CN214913745U - 一种水泥制备用节能减排一体化*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥制备用节能减排一体化***，包括破碎机构和储存机构，当转动圆桶表面的盛料槽与通槽对齐时，水泥原料将进行下落掉入盛料槽的内侧，当转动圆桶带动盛料槽内腔的水泥原料转动到自身下端与下料槽对齐时，水泥原料将下落到机身的内腔进行破碎，从而便于转动圆桶通过盛料槽将水泥原料间歇式性的投入到机身的内腔，避免一次性倒入过多造成破碎时间长或内部堵塞，废水在储水箱的内侧下落时，设置的拦污格栅将对其初次过滤，过滤后的杂质将滑落到集杂箱的内侧进行收集，设置的刮板可以在拦污格栅的上端进行刮料，避免杂质对拦污格栅的空隙造成堵塞，废水通过拦污格栅后将通过过滤网再次过滤，增加双重保障。

Description

一种水泥制备用节能减排一体化***

技术领域

本实用新型涉及水泥制备技术领域，具体为一种水泥制备用节能减排一体化***。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

当水泥在制备时首先是需要将其原料进行破碎，然而若一次性倒入过多的水泥原料，会形成较大的阻力，造成破碎时间长，且容易造成内部堵塞，影响工作效率，当破碎装置内部注水混合或清洗装置内腔时，会产生较多的废水，若无法对其回收，将对周围的环境造成污染。

针对上述提出的问题，为提高水泥制备时的工作效率、实用性和便捷性。为此，提出了一种水泥制备用节能减排一体化***。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥制备用节能减排一体化***，提高了水泥制备时的工作效率、实用性和便捷性，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥制备用节能减排一体化***，包括破碎机构和储存机构，储存机构安装在破碎机构的一侧，所述破碎机构包括机身、出料口、进料箱、驱动电机和下料桶，机身的下端一侧开设有出料口，机身的顶端安装有进料箱，进料箱的一侧安装有驱动电机，进料箱的内腔安装有下料桶，且下料桶的外壁与进料箱的内壁固定连接；

所述储存机构包括储水箱、顶盖、集杂箱、抽吸泵、抽水软管、输水管、拦污格栅、过滤网和固定组件，机身的一侧安装有储水箱，储水箱的顶端安装有顶盖，储水箱的上端一侧安装有集杂箱，顶盖的上端安装有抽吸泵，抽吸泵的一侧安装有抽水软管，且抽水软管远离抽吸泵的一端与机身的内腔活动连接，抽吸泵的一侧下端安装有输水管，且输水管通过顶盖进行贯穿，储水箱的内腔下端安装有拦污格栅，且拦污格栅呈向下倾斜状安装，拦污格栅的下端设置有过滤网，过滤网的下端两侧安装有固定组件。

进一步地，所述下料桶包括通槽、下料槽和转动圆桶，下料桶的上端开设有下料槽，下料桶的内腔安装有转动圆桶。

进一步地，所述转动圆桶包括转轴和盛料槽，转动圆桶的中间安装有转轴，且转轴的一端与驱动电机的输出端活动连接，转动圆桶的一侧表面开设有盛料槽。

进一步地，所述顶盖包括无杆气缸、滑块、连杆和伸缩套杆，顶盖的内腔下端安装有无杆气缸，无杆气缸的表面设置有滑块，滑块的底端安装有连杆，且连杆通过储水箱的上端进行贯穿，连杆的下端安装有伸缩套杆。

进一步地，所述伸缩套杆包括弹性件和刮板，伸缩套杆的下端表面安装有弹性件，伸缩套杆的底端安装有刮板，且刮板与拦污格栅的上端活动连接。

进一步地，所述固定组件包括插板、固定座、插槽和凹槽，过滤网的两侧下端安装有插板，插板的下端设置有固定座，且固定座焊接在储水箱的内壁两侧，固定座的上端表面开设有插槽，插板通过插槽与固定座活动连接，插槽的内壁两侧开设有凹槽。

进一步地，所述凹槽包括缓冲弹簧和卡珠，凹槽的内侧安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离凹槽的一侧安装有卡珠。

进一步地，所述插板包括半弧卡槽，插板的两侧开设有半弧卡槽，且半弧卡槽与卡珠相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种水泥制备用节能减排一体化***，操作人员可以将水泥原料通过进料箱投入到下料桶上端，水泥原料投入后将堆积在下料桶上端的通槽处，驱动电机通过转轴带动转动圆桶在下料桶的内腔进行旋转，下料桶与进料箱的内壁固定连接无法跟随转动圆桶进行转动，当转动圆桶表面的盛料槽与通槽对齐时，水泥原料将进行下落掉入盛料槽的内侧，当转动圆桶带动盛料槽内腔的水泥原料转动到自身下端与下料槽对齐时，水泥原料将下落到机身的内腔进行破碎，从而便于转动圆桶通过盛料槽将水泥原料间歇式性的投入到机身的内腔，避免一次性倒入过多造成破碎时间长或内部堵塞，影响整体的工作效率。

2.本实用新型提出的一种水泥制备用节能减排一体化***，当废水积留在机身的内腔时，操作人员使抽吸泵通过抽水软管将废水抽出，废水被抽出后再通过输水管排放到储水箱的内侧，废水在储水箱的内侧下落时，设置的拦污格栅将对其初次过滤，过滤后的杂质将滑落到集杂箱的内侧进行收集，设置的刮板可以在拦污格栅的上端进行刮料，避免杂质对拦污格栅的空隙造成堵塞，且刮板通过连杆与滑块可以在无杆气缸的下端进行往复移动，设置的伸缩套杆也可以通过弹性件对刮板的高度进行自适应调节，从而便于对拦污格栅进行清理，废水通过拦污格栅后将通过过滤网再次过滤，增加双重保障，提高废水的利用率，避免废水直接排放造成浪费和污染周围环境，提高整体的实用性。

3.本实用新型提出的一种水泥制备用节能减排一体化***，过滤网通过两侧下端的插板***插槽的内侧，从而使过滤网放置在固定座的上端，当插板***插槽的内侧时，卡珠将被挤压向凹槽的内侧回缩，当卡珠向凹槽的内侧回缩时，卡珠将挤压缓冲弹簧使其产生形变，当插板下落使两侧的半弧卡槽与卡珠对齐时，卡珠将被缓冲弹簧回弹卡入半弧卡槽的内侧对插板进行固定，当操作人员需要将过滤网拆卸清洁时，只需用力将过滤网向上抬起即可，简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的储水箱内部截面图；

图3为本实用新型的下料桶内部侧视图；

图4为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、破碎机构；11、机身；12、出料口；13、进料箱；14、驱动电机；15、下料桶；151、通槽；152、下料槽；153、转动圆桶；1531、转轴；1532、盛料槽；2、储存机构；21、储水箱；22、顶盖；221、无杆气缸；222、滑块；223、连杆；224、伸缩套杆；2241、弹性件；2242、刮板；23、集杂箱；24、抽吸泵；25、抽水软管；26、输水管；27、拦污格栅；28、过滤网；29、固定组件；291、插板；2911、半弧卡槽；292、固定座；293、插槽；294、凹槽；2941、缓冲弹簧；2942、卡珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种水泥制备用节能减排一体化***，包括破碎机构1和储存机构2，储存机构2安装在破碎机构1的一侧，破碎机构1包括机身11、出料口12、进料箱13、驱动电机14和下料桶15，机身11的下端一侧开设有出料口12，机身11的顶端安装有进料箱13，进料箱13的一侧安装有驱动电机14，进料箱13的内腔安装有下料桶15，且下料桶15的外壁与进料箱13的内壁固定连接，储存机构2包括储水箱21、顶盖22、集杂箱23、抽吸泵24、抽水软管25、输水管26、拦污格栅27、过滤网28和固定组件29，机身11的一侧安装有储水箱21，储水箱21的顶端安装有顶盖22，储水箱21的上端一侧安装有集杂箱23，顶盖22的上端安装有抽吸泵24，抽吸泵24的一侧安装有抽水软管25，且抽水软管25远离抽吸泵24的一端与机身11的内腔活动连接，抽吸泵24的一侧下端安装有输水管26，且输水管26通过顶盖22进行贯穿，储水箱21的内腔下端安装有拦污格栅27，且拦污格栅27呈向下倾斜状安装，拦污格栅27的下端设置有过滤网28，过滤网28的下端两侧安装有固定组件29。

请参阅图2-4，一种水泥制备用节能减排一体化***，下料桶15包括通槽151、下料槽152和转动圆桶153，下料桶15的上端开设有下料槽152，下料桶15的内腔安装有转动圆桶153，转动圆桶153包括转轴1531和盛料槽1532，转动圆桶153的中间安装有转轴1531，且转轴1531的一端与驱动电机14的输出端活动连接，转动圆桶153的一侧表面开设有盛料槽1532，操作人员可以将水泥原料通过进料箱13投入到下料桶15上端，水泥原料投入后将堆积在下料桶15上端的通槽151处，驱动电机14通过转轴1531带动转动圆桶153在下料桶15的内腔进行旋转，下料桶15与进料箱13的内壁固定连接无法跟随转动圆桶153进行转动，当转动圆桶153表面的盛料槽1532与通槽151对齐时，水泥原料将进行下落掉入盛料槽1532的内侧，当转动圆桶153带动盛料槽1532内腔的水泥原料转动到自身下端与下料槽152对齐时，水泥原料将下落到机身11的内腔进行破碎，从而便于转动圆桶153通过盛料槽1532将水泥原料间歇式性的投入到机身11的内腔，避免一次性倒入过多造成破碎时间长或内部堵塞，影响整体的工作效率，顶盖22包括无杆气缸221、滑块222、连杆223和伸缩套杆224，顶盖22的内腔下端安装有无杆气缸221，无杆气缸221的表面设置有滑块222，滑块222的底端安装有连杆223，且连杆223通过储水箱21的上端进行贯穿，连杆223的下端安装有伸缩套杆224，伸缩套杆224包括弹性件2241和刮板2242，伸缩套杆224的下端表面安装有弹性件2241，伸缩套杆224的底端安装有刮板2242，且刮板2242与拦污格栅27的上端活动连接，当废水积留在机身11的内腔时，操作人员使抽吸泵24通过抽水软管25将废水抽出，废水被抽出后再通过输水管26排放到储水箱21的内侧，废水在储水箱21的内侧下落时，设置的拦污格栅27将对其初次过滤，过滤后的杂质将滑落到集杂箱23的内侧进行收集，设置的刮板2242可以在拦污格栅27的上端进行刮料，避免杂质对拦污格栅27的空隙造成堵塞，且刮板2242通过连杆223与滑块222可以在无杆气缸221的下端进行往复移动，设置的伸缩套杆224也可以通过弹性件2241对刮板2242的高度进行自适应调节，从而便于对拦污格栅27进行清理，废水通过拦污格栅27后将通过过滤网28再次过滤，增加双重保障，提高废水的利用率，避免废水直接排放造成浪费和污染周围环境，提高整体的实用性。

固定组件29包括插板291、固定座292、插槽293和凹槽294，过滤网28的两侧下端安装有插板291，插板291的下端设置有固定座292，且固定座292焊接在储水箱21的内壁两侧，固定座292的上端表面开设有插槽293，插板291通过插槽293与固定座292活动连接，插槽293的内壁两侧开设有凹槽294，凹槽294包括缓冲弹簧2941和卡珠2942，凹槽294的内侧安装有缓冲弹簧2941，缓冲弹簧2941远离凹槽294的一侧安装有卡珠2942，插板291包括半弧卡槽2911，插板291的两侧开设有半弧卡槽2911，且半弧卡槽2911与卡珠2942相匹配，过滤网28通过两侧下端的插板291***插槽293的内侧，从而使过滤网28放置在固定座292的上端，当插板291***插槽293的内侧时，卡珠2942将被挤压向凹槽294的内侧回缩，当卡珠2942向凹槽294的内侧回缩时，卡珠2942将挤压缓冲弹簧2941使其产生形变，当插板291下落使两侧的半弧卡槽2911与卡珠2942对齐时，卡珠2942将被缓冲弹簧2941回弹卡入半弧卡槽2911的内侧对插板291进行固定，当操作人员需要将过滤网28拆卸清洁时，只需用力将过滤网28向上抬起即可，简单便捷。

综上所述：本实用新型提出的一种水泥制备用节能减排一体化***，操作人员可以将水泥原料通过进料箱13投入到下料桶15上端，水泥原料投入后将堆积在下料桶15上端的通槽151处，驱动电机14通过转轴1531带动转动圆桶153在下料桶15的内腔进行旋转，下料桶15与进料箱13的内壁固定连接无法跟随转动圆桶153进行转动，当转动圆桶153表面的盛料槽1532与通槽151对齐时，水泥原料将进行下落掉入盛料槽1532的内侧，当转动圆桶153带动盛料槽1532内腔的水泥原料转动到自身下端与下料槽152对齐时，水泥原料将下落到机身11的内腔进行破碎，从而便于转动圆桶153通过盛料槽1532将水泥原料间歇式性的投入到机身11的内腔，避免一次性倒入过多造成破碎时间长或内部堵塞，影响整体的工作效率，当废水积留在机身11的内腔时，操作人员使抽吸泵24通过抽水软管25将废水抽出，废水被抽出后再通过输水管26排放到储水箱21的内侧，废水在储水箱21的内侧下落时，设置的拦污格栅27将对其初次过滤，过滤后的杂质将滑落到集杂箱23的内侧进行收集，设置的刮板2242可以在拦污格栅27的上端进行刮料，避免杂质对拦污格栅27的空隙造成堵塞，且刮板2242通过连杆223与滑块222可以在无杆气缸221的下端进行往复移动，设置的伸缩套杆224也可以通过弹性件2241对刮板2242的高度进行自适应调节，从而便于对拦污格栅27进行清理，废水通过拦污格栅27后将通过过滤网28再次过滤，增加双重保障，提高废水的利用率，避免废水直接排放造成浪费和污染周围环境，提高整体的实用性，过滤网28通过两侧下端的插板291***插槽293的内侧，从而使过滤网28放置在固定座292的上端，当插板291***插槽293的内侧时，卡珠2942将被挤压向凹槽294的内侧回缩，当卡珠2942向凹槽294的内侧回缩时，卡珠2942将挤压缓冲弹簧2941使其产生形变，当插板291下落使两侧的半弧卡槽2911与卡珠2942对齐时，卡珠2942将被缓冲弹簧2941回弹卡入半弧卡槽2911的内侧对插板291进行固定，当操作人员需要将过滤网28拆卸清洁时，只需用力将过滤网28向上抬起即可，简单便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种水泥制备用节能减排一体化***，包括破碎机构(1)和储存机构(2)，储存机构(2)安装在破碎机构(1)的一侧，其特征在于：所述破碎机构(1)包括机身(11)、出料口(12)、进料箱(13)、驱动电机(14)和下料桶(15)，机身(11)的下端一侧开设有出料口(12)，机身(11)的顶端安装有进料箱(13)，进料箱(13)的一侧安装有驱动电机(14)，进料箱(13)的内腔安装有下料桶(15)，且下料桶(15)的外壁与进料箱(13)的内壁固定连接；

所述储存机构(2)包括储水箱(21)、顶盖(22)、集杂箱(23)、抽吸泵(24)、抽水软管(25)、输水管(26)、拦污格栅(27)、过滤网(28)和固定组件(29)，机身(11)的一侧安装有储水箱(21)，储水箱(21)的顶端安装有顶盖(22)，储水箱(21)的上端一侧安装有集杂箱(23)，顶盖(22)的上端安装有抽吸泵(24)，抽吸泵(24)的一侧安装有抽水软管(25)，且抽水软管(25)远离抽吸泵(24)的一端与机身(11)的内腔活动连接，抽吸泵(24)的一侧下端安装有输水管(26)，且输水管(26)通过顶盖(22)进行贯穿，储水箱(21)的内腔下端安装有拦污格栅(27)，且拦污格栅(27)呈向下倾斜状安装，拦污格栅(27)的下端设置有过滤网(28)，过滤网(28)的下端两侧安装有固定组件(29)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥制备用节能减排一体化***，其特征在于：所述下料桶(15)包括通槽(151)、下料槽(152)和转动圆桶(153)，下料桶(15)的上端开设有下料槽(152)，下料桶(15)的内腔安装有转动圆桶(153)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥制备用节能减排一体化***，其特征在于：所述转动圆桶(153)包括转轴(1531)和盛料槽(1532)，转动圆桶(153)的中间安装有转轴(1531)，且转轴(1531)的一端与驱动电机(14)的输出端活动连接，转动圆桶(153)的一侧表面开设有盛料槽(1532)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥制备用节能减排一体化***，其特征在于：所述顶盖(22)包括无杆气缸(221)、滑块(222)、连杆(223)和伸缩套杆(224)，顶盖(22)的内腔下端安装有无杆气缸(221)，无杆气缸(221)的表面设置有滑块(222)，滑块(222)的底端安装有连杆(223)，且连杆(223)通过储水箱(21)的上端进行贯穿，连杆(223)的下端安装有伸缩套杆(224)。

5.根据权利要求4所述的一种水泥制备用节能减排一体化***，其特征在于：所述伸缩套杆(224)包括弹性件(2241)和刮板(2242)，伸缩套杆(224)的下端表面安装有弹性件(2241)，伸缩套杆(224)的底端安装有刮板(2242)，且刮板(2242)与拦污格栅(27)的上端活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥制备用节能减排一体化***，其特征在于：所述固定组件(29)包括插板(291)、固定座(292)、插槽(293)和凹槽(294)，过滤网(28)的两侧下端安装有插板(291)，插板(291)的下端设置有固定座(292)，且固定座(292)焊接在储水箱(21)的内壁两侧，固定座(292)的上端表面开设有插槽(293)，插板(291)通过插槽(293)与固定座(292)活动连接，插槽(293)的内壁两侧开设有凹槽(294)。

7.根据权利要求6所述的一种水泥制备用节能减排一体化***，其特征在于：所述凹槽(294)包括缓冲弹簧(2941)和卡珠(2942)，凹槽(294)的内侧安装有缓冲弹簧(2941)，缓冲弹簧(2941)远离凹槽(294)的一侧安装有卡珠(2942)。

8.根据权利要求6所述的一种水泥制备用节能减排一体化***，其特征在于：所述插板(291)包括半弧卡槽(2911)，插板(291)的两侧开设有半弧卡槽(2911)，且半弧卡槽(2911)与卡珠(2942)相匹配。

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