CN214919529U - 翻边机 - Google Patents

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陆惠龙
郁刘军
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Abstract

本实用新型涉及翻边机，包括：底板，底板顶端有两个竖直、且相对布置的支架；千斤顶，千斤顶垂直、且活动安装于一个支架内侧；凸模，千斤顶的移动端设置有凸模；电加热盘，电加热盘背部通过连杆铰接在固定千斤顶侧的支架上，电加热盘前端用于加热夹套筒待翻边处；以及凹模，凹模耦合于夹套筒待翻边处，且与凸模配合挤压形成夹套筒翻边结构。本实用新型公开提供的翻边机，将夹套筒放置在底板上，并位于两个支架之间，夹套筒待翻边处固定电加热盘加热，通过一个支架上设置的带有凸模的千斤顶从一端开始挤压，挤压至耦合在夹套筒待翻边处的凹模处，形成夹套筒翻边结构。由此无需人工进行手工翻边，提高了翻边效率。

Description

翻边机
技术领域
本实用新型涉及薄壁夹套容器翻边技术领域，更具体的说是涉及翻边机。
背景技术
带夹套容器一般在内筒体上伸出一个接管，接管需要经过夹套筒外壳向外接出；故一般情况下需要在夹套筒外壳上做个翻边结构，现有的技术中做这个翻边结构一般采用加热后人工翻边，效率低。因此如何提供一种翻边效率高的翻边机是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
为此，本实用新型的目的在于提出翻边机，提高了夹套筒翻边效率。
本实用新型提供的翻边机，包括：
底板，所述底板顶端有两个竖直、且相对布置的支架；
千斤顶，所述千斤顶垂直、且活动安装于一个所述支架内侧；
凸模，所述千斤顶的移动端设置有所述凸模；
电加热盘，所述电加热盘背部通过连杆铰接在固定所述千斤顶侧的所述支架上，所述电加热盘前端用于加热夹套筒待翻边处；以及
凹模，所述凹模耦合于夹套筒待翻边处，且与所述凸模配合挤压形成夹套筒翻边结构。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了翻边机，将夹套筒放置在底板上，并位于两个支架之间，夹套筒待翻边处固定电加热盘加热，通过一个支架上设置的带有凸模的千斤顶从一端开始挤压，挤压至耦合在夹套筒待翻边处的凹模处，形成夹套筒翻边结构。由此无需人工进行手工翻边，提高了翻边效率。
进一步地，每一个所述支架均沿竖直方向上设有丝杠，所述千斤顶的固定端连接有与所述丝杠配合的螺母滑块，所述螺母滑块套设于所述支架上。
进一步地，所述支架上具有刻度尺。
进一步地，所述支架为钢材制成，所述支架上具有定位所述螺母滑块的定位磁块。
进一步地，所述凹模为焊接于夹套筒待翻边处的固定凹模，所述固定凹模贴合于夹套筒壁。
进一步地，所述凹模设置于另一个所述支架的螺母滑块上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型提供的翻边机的结构示意图；
图2附图示出了一个支架的俯视结构示意图；
图3附图示出了另一个支架对应的俯视结构示意图；
图4附图示出了定位块的结构示意图；
图5附图示出了一种固定凹模固定在夹套筒内的结构示意图；
图6附图示出了另一种固定凹模固定在夹套筒内的结构示意图；
图中：100-底板，200-支架，201-丝杠，202-螺母滑块，203-刻度尺，204-定位磁块，300-千斤顶，400-凸模，500-电加热盘，600-凹模。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见附图1-3，本实用新型实施例公开了一种翻边机，具体包括：底板100，底板100顶端有两个竖直、且相对布置的支架200；千斤顶300，千斤顶300垂直、且活动安装于一个支架200内侧；凸模400，千斤顶300的移动端设置有凸模400；电加热盘500，电加热盘500背部通过连杆501铰接在固定千斤顶300侧的支架200上，电加热盘500前端用于加热夹套筒待翻边处；以及凹模600，凹模600耦合于夹套筒待翻边处，且与凸模400配合挤压形成夹套筒翻边结构。本实用新型公开提供了翻边机，将夹套筒放置在底板上，并位于两个支架之间，夹套筒待翻边处固定电加热盘加热，通过一个支架上设置的带有凸模的千斤顶从一端开始挤压，挤压至耦合在夹套筒待翻边处的凹模处，形成夹套筒翻边结构。由此无需人工进行手工翻边，提高了翻边效率。
上述方案中，电加热盘可以外接加热控制器，控制加热温度；或者可以在支架上设置一个用于测量翻边处加热温度的红外测温仪。
有利的是，每一个支架200均沿竖直方向上设有丝杠201，千斤顶300的固定端连接有与丝杠201配合的螺母滑块202，螺母滑块202套设于支架200上。丝杠通过顶部设置手轮，手动操作转动；或者在支架顶部设置电机带动丝杠转动。
更有利的是，支架200上具有刻度尺203，方便确定夹套筒翻边处位置，进一步有利于调节凸模和凹模相对翻边处的位置。
在上述实施例中，支架200为钢材制成，支架200上具有定位螺母滑块202的定位磁块204。当螺母滑块移动到支架合适的位置后，通过定位磁块定位。每一个螺母滑块顶部和底部都可以设置一个定位磁块，定位磁块和刚性支架磁性固定。定位磁块204可以为矩形块，也可以如图4中中间具有V形固定槽的结构，V形固定槽可以卡接在支架的边缘。
在上述实施例中，凹模600为焊接于夹套筒待翻边处的固定凹模，固定凹模贴合于夹套筒壁。该方案适合需要内外筒体一起焊好后才翻边的夹套筒，固定凹模可以为与内筒体同直径的弧板，或与内筒内径相契合的圆弧板支撑，参见附图5和6。
在本实用新型另一个实施例中，凹模600设置于另一个支架200的螺母滑块202上。参见附图1，凸模、凹模都能够跟随对应的螺母滑块移动在丝杠的高度方向上，方便根据夹套筒不同的翻边位置进行调节高度。
使用本实用新型时，夹套筒体放入两个支架之间，摇动手轮或启动电机，通过丝杆拉动螺母滑块上下调节，使凸模和凹模对准翻边部位，千斤顶水平方向压向筒体翻边部位，至挤压成型，千斤顶回缩，将翻边筒体吊走。
对于需要内外筒体一起焊好后才翻边的夹套筒，可以将凹模部位更换为与内筒体同直径的弧板形成简易凹模，或与内筒内径相契合的圆弧板支撑形成简易凹模，将简易凹模焊接在翻边部位内筒上。然后调节凸模对应翻边部位，千斤顶水平方向压向筒体翻边部位，至挤压成型，千斤顶回缩，将翻边筒体吊走。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.翻边机，其特征在于，包括：
底板(100)，所述底板(100)顶端有两个竖直、且相对布置的支架(200)；
千斤顶(300)，所述千斤顶(300)垂直、且活动安装于一个所述支架(200)内侧；
凸模(400)，所述千斤顶(300)的移动端设置有所述凸模(400)；
电加热盘(500)，所述电加热盘(500)背部通过连杆(501)铰接在固定所述千斤顶(300)侧的所述支架(200)上，所述电加热盘(500)前端用于加热夹套筒待翻边处；以及
凹模(600)，所述凹模(600)耦合于夹套筒待翻边处，且与所述凸模(400)配合挤压形成夹套筒翻边结构。
2.根据权利要求1所述的翻边机，其特征在于，每一个所述支架(200)均沿竖直方向上设有丝杠(201)，所述千斤顶(300)的固定端连接有与所述丝杠(201)配合的螺母滑块(202)，所述螺母滑块(202)套设于所述支架(200)上。
3.根据权利要求2所述的翻边机，其特征在于，所述支架(200)上具有刻度尺(203)。
4.根据权利要求2所述的翻边机，其特征在于，所述支架(200)为钢材制成，所述支架(200)上具有定位所述螺母滑块(202)的定位磁块(204)。
5.根据权利要求1所述的翻边机，其特征在于，所述凹模(600)为焊接于夹套筒待翻边处的固定凹模，所述固定凹模贴合于夹套筒壁。
6.根据权利要求2所述的翻边机，其特征在于，所述凹模(600)设置于另一个所述支架(200)的螺母滑块(202)上。
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