CN214903458U - 乌冬面挤出*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种乌冬面挤出***，包括一级挤出***和二级挤出***，所述一级挤出***内设有多个阻料板；所述二级挤出***内设有多个阻料板，且二级挤出***的头端具有挤出模具，所述挤出模具包括与所述二级挤出筒的头端固定连接的二级主体，所述二级主体的一侧设有多个呈圆形的入料孔，所述二级螺杆的另一侧设有多个与所述入料孔相对应的出料孔，且所述出料孔呈矩形，所述入料孔与所述出料孔之间通过导流孔连通。本实用新型采用的挤出模具具有标准的矩形出料孔，而且通过导流孔进行导流，使乌冬面容易挤压成型，且挤压成型的乌冬面的端面不具有倒角，为标准矩形，生产出来的乌冬面口感更佳。

Description

乌冬面挤出***

技术领域

本实用新型涉及乌冬面挤出技术领域，具体而言是一种乌冬面挤出***。

背景技术

现行的日本农业规格(JAS)中，圆面的截面直径要在1.7毫米以上，角面的宽度在1.7毫米以上的作为“乌冬面”。乌冬面是最具日本特色的面条之一，与日本的荞麦面、绿茶面并称日本三大面条，其口感介于切面和米粉之间，口感偏软。但近年来由于食物麸质过敏引起了消费者的广泛重视，无麸质食品逐渐成为流行趋势，不含小麦(含麸质)的大米和杂粮的乌冬面就应运而生，相关的生产工艺和技术得到了创新和发展，不仅满足了消费者的味蕾、口感的需求，又倡导了吃好、吃对的现代生活的健康理念。

现有的乌冬面挤出***中，挤出模具多数采用矩形通孔，且矩形通孔具有倒角，这样使生产出来的乌冬面的边沿呈弧状，并不是标准的矩形，但是通过研究发现边沿呈弧形的乌冬面的口感并不好，因为倒角后的矩形模板边沿阻力大大降低，导致挤出的面条边沿粘结性降低，出现面条质地不均匀现象，而且现在的挤出***中均采用阻料板，而现有的阻料板靠近螺杆的一端具有一个呈子弹头型的凸起，目的是为了使面团破碎，但是在面条生产技术领域中，面团具有很好的粘结性，高速而来的面团并不会因为子弹头的作用破碎，面团会像流体一样快速的向子弹头的周边移动，而使面从阻料板的外沿的通孔迅速通过，这样并不会使面团在挤出机中具有一个良好的熟化时间，会导致的生产出来的面条口感不佳。

实用新型内容

根据上述技术问题，而提供一种乌冬面挤出***。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种乌冬面挤出***，包括一级挤出***和二级挤出***；

所述一级挤出***包括一级转动轴，且所述一级转动轴的输出端与一级螺杆键连接，所述一级螺杆外套有与所述一级螺杆间隙配合的一级挤出筒，所述一级挤出筒的头端设有一级出料管，且所述一级挤出筒的头端内设有多个阻料板，所述一级挤出筒的上部设有一级入料口；

所述二级挤出***包括二级转动轴，且所述二级转动轴的输出端与二级螺杆键连接，所述二级螺杆外套有与所述二级螺杆间隙配合的二级挤出筒，所述二级挤出筒的头端内设有多个所述阻料板，且所述二级挤出筒的头端端部设有挤出模具，所述二级挤出筒的上部设有与所述一级出料管连通的二级入料口；

所述挤出模具包括与所述二级挤出筒的头端固定连接的二级主体，所述二级主体靠近所述二级螺杆的一侧设有多个呈圆形的入料孔，所述二级螺杆的另一侧设有多个与所述入料孔相对应的出料孔，且所述出料孔呈矩形，所述入料孔与所述出料孔之间通过导流孔连通。

所述导流孔靠近所述入料孔的一端与所述入料孔相匹配，所述导流孔靠近所述出料孔的一端与所述出料孔相匹配，所述出料孔的截面面积小于所述入料孔的截面面积，且所述导流孔的截面面积从其靠近所述入料孔的一端至其靠近所述出料孔的一端依次减小。

所述阻料板包括一级主体，且所述一级主体的外沿设有多个围绕所述阻料板的轴线均匀分布的过料孔，且所述一级主体的中心具有向轴向方向凸起的弧面。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的一种乌冬面挤出***采用的挤出模具具有标准的矩形出料孔，而且通过导流孔进行导流，使乌冬面容易挤压成型，且挤压成型的乌冬面的端面不具有倒角，为标准矩形，生产出来的乌冬面口感更佳。

2、本实用新型提供的一种乌冬面挤出***采用的阻料板取消了原有设备中的子弹头型部件，能够更好的适应乌冬面的生产，同时给予了面团的足够熟化时间。

基于上述理由本实用新型可在乌冬面挤压等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式中一种乌冬面挤出***结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中一级挤出***结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式中二级挤出***结构示意图。

图4为本实用新型具体实施方式中阻料板主视图。

图5为本实用新型具体实施方式中阻料板侧视图。

图6为本实用新型具体实施方式中挤出模具主视图。

图7为本实用新型具体实施方式中挤出模具背视图。

图8为本实用新型具体实施方式中导流孔剖视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1～8所示，本实用新型提供了一种乌冬面挤出***，包括一级挤出***1和二级挤出***2；

所述一级挤出***1包括一级转动轴11，且所述一级转动轴11的输出端与一级螺杆12键连接，所述一级螺杆外12套有与所述一级螺杆间12隙配合的一级挤出筒13，所述一级挤出筒13的头端设有一级出料管14，且所述一级挤出筒13的头端内设有多个阻料板3，所述一级挤出筒13的上部设有一级入料口15；

所述二级挤出***2包括二级转动轴21，且所述二级转动轴21的输出端与二级螺杆22键连接，所述二级螺杆22外套有与所述二级螺杆22间隙配合的二级挤出筒23，所述二级挤出筒23的头端内设有多个所述阻料板3，且所述二级挤出筒23的头端端部设有挤出模具4，所述二级挤出筒23的上部设有与所述一级出料管14连通的二级入料口24；

所述挤出模具4包括与所述二级挤出筒23的头端固定连接的二级主体41，所述二级主体41靠近所述二级螺杆22的一侧设有多个呈圆形的入料孔42，所述二级螺杆22的另一侧设有多个与所述入料孔42相对应的出料孔43，且所述出料孔43呈矩形，且没有出料孔43的端部没有倒角，为标准矩形，所述入料孔42与所述出料孔43之间通过导流孔44连通。

所述导流孔44靠近所述入料孔42的一端与所述入料孔42相匹配，所述导流孔44靠近所述出料孔43的一端与所述出料孔43相匹配，所述出料孔43的截面面积小于所述入料孔42的截面面积，且所述导流孔44的截面面积从其靠近所述入料孔42的一端至其靠近所述出料孔43的一端依次减小。

所述阻料板3包括一级主体31，且所述一级主体31的外沿设有多个围绕所述阻料板3的轴线均匀分布的过料孔32，且所述一级主体31的中心具有向轴向方向凸起的弧面。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种乌冬面挤出***，包括一级挤出***和二级挤出***，其特征在于：

所述一级挤出***包括一级转动轴，且所述一级转动轴的输出端与一级螺杆键连接，所述一级螺杆外套有与所述一级螺杆间隙配合的一级挤出筒，所述一级挤出筒的头端设有一级出料管，且所述一级挤出筒的头端内设有多个阻料板，所述一级挤出筒的上部设有一级入料口；

所述二级挤出***包括二级转动轴，且所述二级转动轴的输出端与二级螺杆键连接，所述二级螺杆外套有与所述二级螺杆间隙配合的二级挤出筒，所述二级挤出筒的头端内设有多个所述阻料板，且所述二级挤出筒的头端端部设有挤出模具，所述二级挤出筒的上部设有与所述一级出料管连通的二级入料口；

所述挤出模具包括与所述二级挤出筒的头端固定连接的二级主体，所述二级主体靠近所述二级螺杆的一侧设有多个呈圆形的入料孔，所述二级螺杆的另一侧设有多个与所述入料孔相对应的出料孔，且所述出料孔呈矩形，所述入料孔与所述出料孔之间通过导流孔连通。

2.根据权利要求1所述的一种乌冬面挤出***，其特征在于，所述导流孔靠近所述入料孔的一端与所述入料孔相匹配，所述导流孔靠近所述出料孔的一端与所述出料孔相匹配，所述出料孔的截面面积小于所述入料孔的截面面积，且所述导流孔的截面面积从其靠近所述入料孔的一端至其靠近所述出料孔的一端依次减小。

3.根据权利要求1所述的一种乌冬面挤出***，其特征在于，所述阻料板包括一级主体，且所述一级主体的外沿设有多个围绕所述阻料板的轴线均匀分布的过料孔，且所述一级主体的中心具有向轴向方向凸起的弧面。

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