CN214917194U - 一种可喷射的泡沫喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洁器材技术领域,公开了一种可喷射的泡沫喷头,包括外壳,所述外壳的一端嵌入设置有喷嘴,所述外壳和喷嘴的内部共同设置有内芯,所述喷嘴包括喷嘴本体,所述喷嘴本体的前端的内侧设置有喷嘴出液口,所述喷嘴本体的内侧位于喷嘴出液口的后端设置有喷嘴内口。本实用新型的芯本体和紧固底环均与分流柱之间留置有空腔,再通过通孔与内芯出液口,使得泡沫混合液流动的内径变小,流速加快,从而发使得流速进一步加快,从而实现泡沫的喷射、喷雾两用,外壳和喷嘴通过喷嘴本体和外壳顶座连接,外壳和内芯通过紧固底和外壳卡口以及紧固中环和外壳内管连接,喷嘴和内芯通过内芯本体和喷嘴内口连接,从而方便对其进行拆卸、清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁器材技术领域,具体是一种可喷射的泡沫喷头。
背景技术
喷头按材料分类,可分为金属喷头,塑料喷头,陶瓷喷头,合金喷头。
中国专利公开了一种泡沫喷头(授权公告号CN102151620A),该专利技术通过锥形过水柱的设置,使混合液的扩散角增加,滤网喷出的泡沫量大而且更加均匀;该泡沫喷头结构简单,安装方便,具有广泛的实用性,但是其喷射压力较小,不能进行喷射,进而灭火效果不佳,且不方便拆卸,进而不便于对喷头进行清洗。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可喷射的泡沫喷头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可喷射的泡沫喷头,包括外壳,所述外壳的一端嵌入设置有喷嘴,所述外壳和喷嘴的内部共同设置有内芯,所述喷嘴包括喷嘴本体,所述喷嘴本体的前端的内侧设置有喷嘴出液口,且喷嘴本体的外侧的中部设置有限位环,所述喷嘴本体的内侧位于喷嘴出液口的后端设置有喷嘴内口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述内芯包括内芯本体,所述内芯本体的前端的内侧设置有内芯出液口,且内芯本体的后端设置有紧固底环,所述内芯本体的外侧的中部固定连接有紧固中环,所述内芯本体和紧固底环的内侧共同设置有分流柱,所述分流柱的外侧开设有若干个通孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述内芯本体和紧固底环均与分流柱之间留置有空腔,所述分流柱的前端与内芯出液口连接,所述通孔与内芯出液口相连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述内芯本体的前端嵌入在喷嘴内口的内侧,所述内芯出液口与喷嘴出液口相连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外壳包括外壳本体,所述外壳本体的内侧的后端设置有外壳底座,且外壳本体的内侧位于外壳底座的前端设置有外壳内管,所述外壳本体的前端设置有外壳顶座,所述外壳底座的内侧设置有外壳卡口,所述外壳卡口与外壳内管相连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷嘴本体的后端嵌入在外壳顶座的内侧,所述限位环位于外壳顶座的前侧,所述紧固底环嵌入在外壳卡口的内侧,所述紧固中环嵌入在外壳内管的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型的芯本体和紧固底环均与分流柱之间留置有空腔,使得泡沫混合液流动的内径变小,流速加快,再通过通孔与内芯出液口使得泡沫混合液流动的内径进一步变小,从而发使得流速进一步加快,从而实现泡沫的喷射、喷雾两用,外壳和喷嘴通过喷嘴本体和外壳顶座连接,外壳和内芯通过紧固底和外壳卡口以及紧固中环和外壳内管连接,喷嘴和内芯通过内芯本体和喷嘴内口连接,从而方便对其进行拆卸、清洗。
附图说明
图1为一种可喷射的泡沫喷头的结构示意图;
图2为一种可喷射的泡沫喷头中喷嘴的主视示意图;
图3为一种可喷射的泡沫喷头中喷嘴的后视示意图;
图4为一种可喷射的泡沫喷头中内芯的主视示意图;
图5为一种可喷射的泡沫喷头中内芯的后视示意图;
图6为一种可喷射的泡沫喷头中外壳的主视示意图;
图7为一种可喷射的泡沫喷头中外壳的后视示意图。
图中:1、外壳;11、外壳本体;12、外壳底座;13、外壳内管;14、外壳卡口;15、外壳顶座;2、内芯;21、内芯本体;22、紧固中环;23、通孔;24、内芯出液口;25、紧固底环;26、分流柱;3、喷嘴;31、喷嘴本体;32、限位环;33、喷嘴出液口;34、喷嘴内口。
具体实施方式
请参阅图1~7,本实用新型实施例中,一种可喷射的泡沫喷头,包括外壳1,外壳1的一端嵌入设置有喷嘴3,外壳1和喷嘴3的内部共同设置有内芯2,喷嘴3包括喷嘴本体31,喷嘴本体31的前端的内侧设置有喷嘴出液口33,喷嘴本体31的外侧的中部设置有限位环32,喷嘴本体31的内侧位于喷嘴出液口33的后端设置有喷嘴内口34。
在图4和图5中:内芯2包括内芯本体21,内芯本体21的前端的内侧设置有内芯出液口24,内芯本体21的后端设置有紧固底环25,内芯本体21的外侧的中部固定连接有紧固中环22,内芯本体21和紧固底环25的内侧共同设置有分流柱26,分流柱26的外侧开设有若干个通孔23,通过内芯2使得泡沫液体的流动内径变小,流速变大,实现喷射。
在图4和图5中:内芯本体21和紧固底环25均与分流柱26之间留置有空腔,分流柱26的前端与内芯出液口24连接,通孔23与内芯出液口24相连通,从而使得从空腔流入的泡沫液体进入到通孔23内,再从通孔23流入到内芯出液口24内。
在图2~5中:内芯本体21的前端嵌入在喷嘴内口34的内侧,从而使得内芯2与喷嘴3固定在一起,同时便于拆卸,方便对其进行清洗,内芯出液口24与喷嘴出液口33相连通,内芯出液口24内的泡沫液体流入到喷嘴出液口33内,从而喷嘴出液口33喷出时吸入空气,形成空气泡沫,喷洒在被保护的危险区内,达到灭火的目的。
在图6和图7中:外壳1包括外壳本体11,外壳本体11的内侧的后端设置有外壳底座12,外壳本体11的内侧位于外壳底座12的前端设置有外壳内管13,外壳本体11的前端设置有外壳顶座15,外壳底座12的内侧设置有外壳卡口14,外壳卡口14与外壳内管13相连通,通过外壳1使得内芯2与喷嘴3形成一个整体,实现喷出泡沫的功能。
在图2~7中:喷嘴本体31的后端嵌入在外壳顶座15的内侧,限位环32位于外壳顶座15的前侧,从而使得外壳1与喷嘴3固定在一起,同时便于拆卸,方便对其进行清洗,紧固底环25嵌入在外壳卡口14的内侧,紧固中环22嵌入在外壳内管13的内侧,从而使得内芯2与喷嘴3固定在一起,同时便于拆卸,方便对其进行清洗。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可高速喷射的泡沫喷头,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的一端嵌入设置有喷嘴(3),所述外壳(1)和喷嘴(3)的内部共同设置有内芯(2),所述喷嘴(3)包括喷嘴本体(31),所述喷嘴本体(31)的前端的内侧设置有喷嘴出液口(33),且喷嘴本体(31)的外侧的中部设置有限位环(32),所述喷嘴本体(31)的内侧位于喷嘴出液口(33)的后端设置有喷嘴内口(34)。
2.根据权利要求1所述的一种可高速喷射的泡沫喷头,其特征在于,所述内芯(2)包括内芯本体(21),所述内芯本体(21)的前端的内侧设置有内芯出液口(24),且内芯本体(21)的后端设置有紧固底环(25),所述内芯本体(21)的外侧的中部固定连接有紧固中环(22),所述内芯本体(21)和紧固底环(25)的内侧共同设置有分流柱(26),所述分流柱(26)的外侧开设有若干个通孔(23)。
3.根据权利要求2所述的一种可高速喷射的泡沫喷头,其特征在于,所述内芯本体(21)和紧固底环(25)均与分流柱(26)之间留置有空腔,所述分流柱(26)的前端与内芯出液口(24)连接,所述通孔(23)与内芯出液口(24)相连通。
4.根据权利要求2所述的一种可高速喷射的泡沫喷头,其特征在于,所述内芯本体(21)的前端嵌入在喷嘴内口(34)的内侧,所述内芯出液口(24)与喷嘴出液口(33)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种可高速喷射的泡沫喷头,其特征在于,所述外壳(1)包括外壳本体(11),所述外壳本体(11)的内侧的后端设置有外壳底座(12),且外壳本体(11)的内侧位于外壳底座(12)的前端设置有外壳内管(13),所述外壳本体(11)的前端设置有外壳顶座(15),所述外壳底座(12)的内侧设置有外壳卡口(14),所述外壳卡口(14)与外壳内管(13)相连通。
6.根据权利要求2所述的一种可高速喷射的泡沫喷头,其特征在于,所述喷嘴本体(31)的后端嵌入在外壳顶座(15)的内侧,所述限位环(32)位于外壳顶座(15)的前侧,所述紧固底环(25)嵌入在外壳卡口(14)的内侧,所述紧固中环(22)嵌入在外壳内管(13)的内侧。
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