CN214921099U - 一种板材切槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板材切槽机，涉及板材切割设备技术领域。它包括底座、移动刀具***、第一导轨、第一固定架、第二固定架和第一驱动组件，第一导轨、第一固定架和第一驱动组件均固定连接在底座上，第二固定架与第一驱动组件驱动连接并且与第一导轨活动连接，第一驱动组件启动后能带动第二固定架靠近或远离第一固定架，第一固定架和第二固定架能够分别对板材的两端压合固定，移动刀具***活动连接在底座上并在移动时对板材进行切槽作业，通过第一固定架和第二固定架对板材进行压合固定，使得板材在切割时不会发生跳动现象，切割效果可以得到保证，通过调节第二固定架相对第一固定架的位置，能够适配不同宽度的板材，实现多种型号的板材加工。

Description

一种板材切槽机

技术领域

本实用新型涉及板材切割设备技术领域，尤其是涉及一种板材切槽机。

背景技术

现有的板材切槽机，都是刀具固定在整个支架上，刀具一般设置两个，分别布置在左右两侧，两个刀具之间设置一条传送带，用来输送板材，板材在传送带上移动时，板材的侧边缘经过刀具并进行切槽。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有板材切槽机对于两侧刀具的转速要求同步率要高，稍有偏转就会导致至少一侧的切割深度增加，会减少板材边缘位置的结构强度，更需要引起注意的是，在刀具运转时，板材缺乏有效固定，容易发生跳动的现象，会大大影响切割精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材切槽机，以解决现有技术中存在的板材在切割时缺乏有效固定容易发生跳动的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种板材切槽机，包括底座、移动刀具***、第一导轨、第一固定架、第二固定架和第一驱动组件，所述第一导轨、所述第一固定架和所述第一驱动组件均固定连接在所述底座上，所述第二固定架与所述第一驱动组件驱动连接并且与所述第一导轨活动连接，所述第一驱动组件启动后能带动所述第二固定架靠近或远离所述第一固定架，板材压合固定在所述第一固定架和所述第二固定架上，所述移动刀具***活动连接在所述底座上并且其在移动时能够对所述板材的侧边缘进行切槽作业。

优选地，所述第一固定架包括第一下支撑、第一尼龙板、第一上支撑和第一压板，所述第一下支撑连接在所述底座的顶部，所述第一尼龙板可拆卸连接在所述第一下支撑的顶部，所述第一上支撑呈倒U型并且所述第一上支撑的两个支腿可拆卸连接在第一下支撑的顶部，所述第一压板通过伸缩缸连接在所述第一上支撑的下表面。

优选地，所述第二固定架包括第二下支撑、第二尼龙板、第二上支撑和第二压板，所述第二下支撑连接在所述底座的顶部，所述第二尼龙板可拆卸连接在所述第二下支撑的顶部，所述第二上支撑呈倒U型并且所述第二上支撑的两个支腿可拆卸连接在第二下支撑的顶部，所述第二压板通过伸缩缸连接在所述第二上支撑的下表面。

优选地，所述第一驱动组件包括第一电机和第一传动辊，所述第一电机连接在所述底座上，所述第一电机的输出端与所述第一传动辊传动连接，所述第一传动辊与所述第二固定架相连接，所述第一电机启动能带动所述第一传动辊转动以驱动所述第二固定架在所述第一导轨上滑动。

优选地，所述移动刀具***包括滑动架、第一滑轨、第二滑轨、固定刀组和活动刀组，所述第一滑轨和所述第二滑轨固定连接所述底座上并且二者相互平行设置，所述滑动架分别与所述第一滑轨和所述第二滑轨滑动连接，所述固定刀组固定连接在所述滑动架上，所述活动刀组活动连接在所述滑动架上。

优选地，所述固定刀组包括第二刀具组件，所述第二刀具组件包括第二滑板、第二齿轮箱、第四电机和第二切刀罩，所述第二滑板连接在所述滑动架上，所述第二齿轮箱连接在所述第二滑板上，所述第四电机连接在所述第二齿轮箱上并且其输出端与所述第二齿轮箱内部的齿轮传动连接，所述第二齿轮箱的输出端设置第二切刀，所述第二切刀罩设置在所述第二齿轮箱的底部并罩设在所述第二切刀的外部。

优选地，所述活动刀组包括第二驱动组件、第二导轨和第一刀具组件，所述第二驱动组件和所述第二导轨连接在所述滑动架上，所述第一刀具组件与所述第二驱动组件驱动连接并且与所述第二导轨活动连接。

优选地，所述第二驱动组件包括第二电机和第二传动辊，所述第二电机连接在所述滑动架上，所述第二电机的输出端与所述第二传动辊传动连接，所述第二传动辊与所述第一刀具组件相连接，所述第二电机启动能带动所述第二传动辊转动以驱动所述第一刀具组件在所述第二导轨上滑动。

优选地，所述第一刀具组件包括伸缩机构、第一滑板、卡板、第三导轨、第一齿轮箱、第三电机和第一切刀罩，所述第一滑板与所述第二驱动组件驱动连接并且与所述第二导轨滑动连接，所述第一滑板上设置有所述伸缩机构和所述第三导轨，所述第一齿轮箱通过连接板与所述第三导轨滑动连接，所述卡板与所述连接板相连接，所述伸缩机构的输出端与所述卡板卡接，所述第三电机设置在所述第一齿轮箱的外部并且其输出端与所述第一齿轮箱内部的齿轮传动连接，所述第一齿轮箱的输出端设置有第一切刀，所述第一切刀罩设置在所述第一齿轮箱的底部并罩设在所述第一切刀的外部。

本实用新型的有益效果为：板材切槽机包括底座、移动刀具***、第一导轨、第一固定架、第二固定架和第一驱动组件，第一固定架和第二固定架平行设置，第一固定架固定连接在底座上，第一导轨和第一驱动组件均固定连接在底座上，其中第一导轨的数量为若干条，第一驱动组件和若干条第一导轨均垂直于第二固定架设置，第二固定架与第一驱动组件驱动连接并且与第一导轨活动连接，第一驱动组件启动后能带动第二固定架靠近或远离第一固定架，第一固定架和第二固定架能够分别对板材的两端压合固定，移动刀具***活动连接在底座上，通过第一固定架和第二固定架对板材进行压合固定，移动刀具***在底座上移动时能够对板材的侧边缘进行切槽作业，整个板材加工过程采用板不动刀动的方式进行切割，从而使得板材在切割时不会发生跳动现象，切割效果可以得到保证，通过调节第二固定架相对第一固定架的位置，能够适配不同宽度的板材，实现多种型号的板材加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的侧视结构图；

图3是本实用新型中第一刀具组件的结构图；

图4是本实用新型中第二刀具组件的结构图；

图中1、底座；2、滑动架；3、第一导轨；4、第一固定架；401、第一下支撑；402、第一尼龙板；403、第一上支撑；404、第一压板；5、第二固定架；501、第二下支撑；502、第二尼龙板；503、第二上支撑；504、第二压板；6、第一滑轨；7、第二滑轨；8、第一驱动组件；801、第一电机；802、第一传动辊；9、限位挡；10、第二驱动组件；1001、第二电机；1002、第二传动辊；11、第二导轨；12、伸缩机构；13、第一滑板；14、卡板；15、第三导轨；16、第一齿轮箱；17、第三电机；18、第一切刀罩；19、第二滑板；20、第二齿轮箱；21、第四电机；22、第二切刀罩。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1到图4，本实用新型提到了一种板材切槽机，包括底座1、移动刀具***、第一导轨3、第一固定架4、第二固定架5和第一驱动组件8，第一固定架4和第二固定架5平行设置，第一固定架4固定连接在底座1上，第一导轨3和第一驱动组件8均固定连接在底座1上，其中第一导轨3的数量为若干条，第一驱动组件8和若干条第一导轨3均垂直于第二固定架5设置，第二固定架5与第一驱动组件8驱动连接并且与第一导轨3活动连接，第一驱动组件8启动后能带动第二固定架5靠近或远离第一固定架4，第一固定架4和第二固定架5能够分别对板材的两端压合固定，移动刀具***活动连接在底座1上，通过第一固定架4和第二固定架5对板材进行压合固定，移动刀具***在底座1上移动时能够对板材的侧边缘进行切槽作业，整个板材加工过程采用板不动刀动的方式进行切割，从而使得板材在切割时不会发生跳动现象，切割效果可以得到保证，通过调节第二固定架5相对第一固定架4的位置，能够适配不同宽度的板材，实现多种型号的板材加工。

作为可选地实施方式，第一固定架4包括第一下支撑401、第一尼龙板402、第一上支撑403和第一压板404，第一下支撑401连接在底座1的顶部，此处连接优选为固定连接，第一尼龙板402可拆卸连接在第一下支撑401的顶部，第一尼龙板402可完整覆盖第一下支撑401的上表面，并且可优选通过螺钉连接，第一上支撑403呈倒U型并且第一上支撑403的两个支腿可拆卸连接在第一下支撑401的顶部，或者可穿过第一尼龙板402后再进行连接，优选通过螺栓进行连接，第一压板404通过伸缩缸连接在第一上支撑403的下表面，拆卸下第一上支撑403后可以通过刀具对第一尼龙板402进行找平，从而始终保持第一尼龙板402的水平放置，有利于板材的放置，第一压板404和第一尼龙板402共同将板材压合，对板材起到良好的固定作用。

作为可选地实施方式，第二固定架5包括第二下支撑501、第二尼龙板502、第二上支撑503和第二压板504，第二下支撑501连接在底座1的顶部，此处连接优选为固定连接，第二下支撑501上还连接有限位挡9，第二尼龙板502可拆卸连接在第二下支撑501的顶部，第二尼龙板502可完整覆盖第二下支撑501的上表面，并且可优选通过螺钉连接，第二上支撑503呈倒U型并且第二上支撑503的两个支腿可拆卸连接在第二下支撑501的顶部，或者可穿过第二尼龙板502后再进行连接，优选通过螺栓进行连接，第二压板504通过伸缩缸连接在第二上支撑503的下表面，拆卸下第二上支撑503后可以通过刀具对第二尼龙板502进行找平，从而始终保持第二尼龙板502的水平放置，有利于板材的放置，第二压板504和第二尼龙板502共同将板材压合，对板材起到良好的固定作用。

作为可选地实施方式，第一驱动组件8包括第一电机801和第一传动辊802，第一电机801连接在底座1上，第一电机801的输出端与第一传动辊802传动连接，第一传动辊802与第二固定架5相连接，第一电机801启动能带动第一传动辊802转动以驱动第二固定架5在第一导轨3上滑动，机械化程度更高，操作起来方便快捷。

作为可选地实施方式，移动刀具***包括滑动架2、第一滑轨6、第二滑轨7、固定刀组和活动刀组，第一滑轨6和第二滑轨7固定连接底座1上并且二者相互平行设置，滑动架2分别与第一滑轨6和第二滑轨7滑动连接，滑动架2通过本身的驱动结构实现在第一滑轨6和第二滑轨7上的相对移动，固定刀组固定连接在滑动架2上，活动刀组活动连接在滑动架2上，固定刀组和活动刀组相互之间存在一定距离，该距离与第一固定架4和第二固定架5之间的相对距离相匹配，固定刀组和活动刀组均能够随滑动架2移动而移动，同时活动刀组还能够调节其自身在滑动架2上的相对位置，当第一固定架4和第二固定架5之间的相对距离发生改变后，进而通过调节活动刀组相对于固定刀组的相对距离匹配上述第一固定架4和第二固定架5之间的相对距离。

作为可选地实施方式，固定刀组包括第二刀具组件，第二刀具组件包括第二滑板19、第二齿轮箱20、第四电机21和第二切刀罩22，第二滑板19连接在滑动架2上，第二齿轮箱20连接在第二滑板19上，第四电机21连接在第二齿轮箱20上并且其输出端与第二齿轮箱20内部的齿轮传动连接，第二齿轮箱20的输出端设置第二切刀，第二切刀罩22设置在第二齿轮箱20的底部并罩设在第二切刀的外部，固定刀组随滑动架2移动时，第二切刀能够对板材的侧边缘进行切割。

作为可选地实施方式，活动刀组包括第二驱动组件10、第二导轨11和第一刀具组件，第二驱动组件10和第二导轨11连接在滑动架2上，第一刀具组件与第二驱动组件10驱动连接并且与第二导轨11活动连接，第二驱动组件10启动后能带动所述第一刀具组件在第二导轨11上移动，进而调节第一刀具组件在滑动架2上的相对位置，值得注意的是，第二驱动组件10主要用来对第一刀具组件的位置进行粗略的调整。

作为可选地实施方式，第二驱动组件10包括第二电机1001和第二传动辊1002，第二电机1001连接在滑动架2上，第二电机1001的输出端与第二传动辊1002传动连接，第二传动辊1002与第一刀具组件相连接，第二电机1001启动能带动第二传动辊1002转动以驱动第一刀具组件在第二导轨11上滑动。

作为可选地实施方式，第一刀具组件包括伸缩机构12、第一滑板13、卡板14、第三导轨15、第一齿轮箱16、第三电机17和第一切刀罩18，第一滑板13与第二驱动组件10驱动连接并且与第二导轨11滑动连接，第一滑板13上设置有伸缩机构12和第三导轨15，第一齿轮箱16通过连接板与第三导轨15滑动连接，卡板14与连接板相连接，伸缩机构12的输出端与卡板14卡接，第三电机17设置在第一齿轮箱16的外部并且其输出端与第一齿轮箱16内部的齿轮传动连接，第一齿轮箱16的输出端设置有第一切刀，第一切刀罩18设置在第一齿轮箱16的底部并罩设在第一切刀的外部，通过伸缩机构12的自身运动，带动卡板14移动，从而带动连接板移动，并对第一齿轮箱16的位置进行调整，此处伸缩机构12实现了对第一切刀最终位置的精确调节，精准度更好，与上述第二驱动组件10相互分工，密切配合，实现了对刀具位置的粗调和精调，最大限度的提升了效率。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种板材切槽机，其特征在于，包括底座(1)、移动刀具***、第一导轨(3)、第一固定架(4)、第二固定架(5)和第一驱动组件(8)，其中：所述第一导轨(3)、所述第一固定架(4)和所述第一驱动组件(8)均固定连接在所述底座(1)上，所述第二固定架(5)与所述第一驱动组件(8)驱动连接并且与所述第一导轨(3)活动连接，所述第一驱动组件(8)启动后能带动所述第二固定架(5)靠近或远离所述第一固定架(4)，板材压合固定在所述第一固定架(4)和所述第二固定架(5)上，所述移动刀具***活动连接在所述底座(1)上并且其在移动时能够对所述板材的侧边缘进行切槽作业。

2.根据权利要求1所述的板材切槽机，其特征在于：所述第一固定架(4)包括第一下支撑(401)、第一尼龙板(402)、第一上支撑(403)和第一压板(404)，所述第一下支撑(401)连接在所述底座(1)的顶部，所述第一尼龙板(402)可拆卸连接在所述第一下支撑(401)的顶部，所述第一上支撑(403)呈倒U型并且所述第一上支撑(403)的两个支腿可拆卸连接在第一下支撑(401)的顶部，所述第一压板(404)通过伸缩缸连接在所述第一上支撑(403)的下表面。

3.根据权利要求1所述的板材切槽机，其特征在于：所述第二固定架(5)包括第二下支撑(501)、第二尼龙板(502)、第二上支撑(503)和第二压板(504)，所述第二下支撑(501)连接在所述底座(1)的顶部，所述第二尼龙板(502)可拆卸连接在所述第二下支撑(501)的顶部，所述第二上支撑(503)呈倒U型并且所述第二上支撑(503)的两个支腿可拆卸连接在第二下支撑(501)的顶部，所述第二压板(504)通过伸缩缸连接在所述第二上支撑(503)的下表面。

4.根据权利要求1所述的板材切槽机，其特征在于：所述第一驱动组件(8)包括第一电机(801)和第一传动辊(802)，所述第一电机(801)连接在所述底座(1)上，所述第一电机(801)的输出端与所述第一传动辊(802)传动连接，所述第一传动辊(802)与所述第二固定架(5)相连接，所述第一电机(801)启动能带动所述第一传动辊(802)转动以驱动所述第二固定架(5)在所述第一导轨(3)上滑动。

5.根据权利要求1所述的板材切槽机，其特征在于：所述移动刀具***包括滑动架(2)、第一滑轨(6)、第二滑轨(7)、固定刀组和活动刀组，所述第一滑轨(6)和所述第二滑轨(7)固定连接所述底座(1)上并且二者相互平行设置，所述滑动架(2)分别与所述第一滑轨(6)和所述第二滑轨(7)滑动连接，所述固定刀组固定连接在所述滑动架(2)上，所述活动刀组活动连接在所述滑动架(2)上。

6.根据权利要求5所述的板材切槽机，其特征在于：所述固定刀组包括第二刀具组件，所述第二刀具组件包括第二滑板(19)、第二齿轮箱(20)、第四电机(21)和第二切刀罩(22)，所述第二滑板(19)连接在所述滑动架(2)上，所述第二齿轮箱(20)连接在所述第二滑板(19)上，所述第四电机(21)连接在所述第二齿轮箱(20)上并且其输出端与所述第二齿轮箱(20)内部的齿轮传动连接，所述第二齿轮箱(20)的输出端设置第二切刀，所述第二切刀罩(22)设置在所述第二齿轮箱(20)的底部并罩设在所述第二切刀的外部。

7.根据权利要求5所述的板材切槽机，其特征在于：所述活动刀组包括第二驱动组件(10)、第二导轨(11)和第一刀具组件，所述第二驱动组件(10)和所述第二导轨(11)连接在所述滑动架(2)上，所述第一刀具组件与所述第二驱动组件(10)驱动连接并且与所述第二导轨(11)活动连接。

8.根据权利要求7所述的板材切槽机，其特征在于：所述第二驱动组件(10)包括第二电机(1001)和第二传动辊(1002)，所述第二电机(1001)连接在所述滑动架(2)上，所述第二电机(1001)的输出端与所述第二传动辊(1002)传动连接，所述第二传动辊(1002)与所述第一刀具组件相连接，所述第二电机(1001)启动能带动所述第二传动辊(1002)转动以驱动所述第一刀具组件在所述第二导轨(11)上滑动。

9.根据权利要求7所述的板材切槽机，其特征在于：所述第一刀具组件包括伸缩机构(12)、第一滑板(13)、卡板(14)、第三导轨(15)、第一齿轮箱(16)、第三电机(17)和第一切刀罩(18)，所述第一滑板(13)与所述第二驱动组件(10)驱动连接并且与所述第二导轨(11)滑动连接，所述第一滑板(13)上设置有所述伸缩机构(12)和所述第三导轨(15)，所述第一齿轮箱(16)通过连接板与所述第三导轨(15)滑动连接，所述卡板(14)与所述连接板相连接，所述伸缩机构(12)的输出端与所述卡板(14)卡接，所述第三电机(17)设置在所述第一齿轮箱(16)的外部并且其输出端与所述第一齿轮箱(16)内部的齿轮传动连接，所述第一齿轮箱(16)的输出端设置有第一切刀，所述第一切刀罩(18)设置在所述第一齿轮箱(16)的底部并罩设在所述第一切刀的外部。

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