CN214921606U - 一种板材对焊夹持送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种板材对焊夹持送料机构。包括板材输送机台，板材输送机台上设有第一板材夹持送料机构和第二板材夹持送料机构，第一板材夹持送料机构和第二板材夹持送料机构之间设有切割成品下料口，第一板材夹持送料机构输送的板材和第二板材夹持送料机构输送的板材在切割成品下料口的位置对碰接触，两块板材每次被切割掉一个产品、第一板材夹持送料机构和第二板材夹持送料机构均会夹持板材移动输送。本实用新型能够通过改变两个夹持气缸的安装位置来适应不同宽度的金属板材，板材水平输送机构能够及时移动板材至焊接位置，保证板材的及时供应。提高刀剪制作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀剪制作设备，特别涉及一种板材对焊夹持送料机构。
背景技术
刀剪自动化生产过程中，原始板材的送料需要自动化输送，配合激光切割和焊接的动作，激光每次切割完一个产品后，均需要通过输送机构输送板材进入焊接切割位置。本申请的夹持送料机构能够达到这种效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种板材对焊夹持送料机构。
为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种板材对焊夹持送料机构，包括板材输送机台，所述板材输送机台上设有第一板材夹持送料机构和第二板材夹持送料机构，所述第一板材夹持送料机构和第二板材夹持送料机构之间设有切割成品下料口，所述第一板材夹持送料机构输送的板材和所述第二板材夹持送料机构输送的板材在所述切割成品下料口的位置对碰接触，两块板材每次被切割掉一个产品、所述第一板材夹持送料机构和第二板材夹持送料机构均会夹持板材移动输送。
作为本实用新型板材对焊夹持送料机构的一种改进，所述第一板材夹持送料机构和第二板材夹持送料机构均包括有板材夹持机构和板材水平输送机构，所述板材夹持机构夹持板材，所述板材水平输送机构控制所述板材夹持机构水平移动。
作为本实用新型板材对焊夹持送料机构的一种改进，所述板材夹持机构包括气缸安装支架，所述气缸安装支架上间隔设有两个气缸安装板，两个所述气缸安装板上均设有夹持气缸，两个所述夹持气缸的活塞杆端均设有夹持块，两块所述夹持块的表面均设有竖向条纹，两块所述夹持块对应设置。
作为本实用新型板材对焊夹持送料机构的一种改进，所述板材水平输送机构包括伺服电机和由该伺服电机控制的丝杆，所述丝杆通过丝杆螺母连接所述气缸安装支架。
作为本实用新型板材对焊夹持送料机构的一种改进，所述板材输送机台上设有用于安装所述板材夹持机构的直线导轨，所述气缸安装支架通过直线滑块与所述直线导轨连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型能够通过改变两个夹持气缸的安装位置来适应不同宽度的金属板材，板材水平输送机构能够及时移动板材至焊接位置，保证板材的及时供应。提高刀剪制作的效率。
附图说明
下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：
图1是本实用新型板材输送机台的局部主视图。
图2是本实用新型板材输送机台的局部俯视图。
图3是本实用新型第一板材夹持送料机构结构示意图。
附图标记名称：1、板材输送机台2、第一板材夹持送料机构3、二板材夹持送料机构4、切割成品下料口5、板材6、板材夹持机构7、板材水平输送机构8、直线导轨61、气缸安装支架62、气缸安装板63、夹持气缸64、夹持块71、伺服电机72、丝杆73、丝杆螺母。
具体实施方式
下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。
如图1、图2和图3所示，一种板材对焊夹持送料机构，包括板材输送机台1，板材输送机台1上设有第一板材夹持送料机构2和第二板材夹持送料机构3，第一板材夹持送料机构2和第二板材夹持送料机构3之间设有切割成品下料口4，第一板材夹持送料机构2输送的板材5和第二板材夹持送料机构3输送的板材5在切割成品下料口4的位置对碰接触，两块板材5每次被切割掉一个产品、第一板材夹持送料机构2和第二板材夹持送料机构3均会夹持板材5移动输送。第一板材夹持送料机构2输送的板材5硬度与第二板材夹持送料机构3输送的板材5硬度不同。
优选的，第一板材夹持送料机构2和第二板材夹持送料机构3均包括有板材夹持机构6和板材水平输送机构7，板材夹持机构6夹持板材，板材水平输送机构7控制板材夹持机构6水平移动。
优选的，板材夹持机构6包括气缸安装支架61，气缸安装支架61上间隔设有两个气缸安装板62，两个气缸安装板62上均设有夹持气缸63，两个夹持气缸63的活塞杆端均设有夹持块64，两块夹持块64的表面均设有竖向条纹，两块夹持块64对应设置。
优选的，板材水平输送机构7包括伺服电机71和由该伺服电机71控制的丝杆72，丝杆72通过丝杆螺母73连接气缸安装支架61。
优选的，板材输送机台1上设有用于安装板材夹持机构的直线导轨8，气缸安装支架61通过直线滑块与直线导轨8连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (5)
1.一种板材对焊夹持送料机构，包括板材输送机台，其特征在于，所述板材输送机台上设有第一板材夹持送料机构和第二板材夹持送料机构，所述第一板材夹持送料机构和第二板材夹持送料机构之间设有切割成品下料口，所述第一板材夹持送料机构输送的板材和所述第二板材夹持送料机构输送的板材在所述切割成品下料口的位置对碰接触，两块板材每次被切割掉一个产品、所述第一板材夹持送料机构和第二板材夹持送料机构均会夹持板材移动输送。
2.根据权利要求1所述的板材对焊夹持送料机构，其特征在于，所述第一板材夹持送料机构和第二板材夹持送料机构均包括有板材夹持机构和板材水平输送机构，所述板材夹持机构夹持板材，所述板材水平输送机构控制所述板材夹持机构水平移动。
3.根据权利要求2所述的板材对焊夹持送料机构，其特征在于，所述板材夹持机构包括气缸安装支架，所述气缸安装支架上间隔设有两个气缸安装板，两个所述气缸安装板上均设有夹持气缸，两个所述夹持气缸的活塞杆端均设有夹持块，两块所述夹持块的表面均设有竖向条纹，两块所述夹持块对应设置。
4.根据权利要求3所述的板材对焊夹持送料机构，其特征在于，所述板材水平输送机构包括伺服电机和由该伺服电机控制的丝杆，所述丝杆通过丝杆螺母连接所述气缸安装支架。
5.根据权利要求4所述的板材对焊夹持送料机构，其特征在于，所述板材输送机台上设有用于安装所述板材夹持机构的直线导轨，所述气缸安装支架通过直线滑块与所述直线导轨连接。
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