CN214936056U - 一种医用制氧机废氮排放消散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废氮排放技术领域，且公开了一种医用制氧机废氮排放消散装置，解决了目前废氮消散效果较差的问题，其包括第一壳体，所述第一壳体一端中部连接有进气管道，第一壳体远离进气管道一端开设有消散口，进气管道一端连接有弯头，本实用新型，废氮进入第二壳体经过凸台的阻挡，使得废氮向外侧流动，减缓流动速度，然后废氮继续输送，经过弯头时，气体流动方向发生变化，同时，弯头能够进一步阻挡气体流动速度，通过这样的结构，使得废氮排放时避免气流冲击速度较快影响消散效果；通过第二壳体、挡板、筛网、锥形盘、波浪板和锯齿板的设置，使得气体能够被多级分散，从而实现了更好的消散效果。

Description

一种医用制氧机废氮排放消散装置

技术领域

本实用新型属于废氮排放技术领域，具体为一种医用制氧机废氮排放消散装置。

背景技术

制氧机在制造氧气的同时需要将气体中的氮气进行排放，为了加快氮气与空气的混合，通常会利用消散装置将氮气进行消散处理。

现有的氮气消散装置在进行消散时，气体流动速度较快，使得消散效果较差。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种医用制氧机废氮排放消散装置，有效的解决了目前废氮消散效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用制氧机废氮排放消散装置，包括第一壳体，所述第一壳体一端中部连接有进气管道，第一壳体远离进气管道一端开设有消散口，进气管道一端连接有弯头，弯头一端连接有第二壳体，第二壳体下端连接有连接管道，第二壳体内部一侧连接有连接杆，连接杆一端连接有支杆，支杆一端连接有凸台，凸台一侧相对于第二壳体内部两侧均连接有斜台，第一壳体内部靠近进气管道一侧连接有挡板，挡板上下两侧均嵌装有筛网，挡板一侧连接有锥形盘，锥形盘表面均匀开设有第一通孔，挡板远离锥形盘一端中部连接有电机，电机输出端连接有扇叶，扇叶一侧相对于第一壳体内部连接有波浪板，波浪板表面均匀开设有第二通孔，波浪板一侧连接有锯齿板，锯齿板表面均匀开设有第三通孔。

优选的，所述消散口内部连接有铁丝网。

优选的，所述挡板上下两侧均开设有连接槽，筛网位于连接槽内。

优选的，所述电机外端连接有防护罩，且电机输出轴贯穿防护罩处嵌装有轴承。

优选的，所述波浪板由平板和弧形板构成，平板上的第二通孔呈水平状设置，弧形板表面的第二通孔呈倾斜状设置。

优选的，所述第一壳体和第二壳体表面均喷涂有防护涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过第二壳体、连接杆、支杆、凸台和弯头的设置，废氮进入第二壳体经过凸台的阻挡，使得废氮向外侧流动，减缓流动速度，然后废氮继续输送，经过弯头时，气体流动方向发生变化，同时，弯头能够进一步阻挡气体流动速度，通过这样的结构，使得废氮排放时避免气流冲击速度较快影响消散效果；

(2)、通过第二壳体、挡板、筛网、锥形盘、波浪板和锯齿板的设置，气体进入第一壳体内，首先经过锥形盘的阻挡，气体均匀向外侧分散，然后气体穿过筛网继续流动，经过波浪板进一步被分散，然后再经过锯齿板分散后从消散口排出，通过上述结构，使得气体能够被多级分散，从而实现了更好的消散效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一壳体的内部结构示意图；

图3为本实用新型凸台的安装结构示意图；

图中：1、第一壳体；2、进气管道；3、消散口；4、弯头；5、第二壳体；6、连接管道；7、连接杆；8、支杆；9、凸台；10、斜台；11、挡板；12、筛网；13、锥形盘；14、第一通孔；15、电机；16、扇叶；17、波浪板；18、第二通孔；19、锯齿板；20、第三通孔；21、铁丝网；22、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括第一壳体1，第一壳体1一端中部连接有进气管道2，第一壳体1远离进气管道2一端开设有消散口3，进气管道2一端连接有弯头4，弯头4一端连接有第二壳体5，第二壳体5下端连接有连接管道6，第二壳体5内部一侧连接有连接杆7，连接杆7一端连接有支杆8，支杆8一端连接有凸台9，凸台9一侧相对于第二壳体5内部两侧均连接有斜台10，第一壳体1内部靠近进气管道2一侧连接有挡板11，挡板11上下两侧均嵌装有筛网12，挡板11一侧连接有锥形盘13，锥形盘13表面均匀开设有第一通孔14，挡板11远离锥形盘13一端中部连接有电机15，电机15输出端连接有扇叶16，扇叶16一侧相对于第一壳体1内部连接有波浪板17，波浪板17表面均匀开设有第二通孔18，波浪板17一侧连接有锯齿板19，锯齿板19表面均匀开设有第三通孔20。

实施例二，在实施例一的基础上，消散口3内部连接有铁丝网21，能够在消散口3处起到防护作用。

实施例三，在实施例一的基础上，挡板11上下两侧均开设有连接槽，筛网12位于连接槽内，方便将筛网12安装。

实施例四，在实施例一的基础上，电机15外端连接有防护罩22，且电机15输出轴贯穿防护罩22处嵌装有轴承，防护罩22能够对电机15起到保护作用。

实施例五，在实施例一的基础上，波浪板17由平板和弧形板构成，平板上的第二通孔18呈水平状设置，弧形板表面的第二通孔18呈倾斜状设置，方便气体多向流动。

实施例六，在实施例一的基础上，第一壳体1和第二壳体5表面均喷涂有防护涂层。

工作原理：在使用时，将制氧机废氮排出管道与连接管道6连接，废氮进入第二壳体5内，经过凸台9的阻挡，使得废氮向外侧流动，减缓流动速度，然后废氮继续输送，经过弯头4时，气体流动方向发生变化，同时，弯头4能够进一步阻挡气体流动速度，然后气体进入第一壳体1内，经过锥形盘13的阻挡，部分气体穿过第一通孔14继续流动，部分气体则被锥形盘13均匀向外侧分散后再穿过第一通孔14，然后气体穿过筛网12继续流动，经过波浪板17进一步被分散后穿过第二通孔18，然后再经过锯齿板19分散后穿过第三通孔20，从消散口3排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种医用制氧机废氮排放消散装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)一端中部连接有进气管道(2)，第一壳体(1)远离进气管道(2)一端开设有消散口(3)，进气管道(2)一端连接有弯头(4)，弯头(4)一端连接有第二壳体(5)，第二壳体(5)下端连接有连接管道(6)，第二壳体(5)内部一侧连接有连接杆(7)，连接杆(7)一端连接有支杆(8)，支杆(8)一端连接有凸台(9)，凸台(9)一侧相对于第二壳体(5)内部两侧均连接有斜台(10)，第一壳体(1)内部靠近进气管道(2)一侧连接有挡板(11)，挡板(11)上下两侧均嵌装有筛网(12)，挡板(11)一侧连接有锥形盘(13)，锥形盘(13)表面均匀开设有第一通孔(14)，挡板(11)远离锥形盘(13)一端中部连接有电机(15)，电机(15)输出端连接有扇叶(16)，扇叶(16)一侧相对于第一壳体(1)内部连接有波浪板(17)，波浪板(17)表面均匀开设有第二通孔(18)，波浪板(17)一侧连接有锯齿板(19)，锯齿板(19)表面均匀开设有第三通孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种医用制氧机废氮排放消散装置，其特征在于：所述消散口(3)内部连接有铁丝网(21)。

3.根据权利要求1所述的一种医用制氧机废氮排放消散装置，其特征在于：所述挡板(11)上下两侧均开设有连接槽，筛网(12)位于连接槽内。

4.根据权利要求1所述的一种医用制氧机废氮排放消散装置，其特征在于：所述电机(15)外端连接有防护罩(22)，且电机(15)输出轴贯穿防护罩(22)处嵌装有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种医用制氧机废氮排放消散装置，其特征在于：所述波浪板(17)由平板和弧形板构成，平板上的第二通孔(18)呈水平状设置，弧形板表面的第二通孔(18)呈倾斜状设置。

6.根据权利要求1所述的一种医用制氧机废氮排放消散装置，其特征在于：所述第一壳体(1)和第二壳体(5)表面均喷涂有防护涂层。

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