CN214938457U - 一种高效毛纱线生产用染缸 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的一种高效毛纱线生产用染缸,属于纺织机械领域,包括纺织染缸本体,所述纺织染缸本体的下端设置有输水管,所述纺织染缸本体的下方设置有支撑柱,所述支撑柱的底端开设有固定槽,所述固定槽的内部设置有固定底板和固定框,所述固定框的内部设置有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板的两侧均开设有滑动槽,所述滑动槽的内部设置有限位堵块,每个所述滑动槽的内部设置有移动块。本实用新型的有益效果是通过在支撑柱底端安装固定底板和固定框,首先可以通过第一缓冲条和第二缓冲条之间的弧形形状进行缓冲,并且伸缩弹簧进行二次缓冲,从而使得在设备运转震动比较小,比较实用。

Description

一种高效毛纱线生产用染缸
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,具体讲是一种高效毛纱线生产用染缸。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多,纺织机械通常按生产过程分类,计有:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备,其中纺织原料及其制品染色的设备,按它们的受染形态分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械,在纺织业上需要通过工业染缸对布匹衣服进行染色,从而获得想要的颜色。
但是现有的纺织业用的染缸存在一定的弊端,首先,在染缸进行运转时或者搅拌布料时,会使得设备发生较大的震动,从容影响设备的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效毛纱线生产用染缸,以解决上述背景技术中提出的设备发生较大的震动问题。
本实用新型的技术方案是:
一种高效毛纱线生产用染缸,包括纺织染缸本体,所述纺织染缸本体的下端设置有输水管,所述纺织染缸本体的下方设置有支撑柱,所述支撑柱的底端开设有固定槽,所述固定槽的内部设置有固定底板和固定框,所述固定框的内部设置有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板的两侧均开设有滑动槽,所述滑动槽的内部设置有限位堵块,每个所述滑动槽的内部设置有移动块,所述第一固定板的移动块之间设置有第一缓冲条,且第二固定板的移动块之间分别设置有第二缓冲条,所述第一缓冲条和第二缓冲条上均设置有接触块,所述第二缓冲条上开设有固定孔,所述固定孔的内部设置有连接销,所述移动块上设置有导向杆,所述限位堵块的内部开设有导向孔,所述导向杆上设置有伸缩弹簧,所述第一固定板的下表面设置有固定柱。
作为本技术方案的进一步优化,所述导向杆贯穿导向孔的内部,且限位堵块、移动块与滑动槽的形状相配合,所述移动块沿着滑动槽的内部移动。
作为本技术方案的进一步优化,所述第一缓冲条和第二缓冲条的形状为为圆弧形,所述第一缓冲条和第二缓冲条上的接触块相接触,所述第一固定板沿着固定框的内部移动,所述连接销与移动块为一体。
作为本技术方案的进一步优化,所述纺织染缸本体的一端设置有搅拌器。
作为本技术方案的进一步优化,所述固定柱位于第一固定板的四个拐角,所述固定柱贯穿固定底板并于底面相接触。
作为本技术方案的进一步优化,所述固定底板通过螺栓与固定框相固定。
本实用新型通过改进在此提供一种高效毛纱线生产用染缸,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
通过在支撑柱底端安装固定底板和固定框,在设备运转时,首先可以通过第一缓冲条和第二缓冲条之间的弧形形状进行缓冲,并且通过移动块沿着导向杆上移动,使得伸缩弹簧进行二次缓冲,从而使得在设备运转震动比较小,比较实用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的纺织染缸本体示意图;
图2是本实用新型的固定底板和固定框的示意图;
图3是本实用新型的第一固定板和第二固定板示意图;
图4是图3的A处放大图。
图中:1、纺织染缸本体;2、输水管;3、搅拌器;4、支撑柱;5、固定底板;6、固定槽;7、固定框;8、固定柱;9、第一固定板;10、第二固定板;11、滑动槽;12、限位堵块;13、移动块;14、第一缓冲条;15、第二缓冲条;16、伸缩弹簧;17、固定孔;18、连接销;19、导向杆;20、导向孔;21、接触块。
具体实施方式
下面将结合附图1至图对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4图所示,本实用新型通过改进在此提供一种高效毛纱线生产用染缸,包括纺织染缸本体1,纺织染缸本体1的下端设置有输水管2,纺织染缸本体1的下方设置有支撑柱4,支撑柱4的底端开设有固定槽6,固定槽6的内部设置有固定底板5和固定框7,固定框7的内部设置有第一固定板9和第二固定板10,第一固定板9和第二固定板10的两侧均开设有滑动槽11,滑动槽11的内部设置有限位堵块12,每个滑动槽11的内部设置有移动块13,第一固定板9的移动块13之间设置有第一缓冲条14,且第二固定板10的移动块13之间分别设置有第二缓冲条15,第一缓冲条14和第二缓冲条15上均设置有接触块21,第二缓冲条15上开设有固定孔17,固定孔17的内部设置有连接销18,移动块13上设置有导向杆19,限位堵块12的内部开设有导向孔20,导向杆19上设置有伸缩弹簧16,第一固定板9的下表面设置有固定柱8。
本实施例中,导向杆19贯穿导向孔20的内部,且限位堵块12、移动块13与滑动槽11的形状相配合,移动块13沿着滑动槽11的内部移动。
本实施例中,第一缓冲条14和第二缓冲条15的形状为为圆弧形,第一缓冲条14和第二缓冲条15上的接触块21相接触,第一固定板9沿着固定框7的内部移动,连接销18与移动块13为一体。
此外,纺织染缸本体1的一端设置有搅拌器3;固定柱8位于第一固定板9的四个拐角,固定柱8贯穿固定底板5并于底面相接触;固定底板5通过螺栓与固定框7相固定。
需要说明的是,本实用新型为一种高效毛纱线生产用染缸,使用时,将需要染色的不了或者衣服放入到纺织染缸本体1的内部,并通过输水管2进行输送水,通过启动搅拌器3使得内部的不了或者衣服被搅拌,然后在运转的期间,固定柱8与底面相接触,固定柱8带动第一固定板9沿着固定框7内部上下移动,由于第一固定板9和第二固定板10之间的结构相同,使得第一固定板9和第二固定板10之间的第一缓冲条14和第二缓冲条15通过接触块21相接触,从而使得第一缓冲条14和第二缓冲条15发生形变,可以起到初步缓冲的情况,然后第一缓冲条14和第二缓冲条15两端的固定孔17与移动块13上的连接销18相连接,此时可以将移动块13沿着滑动槽11的内部移动,并通过导向杆19沿着限位堵块12的导向孔20移动,并通过伸缩弹簧16进行缓冲,从而可以将设备进行二次缓冲,在第一次和第二次缓冲的情况下可以减少设备的震动,使得设备运行更加的稳定,比较实用。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种高效毛纱线生产用染缸,其特征在于:包括纺织染缸本体(1),所述纺织染缸本体(1)的下端设置有输水管(2),所述纺织染缸本体(1)的下方设置有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的底端开设有固定槽(6),所述固定槽(6)的内部设置有固定底板(5)和固定框(7),所述固定框(7)的内部设置有第一固定板(9)和第二固定板(10),所述第一固定板(9)和第二固定板(10)的两侧均开设有滑动槽(11),所述滑动槽(11)的内部设置有限位堵块(12),每个所述滑动槽(11)的内部设置有移动块(13),所述第一固定板(9)的移动块(13)之间设置有第一缓冲条(14),且第二固定板(10)的移动块(13)之间分别设置有第二缓冲条(15),所述第一缓冲条(14)和第二缓冲条(15)上均设置有接触块(21),所述第二缓冲条(15)上开设有固定孔(17),所述固定孔(17)的内部设置有连接销(18),所述移动块(13)上设置有导向杆(19),所述限位堵块(12)的内部开设有导向孔(20),所述导向杆(19)上设置有伸缩弹簧(16),所述第一固定板(9)的下表面设置有固定柱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高效毛纱线生产用染缸,其特征在于:所述导向杆(19)贯穿导向孔(20)的内部,且限位堵块(12)、移动块(13)与滑动槽(11)的形状相配合,所述移动块(13)沿着滑动槽(11)的内部移动。
3.根据权利要求1所述的一种高效毛纱线生产用染缸,其特征在于:所述第一缓冲条(14)和第二缓冲条(15)的形状为为圆弧形,所述第一缓冲条(14)和第二缓冲条(15)上的接触块(21)相接触,所述第一固定板(9)沿着固定框(7)的内部移动,所述连接销(18)与移动块(13)为一体。
4.根据权利要求1所述的一种高效毛纱线生产用染缸,其特征在于:所述纺织染缸本体(1)的一端设置有搅拌器(3)。
5.根据权利要求1所述的一种高效毛纱线生产用染缸,其特征在于:所述固定柱(8)位于第一固定板(9)的四个拐角,所述固定柱(8)贯穿固定底板(5)并于底面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种高效毛纱线生产用染缸,其特征在于:所述固定底板(5)通过螺栓与固定框(7)相固定。
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