CN214893644U - 一种防过载的电子天平 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防过载的电子天平，涉及称重仪器领域，包括：底座，称盘，称重传感器；称重传感器包括称重部和安装部，称盘与称重传感器的称重部连接，称重传感器的安装部安装于底座上；称重部底部与底座之间存在形变间隙；底座与称重部底部相对应的区域开设有用于安装间隙调节滑动块的第一条形通孔，间隙调节滑动块固定在第一条形通孔。基于本实用新型，在运输中，可以将间隙调节滑动块拨至OFF档，降低称重部底部与底座之间的间隙，有效保护称重传感器，避免运输工程中的冲击造成称重传感器损坏。同时，在实际工作中，可以根据传感器的量程通过间隙调节滑动块调节间隙至ON，以便适配不同量程称重传感器的防过载保护。

Description

一种防过载的电子天平

技术领域

本实用新型涉及测量仪表领域，特别涉及一种防过载的电子天平。

背景技术

在天平领域中，称重传感器常用通过将物体重量造成的应变片形变，转化为电阻值，并通过采集电流或电压信息，来体现物体的中。而在实际工作过程中，若应变片形变量过大或超过量程，造成称重传感器损坏。其重要原因包括： 1)用户将较重且超出量程的物品放在天平上称量，2)运输过程中的瞬间冲击对天平造成过载。综上，现有技术对天平的过载保护仍存在欠缺。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包含称重过载保护机构的天平，旨在为天平提供过载保护。

为实现上述目的，在优选的第一实施方案中，提供一种防过载的电子天平，其特征在于，所述天平包括：底座、称盘、称重传感器、间隙调节滑动块；所述称重传感器包括用于发生形变的称重部和用于安装固定的安装部，所述称盘与所述称重传感器的称重部固定连接，所述称重传感器的安装部与所述底座固定连接；

所述称重部底部与所述底座之间存在形变间隙；所述底座与所述称重部底部相对应的区域开设有用于安装所述间隙调节滑动块的第一条形通孔，所述间隙调节滑动块安装于所述第一条形通孔上；

所述间隙调节滑动块包含手指触碰端和支撑端；所述手指触碰端上设有用于增加摩擦力的凸点和指向标；所述支撑端上依次设有第一台面和第二台面，所述支撑端处于所述称重传感器称重或受力时所述称重部的变形延展方向；滑动所述间隙调节滑动块时，所述第一台面和所述第二台面被切换至所述称重部的所述变形延展方向的对应位置；所述第一台面与所述称重部底部的距离为第一间隙，所述第二台面与所述称重部底部的距离为第二间隙；所述第一间隙大于所述第二间隙。

在该技术方案中，可以通过所述间隙调节滑动块来改变所述第一台面、第二台面和所述底座的距离；在运输过程中，将所述间隙调节滑动块调至所述距离为第二间隙，有效保护所述天平；在实际工作中，可以根据传感器传感器的量程通过间隙调节滑动块调节间隙，以便适配不同量程称重传感器的防过载保护。

进一步地，所述支撑端的直径大于所述间隙调节滑动块中部的直径，并与所述间隙调节滑动块呈T型状；所述手指触碰端的直径大于所述第一条形通孔的直径。

在该技术方案中，间隙调节滑动块与第一条形通孔滑动配合，滑动接触位置二者直径之间满足滑动配合的直径关系。通过设置支撑端一方面增大间隙调节滑动块的与传感器的接触面积，降低局部压强，同时，防止间隙调节滑动块掉落。

在一具体实施方式中，所述间隙调节滑动块中部包括止位挡板，所述止位挡板位于所述第一条形通孔上方，所述止位挡板限定所述间隙调节滑动块的最低高度。

在该技术方案中，通过设定止位挡板，一方面限定天平在工作中的称重形变的最大值，另一方面也避免间隙调节滑动块掉落。

在一具体实施方式中，所述第一条形通孔上设有用于标识所述间隙调节滑动块上的所述第一台面和所述第二台面的所述变形延展方向的对应位置的颜色标识；当所述间隙调节滑动块处于较高位置时，所述指向标指向位置为红色，当所述间隙调节滑动块处于较低位置时，所述指向标指向位置为绿色。

优选的，所述第一条形通孔上设有用于标识所述间隙调节滑动块上的所述第一台面和所述第二台面的所述变形延展方向的对应位置的文字标识；当所述间隙调节滑动块处于较高位置时，所述指向标指向位置为OFF，当所述间隙调节滑动块处于较低位置时，所述指向标指向位置为ON。

在该技术方案中，设置所述标识便于生产人员和使用人员识别当前所述间隙调节滑动块当前所在的位置。

在另一具体实施方式中，所述间隙调节滑动块为圆柱状体，所述间隙调节滑动块的所述手指触碰端为圆形帽状且设置于所述圆柱状体的第一端面，所述支撑端的所述第一台面和所述第二台面圆周排布于所述所述圆柱状体的第二端面。

在一具体实施方式中，所述天平还包括：主控制器、输入按键、显示模块；所述主控制器的第一输入端与所述称重传感器连接，所述主控制器的第二输入端与所述输入按键连接，所述主控制器的第三输出端与所述显示模块连接。

本实用新型的有益效果是：在运输天平的过程中，可以将间隙调节滑动块拨至OFF档，降低称重部底部与底座之间的间隙，有效保护称重传感器，避免运输工程中的冲击造成称重传感器损坏同时，在实际工作中，可以根据传感器的量程通过间隙调节滑动块调节间隙至ON，以便适配不同量程称重传感器的防过载保护。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施中的带过载保护的天平的结构示意图；

图2是本实用新型一具体实施中的带过载保护的天平的电路框图；

图3是本实用新型一具体实施中的带过载保护的天平的间隙滑动块结构图；

图4是本实用新型一具体实施中的带过载保护的天平的圆形间隙滑动块结构图；

图5是本实用新型一具体实施中的带过载保护的天平的圆形间隙滑动块在运输状态时的示意图；

图6是本实用新型一具体实施中的带过载保护的天平的圆形间隙滑动块在用户使用状态时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-6所示，在本发明第一实施例中，提供一种包含称重过载保护机构的天平，所述天平包括：底座101、称盘200、称重传感器300、间隙调节滑动块400；所述称重传感器400包括用于发生形变的称重部301和用于安装固定的安装部302，所述称盘200与所述称重传感器的称重部301固定连接，所述称重传感器的安装部302与所述底座101固定连接；

所述称重部底部与所述底座101之间存在形变间隙；所述底座101与所述称重部底部相对应的区域开设有用于安装所述间隙调节滑动块400的第一条形通孔，所述间隙调节滑动块400安装于所述第一条形通孔上；

所述间隙调节滑动块包含手指触碰端404和支撑端403；所述手指触碰端 404上设有用于增加摩擦力的凸点和指向标405；所述支撑端403上依次设有第一台面401和第二台面402，所述支撑端403处于所述称重传感器称重或受力时所述称重部的变形延展方向；滑动所述间隙调节滑动块400时，所述第一台面401和所述第二台面402被切换至所述称重部的所述变形延展方向的对应位置；所述第一台面401与所述称重部底部的距离为第一间隙，所述第二台面402与所述称重部底部的距离为第二间隙；所述第一间隙大于所述第二间隙。

在该技术方案中，在运输天平的过程时，可以将间隙调节滑动块400设置为较高位置，降低称重部301底部与底座101之间的间隙，有效保护称重传感器300，避免运输工程中的冲击造成称重传感器300损坏。同时，在实际工作中，可以根据传感器的量程通过间隙调节滑动块400调节间隙，以便适配不同量程称重传感器300的防过载保护。

进一步而言，所述支撑端403的直径大于所述间隙调节滑动块400中部的直径，并与所述间隙调节滑动块400呈T型状；所述手指触碰端的直径大于所述第一条形通孔的直径。

值得一提的是，间隙调节滑动块400与第一条形通孔滑动配合，滑动接触位置二者直径之间满足滑动配合的直径关系。通过设置杆帽一方面增大间隙调节滑动块400的与传感器的接触面积，降低局部压强，同时，防止间隙调节滑动块400掉落。

在一具体实施方式中，所述间隙调节滑动块400中部包括止位挡板，所述止位挡板位于所述第一条形通孔上方，所述止位挡板限定所述间隙调节滑动块 400的最低高度。

在该技术方案中，通过设定止位挡板，一方面限定天平在工作中的称重形变的最大值，另一方面也避免间隙调节滑动块400掉落。

在一具体实施方式中，所述第一条形通孔上设有用于标识所述间隙调节滑动块400上的所述第一台面401和所述第二台面402的所述变形延展方向的对应位置的颜色标识；当所述间隙调节滑动块400处于较高位置时，所述指向标405指向位置为红色，当所述间隙调节滑动块400处于较低位置时，所述指向标 405指向位置为绿色。

优选的，所述第一条形通孔上设有用于标识所述间隙调节滑动块400上的所述第一台面401和所述第二台面402的所述变形延展方向的对应位置的文字标识；当所述间隙调节滑动块400处于较高位置时，所述指向标405指向位置为OFF，当所述间隙调节滑动块400处于较低位置时，所述指向标405指向位置为ON。

在另一具体实施方式中，所述间隙调节滑动块400为圆柱状体，所述间隙调节滑动块400的所述手指触碰端404为圆形柱状且设置于所述圆柱状体的第一端面，所述支撑端403的所述第一台面401和所述第二台面402圆周排布于所述所述圆柱状体的第二端面。

在一具体实施方式中，所述天平还包括：主控制器113、输入按键104、显示模块105；所述主控制器的第一输入端与所述称重传感器300连接，所述主控制器113的第二输入端与所述输入按键104连接，所述主控制器113的第三输出端与所述显示模块105连接。

值得一提的是，电子称还设置有上盖102，上盖102与底座101连接，上盖 102中部设置有通孔，便于安装称盘200。主控制器113、输入按键104、显示模块105设置在PCB板103上。称盘200固定在称重传感器300上，天平底部四角还设置平衡脚架106。

本使用新型通过在间隙调节滑动块上设置不同的高度台面，可以将间隙调节滑动块拨至OFF档，降低称重部底部与底座之间的间隙，有效保护称重传感器，避免运输工程中的冲击造成称重传感器损坏。同时，在实际工作中，可以根据传感器的量程通过间隙调节滑动块调节间隙至ON，以便适配不同量程称重传感器的防过载保护。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种防过载的电子天平，其特征在于，所述天平包括：底座、称盘、称重传感器、间隙调节滑动块；所述称重传感器包括用于发生形变的称重部和用于安装固定的安装部，所述称盘与所述称重传感器的称重部固定连接，所述称重传感器的安装部与所述底座固定连接；

所述称重部底部与所述底座之间存在形变间隙；所述底座与所述称重部底部相对应的区域开设有用于安装所述间隙调节滑动块的第一条形通孔，所述间隙调节滑动块安装于所述第一条形通孔上；

所述间隙调节滑动块包含手指触碰端和支撑端；所述手指触碰端上设有用于增加摩擦力的凸点和指向标；所述支撑端上依次设有第一台面和第二台面，所述支撑端处于所述称重传感器称重或受力时所述称重部的变形延展方向；滑动所述间隙调节滑动块时，所述第一台面和所述第二台面被切换至所述称重部的所述变形延展方向的对应位置；所述第一台面与所述称重部底部的距离为第一间隙，所述第二台面与所述称重部底部的距离为第二间隙；所述第一间隙大于所述第二间隙。

2.如权利要求1所述的一种防过载的电子天平，其特征在于，所述手指触碰端的直径大于所述间隙调节滑动块中部的直径，并与所述间隙调节滑动块呈T型状；所述手指触碰端的直径大于所述第一条形通孔的直径。

3.如权利要求1所述的一种防过载的电子天平，其特征在于，所述间隙调节滑动块中部包括止位挡板，所述止位挡板位于所述第一条形通孔上方，所述止位挡板限定所述间隙调节滑动块的最低高度。

4.如权利要求1所述的一种防过载的电子天平，其特征在于；所述第一条形通孔上设有用于标识所述间隙调节滑动块上的所述第一台面和所述第二台面的所述变形延展方向的对应位置的颜色标识。

5.如权利要求1所述的一种防过载的电子天平，其特征在于，所述第一条形通孔上设有用于标识所述间隙调节滑动块上的所述第一台面和所述第二台面的所述变形延展方向的对应位置的文字标识。

6.如权利要求1所述的一种防过载的电子天平，其特征在于，所述间隙调节滑动块为圆柱状体，所述间隙调节滑动块的所述手指触碰端为圆形柱状且设置于所述圆柱状体的第一端面，所述支撑端的所述第一台面和所述第二台面圆周排布于所述圆柱状体的第二端面。

7.如权利要求1-6任意一项所述的一种防过载的电子天平，其特征在于，所述天平还包括：主控制器、输入按键、显示模块；所述主控制器的第一输入端与所述称重传感器连接，所述主控制器的第二输入端与所述输入按键连接，所述主控制器的第三输出端与所述显示模块连接。

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