此对浇筑钢筋柱5的固定便于混凝土的浇灌;
工型钢4的外侧壁的两侧均安装有连接结构7,连接结构7包括第一连接片701、镶嵌槽702和固定片703,第一连接片701的一侧与工型钢4的一侧相卡合,第一连接片701的中间位置处设置有镶嵌槽702,第一连接片701的顶端安装有固定片703,第一连接片701关于工型钢4的垂直中心线呈对称分布,镶嵌槽702与工型钢4的内侧呈镶嵌结构,以此使第一连接片701整体贴合在工型钢4的两端;
具体地,如图1、图2和图4所示,使用该结构时,首先由于第一连接片701从两端对连接钢座3与工型钢4的连接处进行包裹,并使用固定片703将两端第一连接片701进行固定,此时连接钢座3与工型钢4连接处被整个包裹,且各个角度所承受的压力也将均匀传递;
对角支撑钢柱8的两端均设置有加固结构9,加固结构9包括连接座901、挡片902和第二连接片903,连接座901的一端与纵向支撑钢柱2的一端固定连接,连接座901的两端均固定连接有挡片902,连接座901的一侧安装有第二连接片903,挡片902关于连接座901的水平中心线呈对称分布,挡片902与对角支撑钢柱8内部之间呈镶嵌结构,使挡片902能够对对角支撑钢柱8进行支撑;
具体地,如图1和图5所示,使用该结构时,首先由于挡片902固定在加固结构9的上下两端,当对对角支撑钢柱8进行安装时,将对角支撑钢柱8***挡片902的内侧,无需在使用吊机等设备进行支撑,可直接使用第二连接片903进行连接加固,以此使对角支撑钢柱8的安装更加快速。
工作原理:使用时,首先需将该装配式建筑各个零部件进行组装,将对角支撑钢柱8通过吊机等支撑设备将对角支撑钢柱8***挡片902的内侧,随后关闭吊机并将第二连接片903通过螺栓固定在对角支撑钢柱8与加固结构9连接处的前后两端,使对角支撑钢柱8与加固结构9固定连接并对整个装配式建筑进行支撑;
其次在对工型钢4进行安装时,将第一连接片701固定在连接钢座3与工型钢4连接处的前后两端,使镶嵌槽702镶嵌与工型钢4两端凹槽处并使用螺栓进行固定,此时第一连接片701将对连接钢座3与工型钢4连接处进行包裹,并将固定片703通过螺栓固定在两处第一连接片701的连接处,使第一连接片701与工型钢4之间进行二次加固;
最后在该装配式建筑安装完毕后将浇筑钢筋柱5放置于固定支撑片601顶端,并将安装支撑片602通过螺栓固定在浇筑钢筋柱5的顶端,此时浇筑钢筋柱5的上下两端被固定支撑片601夹持,并在卡扣603的阻挡下使浇筑钢筋柱5限制在固定支撑片601与安装支撑片602的内侧,随后向浇筑钢筋柱5的内部注入混凝土使该装配式建筑得以建造完毕,最终完成该新型装配式建筑的安装工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种由钢结构制成的新型装配式建筑,包括浇筑底板(1)、工型钢(4)和对角支撑钢柱(8),其特征在于:所述浇筑底板(1)的顶端固定连接有纵向支撑钢柱(2),所述纵向支撑钢柱(2)一侧的顶端固定连接有连接钢座(3);
所述工型钢(4)的两端均安装有浇筑钢筋柱(5),所述浇筑钢筋柱(5)的两端设置有固定结构(6),所述工型钢(4)的外侧壁的两侧均安装有连接结构(7),所述连接结构(7)包括第一连接片(701)、镶嵌槽(702)和固定片(703),所述第一连接片(701)的一侧与工型钢(4)的一侧相卡合;
所述对角支撑钢柱(8)的两端均设置有加固结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种由钢结构制成的新型装配式建筑,其特征在于:所述固定结构(6)包括固定支撑片(601)、安装支撑片(602)和卡扣(603),所述固定支撑片(601)的一端与工型钢(4)的一端固定连接,所述固定支撑片(601)的上方安装有安装支撑片(602),所述固定支撑片(601)与安装支撑片(602)的内侧均固定连接有卡扣(603)。
3.根据权利要求2所述的一种由钢结构制成的新型装配式建筑,其特征在于:所述固定支撑片(601)与安装支撑片(602)关于工型钢(4)的水平中心线呈对称分布,所述卡扣(603)与浇筑钢筋柱(5)内部之间呈卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种由钢结构制成的新型装配式建筑,其特征在于:所述第一连接片(701)的中间位置处设置有镶嵌槽(702),所述第一连接片(701)的顶端安装有固定片(703)。
5.根据权利要求1所述的一种由钢结构制成的新型装配式建筑,其特征在于:所述第一连接片(701)关于工型钢(4)的垂直中心线呈对称分布,所述镶嵌槽(702)与工型钢(4)的内侧呈镶嵌结构。
6.根据权利要求1所述的一种由钢结构制成的新型装配式建筑,其特征在于:所述加固结构(9)包括连接座(901)、挡片(902)和第二连接片(903),所述连接座(901)的一端与纵向支撑钢柱(2)的一端固定连接,所述连接座(901)的两端均固定连接有挡片(902),所述连接座(901)的一侧安装有第二连接片(903)。
7.根据权利要求6所述的一种由钢结构制成的新型装配式建筑,其特征在于:所述挡片(902)关于连接座(901)的水平中心线呈对称分布,所述挡片(902)与对角支撑钢柱(8)内部之间呈镶嵌结构。
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