CN214900638U - 一种智能可视化的变频电源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种智能可视化的变频电源,涉及变频电源技术领域,包括机体、降温组件和夹持组件,机体顶部设置有显示屏,机体内部设置有电路板,电路板顶部固定安装有中央处理器,机体一侧设置有接线板,接线板一侧设置有若干个插板,插板表面开设有插口,机体一侧固定连接有外部电缆,且外部电缆分别与显示屏、电路板、中央处理器和接线板电性连接,机体内部设置有用于降低电路板工作温度的降温组件。该种变频电源通过在插口内设置夹板及复位弹簧对插头上的插销进行夹持,提升插头***时的稳定性,同时通过冷却液箱与循环管对电路板进行持续降温,避免热量堆积导致的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频电源技术领域,具体是一种智能可视化的变频电源。
背景技术
变频技术就是通过具有变频功能的中央处理器改变供电频率以调节用电器的负载,起到降低功耗减小损耗等作用,随着变频技术的发展,变频技术也从工业生产中引用到了居民家居电器中,例如空调、冰箱和风扇等电器内,以此保护用电器的同时节约使用者的用电。
而那些老旧电器或较小的电器中常常没有附带变频功能,将带有变频功能的中央处理器重新装在这些电器中也不太可能,而为了将变频技术应用在这些老旧电器上,人们发明了应用了变频技术的电源,将中央处理器安装到电源中,再将用电器与这些电源连接,通过电源对用电器的频率进行变频控制,达到省电保护的效果。
但是,市面上常见的变频电源没有对插头及插口的连接进行夹持,在在使用过程中,插头容易脱落且容易漏电,导致使用者使用起来较为不安全,同时,市面上常见的变频电源像普通的电源一样仅通过简单的开孔对电路板进行散热,而忽略了变频处理时中央处理器运行的热量较高的情况存在,简单的开孔并不能有效将热量排除,而热量堆积又会导致装置有短路起火的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点,提供一种智能可视化的变频电源,通过在插口内设置夹板及复位弹簧对插头上的插销进行夹持,提升插头***时的稳定性,同时通过冷却液箱与循环管对电路板进行持续降温,避免热量堆积导致的安全隐患。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种智能可视化的变频电源,包括机体、降温组件和夹持组件;
所述机体顶部设置有显示屏,所述机体内部设置有电路板,所述电路板顶部固定安装有中央处理器,所述机体一侧设置有接线板,所述接线板一侧设置有若干个插板,所述插板表面开设有插口,所述机体一侧固定连接有外部电缆,且所述外部电缆分别与显示屏、电路板、中央处理器和接线板电性连接;
所述机体内部设置有用于降低电路板工作温度的降温组件;
所述插口内部设置有用于对外部插头进行固定防脱落的夹持组件。
进一步的,所述降温组件包括冷却液箱、微型泵机、通流管和循环管,所述机体底部一侧设置有冷却液箱,所述冷却液箱一侧开设有注水口,所述冷却液箱内部设置有微型泵机,所述微型泵机一侧固定连接与通流管,所述通流管一端固定连接有循环管,所述循环管另一端与冷却液箱固定连接,且所述循环管位于电路板底部。
进一步的,所述夹持组件包括夹板和复位弹簧,所述插口内壁两侧均设置有复位弹簧,所述复位弹簧一侧固定连接有夹板。
进一步的,所述接线板一侧设置有防护板,所述防护板与接线板之间设置有两个弹簧柱,两个所述弹簧柱之间设置有按压开关,且所述按压开关与电路板电性连接。
进一步的,所述循环管为蛇形结构,且所述循环管顶部与电路板底部紧密贴合。
进一步的,所述机体一侧开设有通风口,所述通风口内部设置有滤网,所述滤网一侧设置有鼓风机。
进一步的,所述插板一侧设置有滚珠轴承,所述滚珠轴承内环与插板固定连接,所述滚珠轴承外环与接线板固定连接。
进一步的,所述中央处理器的信号输出端与显示屏的信号接收端信号连接。
本实用新型提供了一种智能可视化的变频电源,具有以下有益效果:
1、本实用优点在于,通过在插口内设置夹板及复位弹簧当插头上的插销插如插口内时,两侧的夹板将对插销进行固定夹持,以此提升插头***时的稳定性。
2、其次,通过微型泵机将冷却液箱内的冷却液泵至循环管内循环,不断地将电路板上的热量吸走,起到降温的作用,以此避免热量堆积存在安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构侧视剖面图。
图3为本实用新型的接线板结构正视剖面图。
图4为本实用新型的电路板结构俯视示意图。
图1-4中:1、机体;101、显示屏;102、滤网;103、电路板;104、中央处理器;2、接线板;201、插口;2011、插板;202、夹板;203、复位弹簧;3、防护板;301、弹簧柱;302、按压开关;4、冷却液箱;401、微型泵机;402、通流管;403、循环管;5、鼓风机;6、外部电缆。
具体实施方式
实施例:
请参阅图1-4中,
本实施例提供的一种智能可视化的变频电源,包括机体1、降温组件和夹持组件;
如图2所示,机体1一侧固定连接有外部电缆6,机体1内部设置有电路板103,电路板103顶部固定安装有中央处理器104,机体1一侧设置有接线板2,接线板2一侧设置有若干个插板2011,插板2011表面开设有插口201,机体1顶部设置有显示屏101,且外部电缆6分别与显示屏101、电路板103、中央处理器104和接线板2电性连接;
机体1内部设置有用于降低电路板103工作温度的降温组件;
插口201内部设置有用于对外部插头进行固定防脱落的夹持组件。
进一步的,降温组件包括冷却液箱4、微型泵机401、通流管402和循环管403,机体1底部一侧设置有冷却液箱4,冷却液箱4一侧开设有注水口,冷却液箱4内部设置有微型泵机401,微型泵机401一侧固定连接与通流管402,通流管402一端固定连接有循环管403,循环管403另一端与冷却液箱4固定连接,且循环管403位于电路板103底部,在使用过程中,当电路板103为外部电子元件供电时将产生大量的热量,此时通过微型泵机401将冷却液箱4内部的冷却液泵至通流管402内,再通过通流管402将冷却液导流至循环管403内部,当冷却液在循环管403内部流动时将吸收走循环管403顶部电路板103上的热量,以此达到降温的效果。
其中,循环管403为铜合金材料制成,铜合金材料具有较强的耐热性与导热性,能够在高温情况下也不产生形变,通过循环管403将顶部电路板103上的热量传达到循环管403内的冷却液中,通过采用铜合金材料能够避免其在高温条件下软化变形,也能够增大循环管403的吸热效率;
对于循环管403来说选用具有419W/m.K导热系数的银合金材料能达到最良好的散热效果,银合金材料具有最好导热导热性能,其次才是选用具有381W/m.K导热系数的铜材料进行制作,这是所有金属材料中热量传导能力最高的两种材料,但是银合金材料的制作成本过高,且工艺要求也较高,因此难以广泛使用,而铜合金材料在韧性与硬度的方面上与银合金材料相同,且在导热性能上差异不大,而铜合金材料的价格却远远低于银合金材料,选用铜合金材料能够有效的加强循环管403的热量传导效率的同时也能够有效降低生产使用成本。
进一步的,夹持组件包括夹板202和复位弹簧203,插口201内壁两侧均设置有复位弹簧203,复位弹簧203一侧固定连接有夹板202,在使用过程中,使用者通过将外部插头上的插销***插口201内以获得供电,在***过程通过两侧的复位弹簧203挤压夹板202对插销进行夹持,能够有效提升安装的稳定性,避免在插电使用的过程中插头从插口201处脱落导至供电不稳的情况发生。
进一步的,接线板2一侧设置有防护板3,防护板3与接线板2之间设置有两个弹簧柱301,两个弹簧柱301之间设置有按压开关302,且按压开关302与电路板103电性连接,在使用过程中,当使用者将插销插在插口201内时,插头也将与接线板2贴合,此时通过外部插头的挤压,推动防护板3向按压开关302方向移动,并挤压弹簧柱301后与按压开关302接触,进而将电路板103与外部电源接通,在放置过程中,防护板3将在弹簧柱301的推动下向远离按压开关302的方向移动,防止防护板3与按压开关302接触进而将电路板103的供电切断,避免在放置过程中装置漏电的情况发生。
进一步的,循环管403为蛇形结构,且循环管403顶部与电路板103底部紧密贴合,在使用过程中,通过冷却液通过循环管403时将不断的对电路板103下的热量进行吸收,而通过蛇形结构能够提升循环管403与电路板103的接触面积,使电路板103上的热量能够充分的被循环管403内的冷却液吸收。
进一步的,机体1一侧开设有通风口,通风口内部设置有滤网102,滤网102一侧设置有鼓风机5,在使用过程中,当循环管403对电路板103进行降温时,电路板103周边的空气在热量较高的情况下与循环管403表面相接触,在热量被带走的同时也将在循环管403表面产生冷凝现象,空气中的水分会在循环管403及电路板103的表面凝结成水雾,此时通过鼓风机5从机体1外部抽取空气并经过滤网102过滤后吹向循环管403及电路板103处,以此将水雾分迅速风干,避免水雾凝结成水珠落在电路板103上造成漏电的情况。
进一步的,插板2011一侧设置有滚珠轴承,滚珠轴承内环与插板2011固定连接,滚珠轴承外环与接线板2固定连接,常见的插头分为两脚与三脚,两脚插头两个插销之间互相平行而三脚插头三个插销相互呈锐角夹角设置,在使用过程中,当使用者需要对两脚插头进行连接供电时能够转动插板2011,将插板2011调节到合适的角度,进而将插口201调节到适应插头的角度进行安装,以此提升装置的适用性。
进一步的,中央处理器104的信号输出端与显示屏101的信号接收端信号连接,在使用过程中,通过中央处理器104自动调节电路板103的供电频率达到变频省电的效果,同时再通过中央处理器104将电路板103上电流、电压、功率和频率的情况进行收集,并通过信号输出端将数据发送到显示屏101上进行展示,方便使用者通过显示屏101查看电源内部内部的具体数值情况。
在使用本实用新型时,首先将机体1与外部电缆6相连接后即可开始使用,当使用者需要使用装置为外部电器进行供电时,能够取来外部电器的插头并观察插头常见的插头分为两脚与三脚,两脚插头两个插销之间互相平行,而三脚插头三个插销相互呈锐角夹角设置,依据用电器插头的规格,将插板2011旋转调节到合适的角度,进而将插口201调节到适应插头的角度进行安装,以此提升装置的适用性,调节完善后使用者能够通过将外部插头上的插销***插口201内以获得供电,在***过程通过两侧的复位弹簧203挤压夹板202对插销进行夹持,能够有效提升安装的稳定性,避免在插电使用的过程中插头从插口201处脱落导至供电不稳的情况发生,在使用者将插销插在插口201内时,插头也将与接线板2贴合,此时通过外部插头的挤压,推动防护板3向按压开关302方向移动,并挤压弹簧柱301后与按压开关302接触,进而将电路板103与外部电源接通,以此使装置能够为外部用电器进行供电,在供电过程中,通过中央处理器104自动调节电路板103的供电频率达到变频省电的效果,同时再通过中央处理器104将电路板103上电流、电压、功率和频率的情况进行收集,并通过信号输出端将数据发送到显示屏101上进行展示,方便使用者通过显示屏101查看电源内部内部的具体数值情况,而当电路板103为外部电子元件供电时将产生大量的热量,此时通过微型泵机401将冷却液箱4内部的冷却液泵至通流管402内,再通过通流管402将冷却液导流至循环管403内部,当冷却液通过循环管403时将不断的对电路板103下的热量进行吸收,而通过蛇形结构能够提升循环管403与电路板103的接触面积,使电路板103上的热量能够充分的被循环管403内的冷却液吸收,以此达到降温的效果,而当循环管403对电路板103进行降温时,电路板103周边的空气在热量较高的情况下与循环管403表面相接触,在热量被带走的同时也将在循环管403表面产生冷凝现象,空气中的水分会在循环管403及电路板103的表面凝结成水雾,此时通过鼓风机5从机体1外部抽取空气并经过滤网102过滤后吹向循环管403及电路板103处,以此将水雾分迅速风干,避免水雾凝结成水珠落在电路板103上造成漏电的情况发生,使用完成后,当使用者将插头从接线板2上取下时,防护板3将在弹簧柱301的推动下向远离按压开关302的方向移动,防止防护板3与按压开关302接触进而将电路板103的供电切断,避免在放置过程中空气中的水分或杂质落到插口201内导致装置漏电的情况发生,以此通过以上结构使装置能够为使用者提供安全高效的可视化变频功能。
Claims (8)
1.一种智能可视化的变频电源,其特征在于,包括机体、降温组件和夹持组件;
所述机体顶部设置有显示屏,所述机体内部设置有电路板,所述电路板顶部固定安装有中央处理器,所述机体一侧设置有接线板,所述接线板一侧设置有若干个插板,所述插板表面开设有插口,所述机体一侧固定连接有外部电缆,且所述外部电缆分别与显示屏、电路板、中央处理器和接线板电性连接;
所述机体内部设置有用于降低电路板工作温度的降温组件;
所述插口内部设置有用于对外部插头进行固定防脱落的夹持组件。
2.根据权利要求1所述的智能可视化的变频电源,其特征在于,所述降温组件包括冷却液箱、微型泵机、通流管和循环管,所述机体底部一侧设置有冷却液箱,所述冷却液箱一侧开设有注水口,所述冷却液箱内部设置有微型泵机,所述微型泵机一侧固定连接与通流管,所述通流管一端固定连接有循环管,所述循环管另一端与冷却液箱固定连接,且所述循环管位于电路板底部。
3.根据权利要求1所述的智能可视化的变频电源,其特征在于,所述夹持组件包括夹板和复位弹簧,所述插口内壁两侧均设置有复位弹簧,所述复位弹簧一侧固定连接有夹板。
4.根据权利要求1所述的智能可视化的变频电源,其特征在于,所述接线板一侧设置有防护板,所述防护板与接线板之间设置有两个弹簧柱,两个所述弹簧柱之间设置有按压开关,且所述按压开关与电路板电性连接。
5.根据权利要求2所述的智能可视化的变频电源,其特征在于,所述循环管为蛇形结构,且所述循环管顶部与电路板底部紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的智能可视化的变频电源,其特征在于,所述机体一侧开设有通风口,所述通风口内部设置有滤网,所述滤网一侧设置有鼓风机。
7.根据权利要求1所述的智能可视化的变频电源,其特征在于,所述插板一侧设置有滚珠轴承,所述滚珠轴承内环与插板固定连接,所述滚珠轴承外环与接线板固定连接。
8.根据权利要求1所述的智能可视化的变频电源,其特征在于,所述中央处理器的信号输出端与显示屏的信号接收端信号连接。
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