CN214922188U - 钻孔攻丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钻孔攻丝设备，包括：基台、X轴驱动部、Y轴驱动部、第一Z轴驱动部以及第二Z轴驱动部、加工部和工作台。其中，基台上安装有龙门架。X轴驱动部安装到所述龙门架。Y轴驱动部安装到所述基台，并位于所述龙门架的下方。第一Z轴驱动部以及第二Z轴驱动部分别搭载在所述X轴驱动部上。加工部具有钻孔部和攻丝部，所述钻孔部搭载在所述第一Z轴驱动部，所述攻丝部搭载在所述第二Z轴驱动部。工作台搭载在所述Y轴驱动部上，用于装夹待加工的工件。根据本实用新型的钻孔攻丝设备，能够提高工件的加工精度。

Description

钻孔攻丝设备

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，尤其涉及钻孔攻丝设备。

背景技术

在工件加工的过程中，通常会使用到机床。传统的机床例如有车床、铣床、钻床、镗床、攻丝机床等。在工件批量加工的情况下，通常会使用不同的机床会完成不同的工件加工工序。例如在对工件进行钻孔攻牙时，通常是首先在钻床上钻出螺纹孔的底孔，然后在另一台攻丝机床上完成螺纹孔的攻牙。

然而，在此过程中需要重新对工件进行装夹、定位、对刀等，这不仅会导致工件加工的效率下降，而且会导致精度降低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决解决现有技术的问题之一。为此，本实用新型提出了一种钻孔攻丝设备，能够提高工件的加工效率以及加工精度。

根据本实用新型一方面实施例的钻孔攻丝设备，包括：基台、X轴驱动部、Y轴驱动部、第一Z轴驱动部以及第二Z轴驱动部、加工部和工作台。其中，基台上安装有龙门架。X轴驱动部安装到所述龙门架。Y轴驱动部安装到所述基台，并位于所述龙门架的下方。第一Z轴驱动部以及第二Z轴驱动部分别搭载在所述X轴驱动部上。加工部具有钻孔部和攻丝部，所述钻孔部搭载在所述第一Z轴驱动部，所述攻丝部搭载在所述第二Z轴驱动部。工作台搭载在所述Y轴驱动部上，用于装夹待加工的工件。

根据本实用新型一方面的钻孔攻丝设备，由于在同一个驱动部(X轴驱动部)上分别搭载了具有钻孔部和攻丝部的加工部，因此，能够只通过一次装夹，就可以完成对工件的钻孔以及攻丝，能够提高工件的加工效率。此外，由于无需重新进行装夹、定位、对刀等，因此能够提高工件的加工精度。

在一些实施例中，所述基台和所述龙门架的材料分别是大理石。

在一些实施例中，所述X轴驱动部包括X轴伺服电机和X轴丝杆传动装置，所述第一Z轴驱动部以及所述第二Z轴驱动部分别和所述X轴丝杆传动装置连接。

在一些实施例中，所述Y轴驱动部包括Y轴伺服电机和Y轴丝杆传动装置，所述工作台和所述Y轴丝杆传动装置连接。

在一些实施例中，所述工作台上设置有多处安装用槽。

在一些实施例中，所述钻孔部包括钻孔驱动装置和钻孔用刀具，所述钻孔用刀具可拆卸地安装到所述钻孔驱动装置。

在一些实施例中，所述钻孔驱动装置包括驱动速度可为10000r/min以上的钻孔用电机。

在一些实施例中，所述钻孔驱动装置还包括用于对所述钻孔用电机进行冷却的冷却装置。

在一些实施例中，所述攻丝部包括攻丝驱动装置和攻丝用刀具，所述攻丝用刀具可拆卸地安装到所述攻丝驱动装置，所述攻丝驱动装置包括攻丝用电机和与所述攻丝用电机连接的减速机，所述攻丝用刀具和所述减速机的输出端连接。

在一些实施例中，还包括机罩，所述机罩围住所述基台的外周，所述机罩上设置有清洗通道。

附图说明

图1是本实用新型的钻孔攻丝设备的一种实施例的立体图。

图2是图1中的钻孔攻丝设备的龙门架、X轴驱动部、第一Z轴驱动部以及第二Z轴驱动部和加工部的示意图。

图3是图1中的钻孔攻丝设备的基台、Y轴驱动部和工作台的示意图。

图4是图2中的加工部的示意图。

图5是钻孔攻丝设备的机罩的一种实施例的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

图1是钻孔攻丝设备的一种实施例的立体图，图2是图1中的钻孔攻丝设备的龙门架108、X轴驱动部102、第一Z轴驱动部104以及第二Z轴驱动部105和加工部106的示意图，参照图1、图2，根据本实用新型一方面实施例的钻孔攻丝设备，包括：基台101、X轴驱动部102、Y轴驱动部103、第一Z轴驱动部104以及第二Z轴驱动部105、加工部106和工作台107。其中，基台101上安装有龙门架108。X轴驱动部102安装到龙门架108。Y轴驱动部103安装到基台101，并位于龙门架108的下方。第一Z轴驱动部104以及第二Z轴驱动部105分别搭载在X轴驱动部102上。加工部106具有钻孔部109和攻丝部110，钻孔部109搭载在第一Z轴驱动部104，攻丝部110搭载在第二Z轴驱动部105。工作台107搭载在Y轴驱动部103上，用于装夹待加工的工件(未图示)。

在本实施例中，由于在同一个驱动部(X轴驱动部102)上分别搭载了具有钻孔部109和攻丝部110的加工部106，因此，只通过一次装夹，就可以完成对工件的钻孔以及攻丝，能够提高工件的加工效率。此外，由于无需重新进行装夹、定位、对刀等，因此能够提高工件的加工精度。

具体地，钻孔攻丝设备可以包括焊接的机架111，基台101安装在机架111上。为了提高设备的安全性，可以在基台101上装有机床设备上所公知的防护罩(未图示)，防护罩上可以装有控制面板(未图示)，控制面板可以是例如触摸屏等，用于对各部件进行编程控制，例如控制各驱动部的进给行程以及进给速度等。

具体地，工件只要是能够被机加工的工件，并不特别限定，例如可以是铁、钢、铜、铜合金、铝、铝合金等的金属件，也可以是塑料件等。

继续参照图2，具体地，第一Z轴驱动部104以及第二Z轴驱动部105大致相同，例如可以分别包括Z轴伺服电机112、Z轴丝杆传动装置113以及Z轴导向滑轨114等。

在一些实施例中，为了提高钻孔攻丝设备的设备精度，基台101和龙门架108的材料分别是大理石。具体地，基台101可以是例如呈板状的大理石，锁紧到机架111上。龙门架108通过大理石一体加工成型，并通过螺栓锁紧到基台101上。通过使用大理石加工基台101和龙门架108，能够提高基台101和龙门架108的表面加工的平面度等，进而提高其他部件例如X轴驱动部102、Y轴驱动部103等的安装精度。

在一些实施例中，工作台107可以是例如机床上用于装夹工件的常用的工作台，例如，工作台107上设置有多处安装用槽115，这些安装用槽115例如可以是例如T型槽等，由此能够方便地装夹工件，提高钻孔攻丝设备的通用性。

在一些实施例中，为了提高钻孔攻丝设备的加工精度，X轴驱动部102包括X轴伺服电机116和X轴丝杆传动装置117，第一Z轴驱动部104以及第二Z轴驱动部105分别和X轴丝杆传动装置117连接。具体地，X轴伺服电机116和X轴丝杆传动装置117分别安装到龙门架108上，此外，X轴驱动部102还包括安装在龙门架108上的X轴线性滑轨118，第一Z轴驱动部104以及第二Z轴驱动部105分别被X轴线性滑轨118支撑并导向，此外，第一Z轴驱动部104以及第二Z轴驱动部105分别和X轴丝杆传动装置117的X轴丝杆螺母(未图示)连接。由此，能够通过X轴伺服电机116驱动X轴丝杆传动装置117旋转，使第一Z轴驱动部104以及第二Z轴驱动部105沿X轴移动。在本实施例中，由于在X轴使用了伺服电机和丝杆传动装置，因此能够大大地提升钻孔攻丝设备沿X轴方向的驱动精度，由此，能够提高搭载在第一Z轴驱动部104的钻孔部109和搭载在第二Z轴驱动部105的攻丝部110，相对于装夹在工作台107上的工件沿X轴的定位精度。此外，由于第一Z轴驱动部104和第二Z轴驱动部105通过同一驱动部(即X轴驱动部102)驱动，因此，能够提高第一Z轴驱动部104和第二Z轴驱动部105相互之间的定位精度，由此能够提高钻孔部109和攻丝部110相互之间的定位精度。

图3是图1中的钻孔攻丝设备的基台101、Y轴驱动部103和工作台107的示意图，参照图3，在一些实施例中，为了提高钻孔攻丝设备的加工精度，Y轴驱动部103包括Y轴伺服电机119和Y轴丝杆传动装置120，工作台107和Y轴丝杆传动装置120连接。具体地，Y轴伺服电机119和Y轴丝杆传动装置120分别安装到基台101上，此外，Y轴驱动部103还包括安装在基台101上的Y轴线性滑轨121，工作台107被Y轴线性滑轨121支撑并导向，此外，工作台107和Y轴丝杆传动装置120的Y轴丝杆螺母(未图示)连接。由此，能够通过Y轴伺服电机119驱动Y轴丝杆传动装置120旋转，使工作台107沿Y轴移动。在本实施例中，由于在Y轴使用了伺服电机和丝杆传动装置，因此，能够大大地提升钻孔攻丝设备沿Y轴方向的驱动精度，由此，能够大大地提升装夹在工作台107上的工件相对于钻孔部109和攻丝部110，沿Y轴的定位精度。

图4是加工部106的示意图，参照图4，在一些实施例中，钻孔部109包括钻孔驱动装置122和钻孔用刀具123，钻孔用刀具123可拆卸地安装到钻孔驱动装置122。具体地，为了提高钻孔驱动装置122的钻孔能力，钻孔驱动装置122包括驱动速度可为10000r/min以上的钻孔用电机124(也称高速电机)。例如，可以使用工作转速为20000r/min的高速电机作为钻孔用电机124，由此，能够提高钻孔驱动装置122的钻孔能力。此外，为了防止高速运转的钻孔用电机124过热，钻孔驱动装置122还包括用于对钻孔用电机124进行冷却的冷却装置125。冷却装置125可以使用例如水冷装置。另外，钻孔用电机124可以使用市购的集成了水冷装置的高速电机。钻孔用刀具123根据实际需要，使用机床上所公知的钻孔用刀具123即可，钻孔用刀具123的拆装方式可以参考已知的机床设备的拆装方式进行设置，在此不详细展开说明。

在一些实施例中，攻丝部110包括攻丝驱动装置126和攻丝用刀具127，攻丝用刀具127可拆卸地安装到攻丝驱动装置126。具体地，为了提高攻丝驱动装置126的输出扭矩，并降低攻丝驱动装置126的转速，攻丝驱动装置126包括攻丝用电机128和与攻丝用电机128连接的减速机129，攻丝用刀具127和减速机129的输出端连接。攻丝用电机128可以使用例如伺服电机，减速机129则可以使用公知的减速机129。此外，可以在减速机129的输出端连接有安装套筒130，攻丝用刀具127可拆卸地安装到安装套筒130上。攻丝用刀具127根据实际需要，使用机床上所公知的攻丝用刀具127即可，攻丝用刀具127的拆装方式可以参考已知的机床设备的拆装方式进行设置，在此不详细展开说明。

图5是钻孔攻丝设备的机罩131的一种实施例的示意图，参照图5，在一些实施例中，为了钻孔攻丝设备的安全性以及美观性，钻孔攻丝设备还包括包括机罩131，机罩131只要能够罩住设备整体并不特别限定，例如可以是通过钣金件焊接的机罩131，机罩131可以根据实际需要分成上机罩(未图示)和下机罩(即图示部分)，机罩131安装到机架111(图5被机罩131罩住未图示，参照图1)或者基台101上，并整体上围住设置在基台101上的各部件，以防止钻孔攻丝设备工作时人员误操作，此外还能够防止加工的粉尘污染，另外，设备整体也更加美观。

在一些实施例中，为了容易地对基台101上的粉尘进行清理，机罩131可以设置为围住基台101的外周，并且，机罩131上还设置有清洗通道132。具体地，清洗通道132设置为低于基台101的表面，并呈倾斜状，在清洗通道132的下端，还设置有排水口133，以方便清洗完基台101后的污水的排出等。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.钻孔攻丝设备，其特征在于，包括：

基台，安装有龙门架；

X轴驱动部，安装到所述龙门架；

Y轴驱动部，安装到所述基台，并位于所述龙门架的下方；

第一Z轴驱动部以及第二Z轴驱动部，分别搭载在所述X轴驱动部上；

加工部，具有钻孔部和攻丝部，所述钻孔部搭载在所述第一Z轴驱动部，所述攻丝部搭载在所述第二Z轴驱动部；

工作台，搭载在所述Y轴驱动部上，用于装夹待加工的工件。

2.根据权利要求1所述的钻孔攻丝设备，其特征在于，所述基台和所述龙门架的材料分别是大理石。

3.根据权利要求1所述的钻孔攻丝设备，其特征在于，所述X轴驱动部包括X轴伺服电机和X轴丝杆传动装置，所述第一Z轴驱动部以及所述第二Z轴驱动部分别和所述X轴丝杆传动装置连接。

4.根据权利要求1所述的钻孔攻丝设备，其特征在于，所述Y轴驱动部包括Y轴伺服电机和Y轴丝杆传动装置，所述工作台和所述Y轴丝杆传动装置连接。

5.根据权利要求1所述的钻孔攻丝设备，其特征在于，所述工作台上设置有多处安装用槽。

6.根据权利要求1所述的钻孔攻丝设备，其特征在于，所述钻孔部包括钻孔驱动装置和钻孔用刀具，所述钻孔用刀具可拆卸地安装到所述钻孔驱动装置。

7.根据权利要求6所述的钻孔攻丝设备，其特征在于，所述钻孔驱动装置包括驱动速度可为10000r/min以上的钻孔用电机。

8.根据权利要求7所述的钻孔攻丝设备，其特征在于，所述钻孔驱动装置还包括用于对所述钻孔用电机进行冷却的冷却装置。

9.根据权利要求1所述的钻孔攻丝设备，其特征在于，所述攻丝部包括攻丝驱动装置和攻丝用刀具，所述攻丝用刀具可拆卸地安装到所述攻丝驱动装置，所述攻丝驱动装置包括攻丝用电机和与所述攻丝用电机连接的减速机，所述攻丝用刀具和所述减速机的输出端连接。

10.根据权利要求1所述的钻孔攻丝设备，其特征在于，还包括机罩，所述机罩围住所述基台的外周，所述机罩上设置有清洗通道。

Images