CN214931186U - 联动的多封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联动的多封口装置，该多封口装置包括袋保持架和驱动机构；所述驱动机构包括导轨架和安装底板；所述安装底板上设置有斜线槽，所述斜线槽的末端设置有直线槽，所述导轨架上水平连接有至少一个导向杆，所述导向杆、导轨架相互垂直，所述导向杆上活动连接有活动板；所述活动板通过凸轮组件与驱动单元相连接；所述活动板的下方连接有压动轮，所述压动轮位于所述斜线槽或直线槽内；所述袋保持架位于所述安装底板的下方，以能够固定至少两个敞口的包装袋；所述安装底板的下方设置有至少两个热压组件，所述热压组件包括加热块和热压板；该多封口装置解决了现有技术中封口装置存在的动作多，响应时间慢、封口效率低下和装置复杂的技术缺陷。

Description

联动的多封口装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋封口领域，具体涉及联动的多封口装置。

背景技术

目前，市场上包装行业中，多数是采用袋包装的方式进行。袋包装的操作流程一般是，先将材料预制得到顶部敞口的半成品袋包装；接着将待包装的物料灌入半成品袋包装中；最后对半成品袋包装的顶部进行封口，完成包装。

针对半成品袋包装的顶部封口，大多是采用夹爪和气缸复合运动来实现，并且一套动作只能实现一个袋子的封口，由于动作多，响应时间慢，所以极大地影响了封口效率。

当然，除了上述公开的一次只能进行单次封口的操作，本领域中也出现了其他的提高封口效率的封口装置，以便于，如公开号CN211996366A的专利文献公开了，一种全自动双工位套袋封口包装机，具体为：“通过在来料物流线机构末端设置推料机构，推料机构可沿着来料物流线机构运输垂直方向上作来回左右往复运动的，推料机构对物料进间歇性左右推移，实现为双工位的物料输送，在输送至一侧时候，物料被夹持整理以及垂直方向压实，保证物料的平整和规整的同时减小占用空间方便后续包装。推料机构将来料物流线机构上的物料推送输送至待左右两侧，也就是说，通过推料机构将推送至左右两侧工位上，具体由来料物流线机输送过来的物料在推料机构输送至右侧工位进行整理压实，此时来料物流线机继续输送下一个物料，待物料到位后推料机构立即反向工作，将下一个物料推送至左侧进行整理压实，在进行左侧推料的同时，右侧工位继续下一步包装动作，为下一次来料装备，如此重复动作，可以有效地提高包装效率”。由此可见，该装置是通过双工位的方式提高效率，虽然在一定程度上能够提高封口效率，但是仍存在以下缺陷：1、需要其他的部件进行辅助，进而导致装置机构复杂，占地空间大；2、双工位的操作，导致生产周期长，仍然无法在同一工位同时对多个包装袋进行封口。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种联动的多封口装置，以解决现有技术中封口装置存在的动作多，响应时间慢、封口效率低下和装置复杂的技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：

一种联动的多封口装置，该多封口装置包括袋保持架和驱动机构；所述驱动机构包括导轨架和安装底板；所述安装底板上设置有斜线槽，所述斜线槽的末端设置有直线槽，所述导轨架上水平连接有至少一个导向杆，所述导向杆、导轨架相互垂直，所述导向杆上活动连接有活动板；所述活动板通过凸轮组件与驱动单元相连接；所述活动板的下方连接有压动轮，所述压动轮位于所述斜线槽或直线槽内；所述袋保持架位于所述安装底板的下方，以能够固定至少两个敞口的包装袋；所述安装底板的下方设置有至少两个热压组件，所述热压组件包括加热块和热压板；

所述驱动单元能够驱动所述活动板沿着所述导向杆往复运动；在所述压动轮位于所述斜线槽内时，所述活动板的往复运动能够带动所述安装底板沿着所述导轨架的长度方向往复运动，以使得能够所述包装袋的顶部进入所述加热块和热压板之间进行捋直；在所述压动轮位于所述直线槽内时，所述活动板能够驱动所述加热块和热压板闭合，以对所述包装袋的顶部进行封口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述热压板固定于所述安装底板的底部，所述安装底板的顶部设置有固定桩，所述固定桩上水平连接有导向连接杆，所述加热块的顶部连接有加热板推块，所述加热板推块穿过所述安装底板套设于所述导向连接杆上，所述固定桩与最近的所述加热板推块之间设置有压簧，所述加热板推块的顶部连接有加压连接块；

在所述压动轮位于所述直线槽内时，所述安装底板处于静止状态，所述活动板能够挤压加压连接块进而使得所述加热块向所述热压板运动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压簧套设于所述导向连接杆上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述热压板面向所述加热块的侧壁上设置有胶垫。

作为本实用新型的一种优选方案，所述热压板的底部的前端设置有第一导向板，所述加热块的底部的前端设置有第二导向板，所述第一导向板、第二导向板之间形成有间隙。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一导向板、第二导向板的前端呈外八字形。

作为本实用新型的一种优选方案，所述袋保持架包括可拆分的固定架和活动架，所述固定架和活动架之间形成有至少两个腔室以能够容纳所述包装袋，所述腔室位于所述固定架的侧壁上设置有导向槽，所述包装袋的侧封边能够固定于所述导向槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定架的外壁上设置有夹持件，所述夹持件能够将所述包装袋的侧封边能够夹持于所述导向槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定架和活动架之间通过驱动杆相连接，所述驱动杆的端部延伸至所述固定架的外部并与落袋机构相连接，以使得所述活动架能够靠近或远离所述固定架。

作为本实用新型的一种优选方案，所述落袋机构包括中间电磁铁组件和两个侧边电磁铁组件；两个所述侧边电磁铁组件位于中间电磁铁组件的两侧，所述中间电磁铁组件与驱动杆相连接；中间电磁铁组件和两个侧边电磁铁组件均能够相对于所述固定架作前后运动；在所述活动架远离所述固定架的情形下，所述中间电磁铁组件能够按压所述夹持件，以使得所述包装袋自所述导向槽中脱离。

作为本实用新型的一种优选方案，所述斜线槽的长度方向与所述导轨架的长度方向之间的夹角为25-40°，所述直线槽的长度方向与所述导轨架的长度方向相垂直。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动单元为电机。

本实用新型提供的联动的多封口装置的工作过程如下：首先，至少两个敞口的包装袋被固定在所述袋保持架上；接着启动驱动单元，通过凸轮组件的传动使得所述活动板沿着所述导向杆运动，进而通过压动轮在所述斜线槽内的转动使得安装底板朝向所述袋保持架运动，直至每个包装袋均进入热压组件中，即进入所述加热块和热压板之间，由此实现了对包装袋的捋直操作；此时，所述活动板继续沿着之前的方向在所述导向杆运动，直至压动轮位于所述直线槽内，此时压动轮对安装底板不具有驱动作用，安装底板处于静止状态，而活动板的继续运动则会触动热压组件的闭合，即触动所述加热块和热压板之间的靠近直至对两者之间的包装袋形成热封。热封完成后，驱动单元则会完成反向转动，从而解除活动板对热压组件的触动，即加热块和热压板相互远离；活动板继续反向运动，压动轮则从直线槽进入斜线槽内，从而再次带动安装底板的运动，此时，安装底板逐渐远离袋保持架，从而方便将包装袋自保持架取下。

本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、在单一封口工作中，该装置能够同时对多个包装袋的顶部进行封口，只要所述袋保持架上的包装袋的数量和热压组件的件数相匹配即可，从而极大地提高了封口效率；

2、通过单一封口动作，能够同时对多个包装袋进行封口，使得封口的质量基本保持一致，从而提高了包装效果。

3、在该装置中，在热封之前，还完成了捋直的操作，从而规避了热封效果不理想的现象的产生，从而极大地提高了热封合格率。

4、该装置无需其他的装置进行辅助，机构较为简单，体积较小，占地空间少。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本实用新型提供的联动的多封口装置的一种优选实施方式的结构示意图；

图2是图1的立体图；

图3是图1的局部机构的机构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是图2拆卸外壳后的结构示意图；

图6是图1中导向杆、活动板与驱动单元的连接示意平面图；

图7是图6的立体图；

图8是图1中安装底板、导向杆、活动板与凸轮组件的连接示意平面图；

图9是图8的立体图；

图10是图1中安装底板、袋保持架之间的结构示意图；

图11是图1中安装底板的底部视角的机构示意图；

图12是图11的左视图；

图13是图1中安装底板的顶部视角的机构示意图(为了方便观察凸轮组件，省略了驱动单元等部件)；

图14是图13的右视图(此图中未省略驱动单元)；

图15是本实用新型提供的联动的多封口装置中的落袋机构和袋保持架的结构示意图；

图16是图15的俯视图。

图中的标号分别表示如下：

1、驱动机构 2、热压组件

3、驱动单元 4、袋保持架

5、包装袋 6、落袋机构

7、导轨架 8、导向杆

9、活动板 10、凸轮组件

11、压动轮 12、安装底板

13、侧边电磁铁组件 14、固定架

15、活动架 16、斜线槽

17、直线槽 18、加热块

19、热压板 20、第一导向板

21、第二导向板 22、驱动杆

23、胶垫 24、加压连接块

25、加热板推块 26、压簧

27、夹持件 28、固定桩

29、导向连接杆 30、中间电磁铁组件

31、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，多封口指的是能同时对两个或两个以上的包装袋5进行封口动作，但是为了简化图，在以下描述中，通过双封口的装置进行解释说明。

本实用新型提供了一种联动的多封口装置，如图1-14所示，该多封口装置包括袋保持架4和驱动机构1；所述驱动机构1包括导轨架7和安装底板12；所述安装底板12上设置有斜线槽16，所述斜线槽16的末端设置有直线槽17，所述导轨架7上水平连接有至少一个导向杆8，所述导向杆8、导轨架7相互垂直，所述导向杆8上活动连接有活动板9；所述活动板9通过凸轮组件10与驱动单元3相连接；所述活动板9的下方连接有压动轮11，所述压动轮11位于所述斜线槽16或直线槽17内；所述袋保持架4位于所述安装底板12的下方，以能够固定至少两个敞口的包装袋5；所述安装底板12的下方设置有至少两个热压组件2，所述热压组件2包括加热块18和热压板19；

所述驱动单元3能够驱动所述活动板9沿着所述导向杆8往复运动；在所述压动轮11位于所述斜线槽16内时，所述活动板9的往复运动能够带动所述安装底板12沿着所述导轨架7的长度方向往复运动，以使得能够所述包装袋5的顶部进入所述加热块18和热压板19之间进行捋直；在所述压动轮11位于所述直线槽17内时，所述活动板9能够驱动所述加热块18和热压板19闭合，以对所述包装袋5的顶部进行封口。

在本实用新型中，所述斜线槽16、所述直线槽17的方向可以在宽的范围内选择，只要能够使得安装底板12能够按照上述实施方式描述的轨迹进行运动便可，但是为了进一步提高安装底板12、活动板9之间的传动的灵活性，优选地，所述斜线槽16的长度方向与所述导轨架7的长度方向之间的夹角为25-40°，所述直线槽17的长度方向与所述导轨架7的长度方向相垂直。

在上述实施方式中，热压组件2中加热块18和热压板19的具体的安装方式具有多种，但是为了提高活动板9对热压组件2的驱动效果，即便于加热块18和热压板19之间的闭合和分离，优选地，所述热压板19固定于所述安装底板12的底部，所述安装底板12的顶部设置有固定桩28，所述固定桩28上水平连接有导向连接杆29，所述加热块18的顶部连接有加热板推块25，所述加热板推块25穿过所述安装底板12套设于所述导向连接杆29上，所述固定桩28与最近的所述加热板推块25之间设置有压簧26，所述加热板推块25的顶部连接有加压连接块24；在所述压动轮11位于所述直线槽17内时，所述安装底板12处于静止状态，所述活动板9能够挤压加压连接块24进而使得所述加热块18向所述热压板19运动。

由此，在所述压动轮11进入所述直线槽17之前，安装底板12的移动是为捋直操作做准备，直至完成对包装袋5的捋直；而一旦压动轮11进入所述直线槽17内，活动板9便可对加压连接块24进行驱动，从而使得加热板推块25在所述导向连接杆29上运动，并使得加热块18逐渐靠近热压板19，直至相互贴合，从而完成封口。其中，压簧26的设置能够使得加热块18、热压板19之间能够快速地复位分离。由此可见，在该实施方式中，捋直、封口动作使连续进行的，从而极大地缩短了操作时间，从而进一步地提高了封口效率。

在上述实施方式中，所述压簧26的安装方式也可以在宽的范围内选择，可以独立于所述导向连接杆29进行设置，但是为了进一步提高压簧26的回弹稳定性，优选地，所述压簧26套设于所述导向连接杆29上。由此，所述导向连接杆29能够对所述压簧26起到导向作用，同时，也能够规避所述压簧26的过度变形，以此延长了所述压簧26的使用寿命。

在本实用新型中，为了规避热压板19对包装袋5造成磨损或者撕裂，优选地，所述热压板19面向所述加热块18的侧壁上设置有胶垫23，由此胶垫23能够起到对包装袋5的保护作用，从而进一步提高了封口的质量，降低了次品率。

在上述实施方式的基础上，为了进一步地提高捋直效果，优选地，所述热压板19的底部的前端设置有第一导向板20，所述加热块18的底部的前端设置有第二导向板21，所述第一导向板20、第二导向板21之间形成有间隙。在本实用新型中，热压板19、加热块18两者之间的间隙能够完成对对包装袋5的捋直操作，但是为了进一步提高捋直效果，第一导向板20、第二导向板21的设置能够进一步起到引导和捋直的作用。

其中，所述第一导向板20、第二导向板21的具体结构可以在宽的范围内选择，但是为了提高包装袋5进入第一导向板20、第二导向板21之间的效率，优选地，所述第一导向板20、第二导向板21的前端呈外八字形，外八字形的喇叭口形状能够最大程度地帮助包装袋5进入第一导向板20、第二导向板21之间完成捋直动作，提高捋直的精准度。

在本实用新型中，所述袋保持架4的具体结构可以具有多种形式，但是为了便于包装袋5的固定和落袋，优选地，所述袋保持架4包括可拆分的固定架14和活动架15，所述固定架14和活动架15之间形成有至少两个腔室以能够容纳所述包装袋5，所述腔室位于所述固定架14的侧壁上设置有导向槽31，所述包装袋5的侧封边能够固定于所述导向槽31内。由此，只要将所述包装袋5的侧封边沿着所述导向槽31运动进入腔室内，提高了包装袋5的进入腔室的效率，同时通过包装袋5的侧封边能够固定于所述导向槽31内提高了固定的稳定性。固定架14和活动架15采用可拆分的方式进行设置，能够极大地提高包装袋5的的落袋便捷度。

在上述实施方式中，包装袋5的侧封边的固定方式也具有多种，如通过插销件进行固定，但是为了便于操作，优选地，所述固定架14的外壁上设置有夹持件27，所述夹持件27能够将所述包装袋5的侧封边能够夹持于所述导向槽31内。由此，只要通过对夹持件27的按压，便可实现包装袋5的侧封边、所述导向槽31两者之间的分离，而在自然状态下，所述夹持件27能够将包装袋5的侧封边夹持固定于所述导向槽31内。

在上述实施方式中，所述固定架14和活动架15之间的连接方式也可以具有多种形式，但是从操作的便捷程度上考虑，优选地，所述固定架14和活动架15之间通过驱动杆22相连接，所述驱动杆22的端部延伸至所述固定架14的外部并与落袋机构6相连接，以使得所述活动架15能够靠近或远离所述固定架14。

在本实用新型中，为了方便所述固定架14和活动架15之间的分离，活动架15连接有落袋机构6，其中落袋机构6的具体结构可以具有各式各样的形式，但是为了便于操作，优选地，所述落袋机构6包括中间电磁铁组件30和两个侧边电磁铁组件13；两个所述侧边电磁铁组件13位于中间电磁铁组件30的两侧，所述中间电磁铁组件30与驱动杆22相连接；中间电磁铁组件30和两个侧边电磁铁组件13均能够相对于所述固定架14作前后运动；在所述活动架15远离所述固定架14的情形下，所述中间电磁铁组件30能够按压所述夹持件27，以使得所述包装袋5自所述导向槽31中脱离。

由此，只要启动中间电磁铁组件30便可带动驱动杆22前后运动，从而使得驱动活动架15远离固定架14，或者使得活动架15和固定架14两者之间闭合；一旦包装袋5的顶部封口完成后，需要将包装袋5自袋保持架4上取下，此时，便可启动侧边电磁铁组件13，侧边电磁铁组件13便可向前运动，以对夹持件27形成按压，此时包装袋5的侧封边便可自导向槽31中释放，在重力的作用下，包装袋5便可自动落下以完成取袋动作。

最后，在本实用新型中，所述驱动单元3的具体的结构类型也无需进行特别的限定，但是为了进一步地便于操作，优选地，所述驱动单元3为电机。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种联动的多封口装置，其特征在于：所述多封口装置包括袋保持架(4)和驱动机构(1)；所述驱动机构(1)包括导轨架(7)和安装底板(12)；所述安装底板(12)上设置有斜线槽(16)，所述斜线槽(16)的末端设置有直线槽(17)，所述导轨架(7)上水平连接有至少一个导向杆(8)，所述导向杆(8)、导轨架(7)相互垂直，所述导向杆(8)上活动连接有活动板(9)；所述活动板(9)通过凸轮组件(10)与驱动单元(3)相连接；所述活动板(9)的下方连接有压动轮(11)，所述压动轮(11)位于所述斜线槽(16)或直线槽(17)内；所述袋保持架(4)位于所述安装底板(12)的下方，以能够固定至少两个敞口的包装袋(5)；所述安装底板(12)的下方设置有至少两个热压组件(2)，所述热压组件(2)包括加热块(18)和热压板(19)；

所述驱动单元(3)能够驱动所述活动板(9)沿着所述导向杆(8)往复运动；在所述压动轮(11)位于所述斜线槽(16)内时，所述活动板(9)的往复运动能够带动所述安装底板(12)沿着所述导轨架(7)的长度方向往复运动，以使得能够所述包装袋(5)的顶部进入所述加热块(18)和热压板(19)之间进行捋直；在所述压动轮(11)位于所述直线槽(17)内时，所述活动板(9)能够驱动所述加热块(18)和热压板(19)闭合，以对所述包装袋(5)的顶部进行封口。

2.根据权利要求1所述的联动的多封口装置，其特征在于：所述热压板(19)固定于所述安装底板(12)的底部，所述安装底板(12)的顶部设置有固定桩(28)，所述固定桩(28)上水平连接有导向连接杆(29)，所述加热块(18)的顶部连接有加热板推块(25)，所述加热板推块(25)穿过所述安装底板(12)套设于所述导向连接杆(29)上，所述固定桩(28)与最近的所述加热板推块(25)之间设置有压簧(26)，所述加热板推块(25)的顶部连接有加压连接块(24)；

在所述压动轮(11)位于所述直线槽(17)内时，所述安装底板(12)处于静止状态，所述活动板(9)能够挤压加压连接块(24)进而使得所述加热块(18)向所述热压板(19)运动。

3.根据权利要求2中所述的联动的多封口装置，其特征在于：所述压簧(26)套设于所述导向连接杆(29)上。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的联动的多封口装置，其特征在于：所述热压板(19)面向所述加热块(18)的侧壁上设置有胶垫(23)。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的联动的多封口装置，其特征在于：所述热压板(19)的底部的前端设置有第一导向板(20)，所述加热块(18)的底部的前端设置有第二导向板(21)，所述第一导向板(20)、第二导向板(21)之间形成有间隙。

6.根据权利要求5所述的联动的多封口装置，其特征在于：所述第一导向板(20)、第二导向板(21)的前端呈外八字形。

7.根据权利要求1-3中任意一项所述的联动的多封口装置，其特征在于：所述袋保持架(4)包括可拆分的固定架(14)和活动架(15)，所述固定架(14)和活动架(15)之间形成有至少两个腔室以能够容纳所述包装袋(5)，所述腔室位于所述固定架(14)的侧壁上设置有导向槽(31)，所述包装袋(5)的侧封边能够固定于所述导向槽(31)内。

8.根据权利要求7所述的联动的多封口装置，其特征在于：所述固定架(14)的外壁上设置有夹持件(27)，所述夹持件(27)能够将所述包装袋(5)的侧封边能够夹持于所述导向槽(31)内。

9.根据权利要求7所述的联动的多封口装置，其特征在于：所述固定架(14)和活动架(15)之间通过驱动杆(22)相连接，所述驱动杆(22)的端部延伸至所述固定架(14)的外部并与落袋机构(6)相连接，以使得所述活动架(15)能够靠近或远离所述固定架(14)。

10.根据权利要求8所述的联动的多封口装置，其特征在于：所述落袋机构(6)包括中间电磁铁组件(30)和两个侧边电磁铁组件(13)；两个所述侧边电磁铁组件(13)位于中间电磁铁组件(30)的两侧，所述中间电磁铁组件(30)与驱动杆(22)相连接；中间电磁铁组件(30)和两个侧边电磁铁组件(13)均能够相对于所述固定架(14)作前后运动；在所述活动架(15)远离所述固定架(14)的情形下，所述中间电磁铁组件(30)能够按压所述夹持件(27)，以使得所述包装袋(5)自所述导向槽(31)中脱离。

Images