CN214921822U - 一种塔机平衡臂焊接工装 - Google Patents

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胡浪
孙朗基
梁东生
李忠民
游响
张均保
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Abstract

本实用新型涉及焊接工装技术领域,具体地说,涉及一种塔机平衡臂焊接工装。其包括支撑装置,安装在所述支撑装置上侧的固定装置,所述支撑装置包括平台,所述平台上表面安装有内限位座,所述平台上表面安装有活动座,所述固定装置包括固定座,所述固定座上表面安装有压梁,所述固定座侧面开设侧螺孔,所述侧螺孔内置有侧螺杆,所述侧螺杆和所述侧螺孔螺纹连接,所述侧螺杆左侧安装有固定杆,所述压梁上表面开设有若干上螺孔,所述上螺孔内置有上螺杆,所述上螺杆和所述上螺孔螺纹连接。本实用新型能够将大梁紧固地夹持在固定座和活动座之间,同时夹在压梁和平台之间,方便于焊接大梁,防止大梁变形。

Description

一种塔机平衡臂焊接工装
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域,具体地说,涉及一种塔机平衡臂焊接工装。
背景技术
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名塔式起重机,用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料,塔吊是工地上一种必不可少的设备,在建造塔机的时候,其平衡臂是十分重要的一个装置,平衡臂关乎到整个塔机能否正常工作,安全工作的问题,现有的平衡臂大梁的焊接的工艺制作后,大梁变形程度很大,大梁平直度超差,2根大梁之间的平面度超差,影响塔机正常的使用功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塔机平衡臂焊接工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种塔机平衡臂焊接工装,包括支撑装置,安装在所述支撑装置上侧的固定装置,所述支撑装置包括平台,所述平台上表面安装有内限位座,所述平台上表面安装有活动座,所述固定装置包括固定座,所述固定座上表面安装有压梁,所述固定座侧面开设侧螺孔,所述侧螺孔内置有侧螺杆,所述侧螺杆和所述侧螺孔螺纹连接,所述侧螺杆左侧安装有固定杆,所述压梁上表面开设有若干上螺孔,所述上螺孔内置有上螺杆,所述上螺杆和所述上螺孔螺纹连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述平台上表面开设有活动槽,所述活动座和所述活动槽滑动连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述活动槽内侧壁安装有限位块,所述活动座左侧和右侧分别开设有限位槽,所述限位块和所述限位槽滑动连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述活动座侧面开设有固定孔,所述固定杆和所述固定孔插接配合。
作为本技术方案的进一步改进,所述侧螺杆和所述上螺杆侧面安装有把手。
作为本技术方案的进一步改进,所述固定座和所述活动座以及所述侧螺杆侧面开设有插孔,所述插孔内置有插销,所述插销和所述插孔插接配合。
作为本技术方案的进一步改进,所述固定座左侧安装有支撑块,所述支撑块为三棱柱结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该塔机平衡臂焊接工装中,通过上螺杆和上螺孔的螺纹连接,将压梁的上螺杆往下拧,压紧大梁直至大梁下端面与大梁垫板装置的垫板贴紧,将侧螺杆往大梁方向拧紧,此时侧螺杆会带动活动座的滑动,活动座会推动大梁,使得大梁抵住内限位座,方便于工作人员焊接大梁。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1的平台结构示意图;
图3为实施例1的活动座结构示意图;
图4为实施例1的固定装置结构拆分图。
图中各个标号意义为:
100、支撑装置;
110、平台;111、活动槽;112、限位块;
120、内限位座;
130、活动座;131、固定孔;132、限位槽;
200、固定装置;
210、固定座;211、侧螺孔;212、侧螺杆;2121、固定杆;2122、把手;215、插孔;216、插销;
220、压梁;221、上螺孔;222、上螺杆;
230、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图4所示,本实施例提供一种塔机平衡臂焊接工装,包括支撑装置100,安装在支撑装置100上侧的固定装置200,支撑装置100包括平台110,平台110上表面安装有垫板,平台110上表面安装有内限位座120,平台110上表面安装有活动座130,固定装置200包括固定座210,固定座210上表面安装有压梁220,固定座210侧面开设侧螺孔211,侧螺孔211内置有侧螺杆212,侧螺杆212和侧螺孔211螺纹连接,侧螺杆212左侧安装有固定杆2121,压梁220上表面开设有若干上螺孔221,上螺孔221内置有上螺杆222,通过上螺杆222和上螺孔221的螺纹连接,将压梁220的上螺杆222往下拧,压紧大梁直至大梁下端面与大梁垫板装置的垫板贴紧,将侧螺杆212往大梁方向拧紧,此时侧螺杆212会带动活动座130的滑动,活动座130会推动大梁,使得大梁抵住内限位座120,方便于工作人员焊接大梁。
本实施例中,平台110上表面开设有活动槽111,通过活动座130和活动槽111的滑动连接,降低了活动座130的重心,提高了活动座130移动的稳定性。
进一步的,活动槽111内侧壁安装有限位块112,活动座130左侧和右侧分别开设有限位槽132,通过限位块112和限位槽132的滑动连接,使得活动座130不会被轻易取出,提高了活动座130活动时的稳定性。
更进一步的,活动座130侧面开设有固定孔131,固定孔131并不是通孔,通过固定杆2121和固定孔131的插接配合,便于更精准地推动或者拉动活动座130。
具体的,侧螺杆212和上螺杆222侧面安装有把手2122,通过转动把手2122,便于将侧螺杆212,上螺杆222旋转取出或者安装。
值得说明的是,固定座210和活动座130以及侧螺杆212侧面开设有插孔215,插孔215内置有插销216,通过插销216和插孔215的插接配合,固定压梁220和活动座130。
此外,固定座210左侧安装有支撑块230,支撑块230为直角三棱柱结构,且支撑块230的斜面朝上,提高了固定座210的稳定性。
本实施例中的塔机平衡臂焊接工装在具体使用时,通过上螺杆222和上螺孔221的螺纹连接,将压梁220的上螺杆222往下拧,压紧大梁直至大梁下端面与大梁垫板装置的垫板贴紧,将侧螺杆212往大梁方向拧紧,此时侧螺杆212会带动活动座130的滑动,活动座130会推动大梁,使得大梁抵住内限位座120,方便于工作人员焊接大梁,在焊接的时候,可以根据大梁的位置以及形状的不同,选用不同的垫板垫在平台110的上面,方便于工作人员焊接大梁,通过插销216和插孔215的插接配合,固定压梁220和活动座130。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种塔机平衡臂焊接工装,包括支撑装置(100),安装在所述支撑装置(100)上侧的固定装置(200),其特征在于:所述支撑装置(100)包括平台(110),所述平台(110)上表面安装有内限位座(120),所述平台(110)上表面安装有活动座(130),所述固定装置(200)包括固定座(210),所述固定座(210)上表面安装有压梁(220),所述固定座(210)侧面开设侧螺孔(211),所述侧螺孔(211)内置有侧螺杆(212),所述侧螺杆(212)和所述侧螺孔(211)螺纹连接,所述侧螺杆(212)左侧安装有固定杆(2121),所述压梁(220)上表面开设有若干上螺孔(221),所述上螺孔(221)内置有上螺杆(222),所述上螺杆(222)和所述上螺孔(221)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的塔机平衡臂焊接工装,其特征在于:所述平台(110)上表面开设有活动槽(111),所述活动座(130)和所述活动槽(111)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的塔机平衡臂焊接工装,其特征在于:所述活动槽(111)内侧壁安装有限位块(112),所述活动座(130)左侧和右侧分别开设有限位槽(132),所述限位块(112)和所述限位槽(132)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的塔机平衡臂焊接工装,其特征在于:所述活动座(130)侧面开设有固定孔(131),所述固定杆(2121)和所述固定孔(131)插接配合。
5.根据权利要求1所述的塔机平衡臂焊接工装,其特征在于:所述侧螺杆(212)和所述上螺杆(222)侧面安装有把手(2122)。
6.根据权利要求1所述的塔机平衡臂焊接工装,其特征在于:所述固定座(210)和所述活动座(130)以及所述侧螺杆(212)侧面开设有插孔(215),所述插孔(215)内置有插销(216),所述插销(216)和所述插孔(215)插接配合。
7.根据权利要求1所述的塔机平衡臂焊接工装,其特征在于:所述固定座(210)左侧安装有支撑块(230),所述支撑块(230)为三棱柱结构。
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