CN214936844U - 一种便于取出膜元器件的a2o-mbr一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种便于取出膜元器件的A2O‑MBR一体化设备，包括机体，机体内部中间位置处横向设有分层板，分层板的左侧上表面设有过滤筒，机体上表面开设有与过滤筒插接配合的矩形槽，过滤筒的左侧表面通过螺栓固定连接有固定块，机体的左侧内壁开设有与固定块滑动连接的放置槽，本实用新型通过箱体与机体插接配合，便于将箱体从机体中取出，再铰接转动盖板，将MBR膜从箱体中取出进行清洗，从而防止MBR膜内部元件堵塞进而影响污水处理的效率，通过螺纹杆带动与其螺纹连接的固定块在放置槽内部移动，从而带动过滤筒移动，再将过滤筒与固定块之间的螺栓拆卸，从而便于将过滤筒内部的杂质进行清理。

Description

一种便于取出膜元器件的A2O-MBR一体化设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种便于取出膜元器件的A2O-MBR一体化设备。

背景技术

随着城市化进程的加快，对污水处理设施和处理效率提出了更为严格的要求，MBR是一种将膜分离技术与生物处理相结合的污水处理技术，现有污水处理设备中大多使用MBR膜用作过滤，而MBR膜在长期使用后MBR膜内部元件容易造成堵塞，从而影响污水过滤的效率，需要将MBR膜从设备内部取出进行清洗，而现有A2O-MBR一体化设备大多不便于将MBR膜从设备中取出。鉴于此，我们提出一种便于取出膜元器件的A2O-MBR一体化设备。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种便于取出膜元器件的A2O-MBR一体化设备。

本实用新型的技术方案是：

一种便于取出膜元器件的A2O-MBR一体化设备，包括机体，所述机体内部中间位置处横向设有分层板，所述分层板的左侧上表面设有过滤筒，所述机体上表面开设有与所述过滤筒插接配合的矩形槽，所述过滤筒的左侧表面通过螺栓固定连接有固定块，所述机体的左侧内壁开设有与所述固定块滑动连接的放置槽，所述固定块的内部竖直设有螺纹杆，所述螺纹杆的下端贯穿所述固定块并与所述放置槽的下方内壁转动连接，所述过滤筒的右侧竖直设有挡板，所述挡板与所述过滤筒的右侧表面相平行，所述挡板上开设有若干等距分布的排水孔，所述挡板与所述机体右侧内壁的中间位置处设有箱体，所述箱体的左右两侧表面均开设有过滤孔，所述箱体的内部从左到右依次设有滤网、MBR膜和活性炭吸附棉，所述箱体的上表面铰接有盖板，所述箱体和所述挡板均与所述分层板相垂直，所述分层板上且与所述箱体的右侧和所述机体右侧内壁之间距离的位置相对应处开设有等距分布的圆孔，所述机体的内部且位于所述分层板的下方横向设有转轴，所述转轴的外壁表面设有搅拌辊轴，所述机体的右侧外壁安装有电机，所述转轴的左侧一端与所述机体内壁转动连接，所述转轴的右侧一端贯穿所述机体外壁并与所述电机的输出轴同轴连接，所述电机的正上方设有消毒罐，所述消毒罐与所述机体之间设有管道，且管道的两端分别贯穿所述机体和所述消毒罐的外壁并与所述机体和所述消毒罐内部相通。

作为优选的技术方案，所述螺纹杆的上端贯穿所述固定块并连接有摇杆，所述螺纹杆的长度大于所述放置槽的高度，所述螺纹杆与所述固定块螺纹连接。

作为优选的技术方案，所述箱体和所述挡板的下表面均与所述分层板的上表面相接触，所述挡板和所述箱体的高度大于所述分层板上表面与所述机体上表面之间的距离，所述机体上表面分别开设有与所述挡板和所述箱体卡接配合的第一卡槽和第二卡槽。

作为优选的技术方案，所述机体的下方左侧外壁开设有出水口，且出水口内壁焊接有出水管道。

作为优选的技术方案，所述消毒罐与所述电机的下方均设有支撑板，所述支撑板与所述机体固定连接。

作为优选的技术方案，所述过滤筒的外壁与所述机体的内壁紧密贴合，且所述过滤筒外壁上的滤孔与所述挡板上所开设的排水孔中心位置相对应。

作为优选的技术方案，所述滤网、所述MBR膜和所述活性炭吸附棉的大小相同，且均与所述箱体的中心位置相对应并与所述箱体插接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过箱体与机体插接配合，便于将箱体从机体中取出，再铰接转动盖板，将MBR膜从箱体中取出进行清洗，从而防止MBR膜内部元件堵塞进而影响污水处理的效率。

2、本实用新型通过螺纹杆带动与其螺纹连接的固定块在放置槽内部移动，从而带动过滤筒移动，再将过滤筒与固定块之间的螺栓拆卸，从而便于将过滤筒内部的杂质进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机体剖示图；

图3为本实用新型中机体及机体内部结构拆分示意图；

图4为本实用新型中部分结构的拆分示意图。

图中：

机体1；放置槽11；螺纹杆111；第一卡槽12；第二卡槽13；滤网2；固定块21；挡板3；箱体4；过滤孔41；盖板42；滤网43；MBR膜44；活性炭吸附棉45；分层板5；消毒罐6；转轴7；搅拌辊轴71；电机8；支撑板9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于取出膜元器件的A2O-MBR一体化设备，包括机体1，机体1内部中间位置处横向设有分层板5，分层板5的左侧上表面设有过滤筒2，机体1上表面开设有与过滤筒2插接配合的矩形槽，过滤筒2的左侧表面通过螺栓固定连接有固定块21，机体1的左侧内壁开设有与固定块21滑动连接的放置槽11，固定块21的内部竖直设有螺纹杆111，螺纹杆111的下端贯穿固定块21并与放置槽11的下方内壁转动连接，过滤筒2的右侧竖直设有挡板3，挡板3与过滤筒2的右侧表面相平行，挡板3上开设有若干等距分布的排水孔，挡板3与机体1右侧内壁的中间位置处设有箱体4，箱体4的左右两侧表面均开设有过滤孔41，箱体4的内部从左到右依次设有滤网43、MBR膜44和活性炭吸附棉45，箱体4的上表面铰接有盖板42，箱体4和挡板3均与分层板5相垂直，分层板5上且与箱体4的右侧和机体1右侧内壁之间距离的位置相对应处开设有等距分布的圆孔，机体1的内部且位于分层板5的下方横向设有转轴7，转轴7的外壁表面设有搅拌辊轴71，机体1的右侧外壁安装有电机8，转轴7的左侧一端与机体1内壁转动连接，转轴7的右侧一端贯穿机体1外壁并与电机8的输出轴同轴连接，电机8的正上方设有消毒罐6，消毒罐6与机体1之间设有管道，且管道的两端分别贯穿机体1和消毒罐6的外壁并与机体1和消毒罐6内部相通。

作为本实施例的优选，螺纹杆111的上端贯穿固定块21并连接有摇杆，螺纹杆111的长度大于放置槽11的高度，螺纹杆111与固定块21螺纹连接，便于通过转动摇杆带动螺纹杆111转动，从而使得固定块21带动过滤筒2移动。

作为本实施例的优选，箱体4和挡板3的下表面均与分层板5的上表面相接触，挡板3和箱体4的高度大于分层板5上表面与机体1上表面之间的距离，机体1上表面分别开设有与挡板3和箱体4卡接配合的第一卡槽12和第二卡槽13，便于通过第一卡槽12和第二卡槽13将挡板3和箱体4从机体1内部取出。

作为本实施例的优选，机体1的下方左侧外壁开设有出水口，且出水口内壁焊接有出水管道，便于将处理后的污水通过出水管道从机体1内部排出。

作为本实施例的优选，消毒罐6与电机8的下方均设有支撑板9，支撑板9与机体1固定连接，便于对消毒罐6和电机8进行支撑。

作为本实施例的优选，过滤筒2的外壁与机体1的内壁紧密贴合，且过滤筒2外壁上的滤孔与挡板3上所开设的排水孔中心位置相对应，且挡板3上排水孔的圆周半径小于过滤筒2上滤孔的圆周半径，便于污水通过过滤筒2上的滤孔和挡板3上的排水孔进入挡板3右侧的空间内部。

作为本实施例的优选，滤网43、MBR膜44和活性炭吸附棉45的大小相同，且均与箱体4的中心位置相对应并与箱体4插接配合，使得污水通过箱体4上的过滤孔41进入箱体4后，便于通过滤网43、MBR膜44和活性炭吸附棉45对污水进行过滤。

本实用新型的便于取出膜元器件的A2O-MBR一体化设备在使用时，将污水通过机体1上表面开设的矩形槽进入过滤筒2内部，使得污水从过滤筒2上的滤孔、挡板3上的排水孔和箱体4上的过滤孔41流动至箱体4内部，在污水流动时污水内部的大型杂质遗留在过滤筒2内部，再经过挡板3上的排水孔和滤网43、MBR膜44和活性炭吸附棉45对污水进行过滤后，再通过分层板5上的圆孔进入分层板5下方的机体1内部，然后向消毒罐6内部填充消毒水，使得消毒水通过消毒罐6和机体1之间所设有的管道进入机体1内部，连接电机8的电源并启动，使得电机8的输出轴带动转轴7和搅拌辊轴71转动，从而使得机体1位于分层板5下方的污水和消毒水充分混合，然后再将处理后的污水通过出水管道从机体1内部排出，在需要将MBR膜44取出时，通过箱体4与第二卡槽13的卡接配合，将箱体4从机体1内部取出，再铰接转动盖板42，将MBR膜44从箱体4中取出即可，通过转动摇杆，带动螺纹杆111转动，从而使得与螺纹杆111螺纹连接的固定块21带动过滤筒2在放置槽11内部移动，然后将固定块21与过滤筒2之间用来固定的螺栓取下，将过滤筒2从机体1内部取出，从而可对过滤筒2内部的杂质进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于取出膜元器件的A2O-MBR一体化设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部中间位置处横向设有分层板(5)，所述分层板(5)的左侧上表面设有过滤筒(2)，所述机体(1)上表面开设有与所述过滤筒(2)插接配合的矩形槽，所述过滤筒(2)的左侧表面通过螺栓固定连接有固定块(21)，所述机体(1)的左侧内壁开设有与所述固定块(21)滑动连接的放置槽(11)，所述固定块(21)的内部竖直设有螺纹杆(111)，所述螺纹杆(111)的下端贯穿所述固定块(21)并与所述放置槽(11)的下方内壁转动连接，所述过滤筒(2)的右侧竖直设有挡板(3)，所述挡板(3)与所述过滤筒(2)的右侧表面相平行，所述挡板(3)上开设有若干等距分布的排水孔，所述挡板(3)与所述机体(1)右侧内壁的中间位置处设有箱体(4)，所述箱体(4)的左右两侧表面均开设有过滤孔(41)，所述箱体(4)的内部从左到右依次设有滤网(43)、MBR膜(44)和活性炭吸附棉(45)，所述箱体(4)的上表面铰接有盖板(42)，所述箱体(4)和所述挡板(3)均与所述分层板(5)相垂直，所述分层板(5)上且与所述箱体(4)的右侧和所述机体(1)右侧内壁之间距离的位置相对应处开设有等距分布的圆孔，所述机体(1)的内部且位于所述分层板(5)的下方横向设有转轴(7)，所述转轴(7)的外壁表面设有搅拌辊轴(71)，所述机体(1)的右侧外壁安装有电机(8)，所述转轴(7)的左侧一端与所述机体(1)内壁转动连接，所述转轴(7)的右侧一端贯穿所述机体(1)外壁并与所述电机(8)的输出轴同轴连接，所述电机(8)的正上方设有消毒罐(6)，所述消毒罐(6)与所述机体(1)之间设有管道，且管道的两端分别贯穿所述机体(1)和所述消毒罐(6)的外壁并与所述机体(1)和所述消毒罐(6)内部相通。

2.如权利要求1所述的便于取出膜元器件的A2O-MBR一体化设备，其特征在于：所述螺纹杆(111)的上端贯穿所述固定块(21)并连接有摇杆，所述螺纹杆(111)的长度大于所述放置槽(11)的高度，所述螺纹杆(111)与所述固定块(21)螺纹连接。

3.如权利要求1所述的便于取出膜元器件的A2O-MBR一体化设备，其特征在于：所述箱体(4)和所述挡板(3)的下表面均与所述分层板(5)的上表面相接触，所述挡板(3)和所述箱体(4)的高度大于所述分层板(5)上表面与所述机体(1)上表面之间的距离，所述机体(1)上表面分别开设有与所述挡板(3)和所述箱体(4)卡接配合的第一卡槽(12)和第二卡槽(13)。

4.如权利要求1所述的便于取出膜元器件的A2O-MBR一体化设备，其特征在于：所述机体(1)的下方左侧外壁开设有出水口，且出水口内壁焊接有出水管道。

5.如权利要求1所述的便于取出膜元器件的A2O-MBR一体化设备，其特征在于：所述消毒罐(6)与所述电机(8)的下方均设有支撑板(9)，所述支撑板(9)与所述机体(1)固定连接。

6.如权利要求1所述的便于取出膜元器件的A2O-MBR一体化设备，其特征在于：所述过滤筒(2)的外壁与所述机体(1)的内壁紧密贴合，且所述过滤筒(2)外壁上的滤孔与所述挡板(3)上所开设的排水孔中心位置相对应。

7.如权利要求1所述的便于取出膜元器件的A2O-MBR一体化设备，其特征在于：所述滤网(43)、所述MBR膜(44)和所述活性炭吸附棉(45)的大小相同，且均与所述箱体(4)的中心位置相对应并与所述箱体(4)插接配合。

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