CN214937587U - 一种钢铁生产用具有煤粉喷吹结构的高炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢铁生产用具有煤粉喷吹结构的高炉,包括连接管、外壳、电机和吹气管,所述外壳的内部转动安装有连接管,所述连接管的外侧表面设有磨盘,所述外壳的内侧表面设有绞龙,所述外壳的一端设有出料口,所述出料口内设有滤网,所述外壳背离出料口的一端安装有轴承,所述外壳的底端表面焊接有支撑架,所述外壳的一端下表面固定有电机,所述电机的输出端固定有主动齿轮,所述连接管位于外壳的外侧固定有传动齿轮,所述传动齿轮与主动齿轮啮合连接,所述连接管位于外壳外侧的一端连接有转动密封,所述连接管通过转动密封连接有吹气管。本实用新型具备可在添加煤粉时对煤粉进行充分细化,进而便于在添加时使入料更加均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉喷吹煤粉技术领域,具体为一种钢铁生产用具有煤粉喷吹结构的高炉。
背景技术
高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉,以替代焦炭,起提供热量和还原剂的作用,从而降低焦比,降低生铁成本;手动调节喷煤,喷煤量不均匀,造成高炉热制度经常性波动,不利于高炉炉况的稳定及煤比的进一步提高,且操作人员的劳动强度大幅度增加,特别容易出现生产事故;另外由于操作人员的水平存在差异,不但喷煤过程中的气体消耗波动大,高炉喷煤量的满足率难以保证,影响高炉喷吹煤粉的实际效果,进而影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢铁生产用具有煤粉喷吹结构的高炉,具备可在添加煤粉时对煤粉进行充分细化,进而便于在添加时使入料更加均匀的优点,解决了手动调节喷煤,喷煤量不均匀,造成高炉热制度经常性波动,不利于高炉炉况的稳定及煤比的进一步提高,且操作人员的劳动强度大幅度增加,特别容易出现生产事故,另外由于操作人员的水平存在差异,不但喷煤过程中的气体消耗波动大,高炉喷煤量的满足率难以保证,影响高炉喷吹煤粉的实际效果,进而影响生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢铁生产用具有煤粉喷吹结构的高炉,包括连接管、外壳、电机和吹气管,所述外壳的内部转动安装有连接管,所述连接管的外侧表面设有磨盘,所述外壳的内侧表面设有绞龙,所述外壳的一端设有出料口,所述出料口内设有滤网,所述外壳背离出料口的一端安装有轴承,所述外壳的底端表面焊接有支撑架,所述外壳的一端下表面固定有电机,所述电机的输出端固定有主动齿轮,所述连接管位于外壳的外侧固定有传动齿轮,所述传动齿轮与主动齿轮啮合连接,所述连接管位于外壳外侧的一端连接有转动密封,所述连接管通过转动密封连接有吹气管。
优选的,所述轴承的外侧表面开设有与外壳相适配的螺纹,所述轴承通过螺纹与外壳啮合连接,所述连接管与轴承的内环焊接固定。
优选的,所述外壳背离滤网的一端上表面开设有入料口。
优选的,所述连接管上贯穿开设有吹风孔,所述吹风孔在连接管的两侧对称分布。
优选的,所述磨盘在连接管的外侧均匀分布。
优选的,所述绞龙在外壳内朝向滤网一端的间距逐渐减小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置轴承,轴承的内环与连接管焊接固定,轴承的外环开设有螺纹,轴承通过螺纹与外壳连接固定,在使用时,使用者可通过转动的外环,使轴承带动连接管在外壳内进行移动,进而达到通过连接管带动磨盘进行移动,达到调整磨盘与绞龙的间距来控制出料粒径的效果;
通过设置连接管,在连接管进行移动时,连接管可通过传动齿轮保持与主动齿轮间的啮合传动,且连接管的一端通过转动密封连接吹气管,在使用时,可通过吹气管向外壳内进行吹气,进而将达到粒径要求的煤粉吹出外壳内进行下料。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视外观示意图;
图3为本实用新型的连接管剖视结构示意图。
图中:1、转动密封;2、传动齿轮;3、轴承;4、连接管;5、磨盘;6、绞龙;7、外壳;8、吹风孔;9、出料口;10、滤网;11、支撑架;12、电机;13、主动齿轮;14、吹气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:
一种钢铁生产用具有煤粉喷吹结构的高炉,包括连接管4、外壳7、电机12和吹气管14,外壳7的内部转动安装有连接管4,连接管4上贯穿开设有吹风孔8,吹风孔8在连接管4的两侧对称分布,连接管4的外侧表面设有磨盘5,磨盘5在连接管4的外侧均匀分布,外壳7的内侧表面设有绞龙6,绞龙6在外壳7内朝向滤网10一端的间距逐渐减小,外壳7的一端设有出料口9,出料口9内设有滤网10。
外壳7背离滤网10的一端上表面开设有入料口,外壳7背离出料口9的一端安装有轴承3,轴承3的外侧表面开设有与外壳7相适配的螺纹,轴承3通过螺纹与外壳7啮合连接,连接管4与轴承3的内环焊接固定,使用者可通过转动的外环,使轴承3带动连接管4在外壳7内进行移动,进而达到通过连接管4带动磨盘5进行移动,达到调整磨盘5与绞龙6的间距来控制出料粒径的效果,外壳7的底端表面焊接有支撑架11,外壳7的一端下表面固定有电机12,电机12的输出端固定有主动齿轮13,连接管4位于外壳7的外侧固定有传动齿轮2,传动齿轮2与主动齿轮13啮合连接,在连接管4进行移动时,连接管4可通过传动齿轮2保持与主动齿轮13间的啮合传动,连接管4位于外壳7外侧的一端连接有转动密封1,连接管4通过转动密封1连接有吹气管14,可通过吹气管14向外壳7内进行吹气,进而将达到粒径要求的煤粉吹出外壳7内进行下料。
工作原理:使用者在使用时轴承3的内环与连接管4焊接固定,轴承3的外环开设有螺纹,轴承3通过螺纹与外壳7连接固定,在使用时,使用者可通过转动的外环,使轴承3带动连接管4在外壳7内进行移动,进而达到通过连接管4带动磨盘5进行移动,达到调整磨盘5与绞龙6的间距来控制出料粒径的效果,在连接管4进行移动时,连接管4可通过传动齿轮2保持与主动齿轮13间的啮合传动,且连接管4的一端通过转动密封1连接吹气管14,在使用时,可通过吹气管14向外壳7内进行吹气,进而将达到粒径要求的煤粉吹出外壳7内进行下料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种钢铁生产用具有煤粉喷吹结构的高炉,包括连接管(4)、外壳(7)、电机(12)和吹气管(14),其特征在于:所述外壳(7)的内部转动安装有连接管(4),所述连接管(4)的外侧表面设有磨盘(5),所述外壳(7)的内侧表面设有绞龙(6),所述外壳(7)的一端设有出料口(9),所述出料口(9)内设有滤网(10),所述外壳(7)背离出料口(9)的一端安装有轴承(3),所述外壳(7)的底端表面焊接有支撑架(11),所述外壳(7)的一端下表面固定有电机(12),所述电机(12)的输出端固定有主动齿轮(13),所述连接管(4)位于外壳(7)的外侧固定有传动齿轮(2),所述传动齿轮(2)与主动齿轮(13)啮合连接,所述连接管(4)位于外壳(7)外侧的一端连接有转动密封(1),所述连接管(4)通过转动密封(1)连接有吹气管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用具有煤粉喷吹结构的高炉,其特征在于:所述轴承(3)的外侧表面开设有与外壳(7)相适配的螺纹,所述轴承(3)通过螺纹与外壳(7)啮合连接,所述连接管(4)与轴承(3)的内环焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用具有煤粉喷吹结构的高炉,其特征在于:所述外壳(7)背离滤网(10)的一端上表面开设有入料口。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用具有煤粉喷吹结构的高炉,其特征在于:所述连接管(4)上贯穿开设有吹风孔(8),所述吹风孔(8)在连接管(4)的两侧对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用具有煤粉喷吹结构的高炉,其特征在于:所述磨盘(5)在连接管(4)的外侧均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用具有煤粉喷吹结构的高炉,其特征在于:所述绞龙(6)在外壳(7)内朝向滤网(10)一端的间距逐渐减小。
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CN116875751A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-10-13 | 稷山县铭福钢铁制品有限公司 | 降低高炉焦比的装置及其操作方法 |
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