CN214891568U - 一种空调自动冷暖降温一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调自动冷暖降温一体化装置，包括连接底板，所述连接底板外壁一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的数量设置有两个，所述第一滑板截面形状设为T形。本实用新型通过根据外机所需要的进行支撑的距离和宽度进行调节，移动连接钢板，使第一滑板在第一滑槽内部进行滑动，滑动至合适位置后，选取对应位置的定位孔，使用定位杆进行位置固定，拉动调节钢板，使第二滑板在第二滑槽内部滑动，选取合适位置的螺纹孔，使用螺纹杆进行位置固定，从而在对外机进行固定的同时可根据不同型号进行调节，降低了局限性，缓冲滑杆可避免顶部发生晃动使给予支撑力。

Description

一种空调自动冷暖降温一体化装置

技术领域

本实用新型用于空调技术领域，具体涉及一种空调自动冷暖降温一体化装置。

背景技术

空调即空气调节器，调节温度、湿度、挂式空调是一种用于给空间区域(一般为密闭)提供处理空气温度变化的机组。它的功能是对该房间(或封闭空间、区域)内空气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数进行调节，以满足人体舒适或工艺过程的要求。

现有的空调均可实现自动冷暖降温一体化，空调主要包括主机和外机两部分，现有市面上的外机在安装的过程中，通常为钢架普通安装，导致局限性较大，安全性不高。

因此，发明一种空调自动冷暖降温一体化装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空调自动冷暖降温一体化装置，通过根据外机所需要的进行支撑的距离和宽度进行调节，移动连接钢板，使第一滑板在第一滑槽内部进行滑动，滑动至合适位置后，选取对应位置的定位孔，使用定位杆进行位置固定，拉动调节钢板，使第二滑板在第二滑槽内部滑动，选取合适位置的螺纹孔，使用螺纹杆进行位置固定，从而在对外机进行固定的同时可根据不同型号进行调节，降低了局限性，缓冲滑杆可避免顶部发生晃动使给予支撑力，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调自动冷暖降温一体化装置，包括连接底板，所述连接底板外壁一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的数量设置有两个，所述第一滑板截面形状设为T形，所述第一滑板贯穿第一滑槽延伸至一侧，所述第一滑板外壁一侧固定连接有连接钢板，所述连接钢板顶部一侧固定连接有连接块，所述连接底板外壁一侧开设有定位孔，所述定位孔的数量设置有多个，每相邻两个所述定位孔之间的距离相等，所述连接块内部贯穿有定位杆，所述定位杆延伸至定位孔内部，所述连接钢板外壁一侧固定连接有固定钢板，所述固定钢板底部与连接钢板一侧之间固定连接有三角支撑架，所述固定钢板内壁两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑板，两个所述第二滑板之间固定连接有调节钢板，所述调节钢板贯穿固定钢板延伸至一侧，所述调节钢板内部贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔的数量设置有多个，所述固定钢板顶部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至螺纹孔内部，所述调节钢板顶部一侧通过转轴转动连接有防护挡板。

优选的，所述连接底板外壁一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有缓冲底座，所述缓冲底座的数量设置有多组，每组所述缓冲底座的数量设置有多个。

优选的，所述缓冲底座内壁两侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽内部滑动连接有第三滑板，两个所述第三滑板之间固定连接有缓冲滑杆，所述缓冲滑杆贯穿缓冲底座延伸至顶部，所述缓冲底座内壁与缓冲滑杆底部之间固定连接有复位弹簧，所述缓冲滑杆顶部固定连接有硅胶垫。

优选的，所述连接底板后部设置有支撑钢板，所述支撑钢板与连接底板之间固定连接有支撑钢架。

优选的，所述支撑钢板内部两侧均开设有调节槽，所述调节槽内部两侧均贯穿有调节杆，所述调节杆外壁螺纹套接有调节螺帽，所述调节杆通过调节螺帽与调节槽可拆卸连接。

优选的，所述防护挡板内部贯穿有锁紧丝杆。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过根据外机所需要的进行支撑的距离和宽度进行调节，移动连接钢板，使第一滑板在第一滑槽内部进行滑动，滑动至合适位置后，选取对应位置的定位孔，使用定位杆进行位置固定，拉动调节钢板，使第二滑板在第二滑槽内部滑动，选取合适位置的螺纹孔，使用螺纹杆进行位置固定，从而在对外机进行固定的同时可根据不同型号进行调节，降低了局限性，缓冲滑杆可避免顶部发生晃动使给予支撑力；

2、通过将整体装置转移至需要进行使用的地点，使用调节杆进行定位，当连接位置发生偏移时，拉动支撑钢板，使调节杆在调节槽内部滑动，滑动至合适位置后，使用调节螺帽进行锁紧，从而可方便进行细小位置的调节。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型连接钢板与固定钢板的连接结构示意图；

图4为本实用新型固定钢板的俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型缓冲底座的正视剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、连接底板；2、第一滑槽；3、第一滑板；4、连接钢板；5、连接块；6、定位孔；7、定位杆；8、固定钢板；9、三角支撑架；10、第二滑槽；11、第二滑板；12、调节钢板；13、螺纹孔；14、螺纹杆；15、防护挡板；16、锁紧丝杆；17、缓冲底座；18、第三滑槽；19、第三滑板；20、缓冲滑杆；21、复位弹簧；22、硅胶垫；23、支撑钢板；24、支撑钢架；25、调节槽；26、调节杆；27、调节螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种空调自动冷暖降温一体化装置，包括连接底板1，所述连接底板1外壁一侧开设有第一滑槽2，所述第一滑槽2内部滑动连接有第一滑板3，所述第一滑板3的数量设置有两个，所述第一滑板3截面形状设为T形，所述第一滑板3贯穿第一滑槽2延伸至一侧，所述第一滑板3外壁一侧固定连接有连接钢板4，所述连接钢板4顶部一侧固定连接有连接块5，所述连接底板1外壁一侧开设有定位孔6，所述定位孔6的数量设置有多个，每相邻两个所述定位孔6之间的距离相等，所述连接块5内部贯穿有定位杆7，所述定位杆7延伸至定位孔6内部，所述连接钢板4外壁一侧固定连接有固定钢板8，所述固定钢板8底部与连接钢板4一侧之间固定连接有三角支撑架9，所述固定钢板8内壁两侧均开设有第二滑槽10，所述第二滑槽10内部滑动连接有第二滑板11，两个所述第二滑板11之间固定连接有调节钢板12，所述调节钢板12贯穿固定钢板8延伸至一侧，所述调节钢板12内部贯穿有螺纹孔13，所述螺纹孔13的数量设置有多个，所述固定钢板8顶部贯穿有螺纹杆14，所述螺纹杆14延伸至螺纹孔13内部，所述调节钢板12顶部一侧通过转轴转动连接有防护挡板15。

进一步的，在上述技术方案中，所述连接底板1外壁一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有缓冲底座17，所述缓冲底座17的数量设置有多组，每组所述缓冲底座17的数量设置有多个。

进一步的，在上述技术方案中，所述缓冲底座17内壁两侧均开设有第三滑槽18，所述第三滑槽18内部滑动连接有第三滑板19，两个所述第三滑板19之间固定连接有缓冲滑杆20，所述缓冲滑杆20贯穿缓冲底座17延伸至顶部，所述缓冲底座17内壁与缓冲滑杆20底部之间固定连接有复位弹簧21，所述缓冲滑杆20顶部固定连接有硅胶垫22。

进一步的，在上述技术方案中，所述连接底板1后部设置有支撑钢板23，所述支撑钢板23与连接底板1之间固定连接有支撑钢架24。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑钢板23内部两侧均开设有调节槽25，所述调节槽25内部两侧均贯穿有调节杆26，所述调节杆26外壁螺纹套接有调节螺帽27，所述调节杆26通过调节螺帽27与调节槽25可拆卸连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述防护挡板15内部贯穿有锁紧丝杆16。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，本装置在使用时，首先将整体装置转移至需要进行使用的地点，使用调节杆26进行定位，当连接位置发生偏移时，拉动支撑钢板23，使调节杆26在调节槽25内部滑动，滑动至合适位置后，使用调节螺帽27进行锁紧，从而可方便进行细小位置的调节；

参照说明书附图1-5，本装置在使用时，根据外机所需要的进行支撑的距离和宽度进行调节，移动连接钢板4，使第一滑板3在第一滑槽2内部进行滑动，滑动至合适位置后，选取对应位置的定位孔6，使用定位杆7进行位置固定，拉动调节钢板12，使第二滑板11在第二滑槽10内部滑动，选取合适位置的螺纹孔13，使用螺纹杆14进行位置固定，从而在对外机进行固定的同时可根据不同型号进行调节，降低了局限性，缓冲滑杆20可避免顶部发生晃动使给予支撑力。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空调自动冷暖降温一体化装置，包括连接底板(1)，其特征在于，所述连接底板(1)外壁一侧开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内部滑动连接有第一滑板(3)，所述第一滑板(3)的数量设置有两个，所述第一滑板(3)截面形状设为T形，所述第一滑板(3)贯穿第一滑槽(2)延伸至一侧，所述第一滑板(3)外壁一侧固定连接有连接钢板(4)，所述连接钢板(4)顶部一侧固定连接有连接块(5)，所述连接底板(1)外壁一侧开设有定位孔(6)，所述定位孔(6)的数量设置有多个，每相邻两个所述定位孔(6)之间的距离相等，所述连接块(5)内部贯穿有定位杆(7)，所述定位杆(7)延伸至定位孔(6)内部，所述连接钢板(4)外壁一侧固定连接有固定钢板(8)，所述固定钢板(8)底部与连接钢板(4)一侧之间固定连接有三角支撑架(9)，所述固定钢板(8)内壁两侧均开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)内部滑动连接有第二滑板(11)，两个所述第二滑板(11)之间固定连接有调节钢板(12)，所述调节钢板(12)贯穿固定钢板(8)延伸至一侧，所述调节钢板(12)内部贯穿有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的数量设置有多个，所述固定钢板(8)顶部贯穿有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)延伸至螺纹孔(13)内部，所述调节钢板(12)顶部一侧通过转轴转动连接有防护挡板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种空调自动冷暖降温一体化装置，其特征在于：所述连接底板(1)外壁一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有缓冲底座(17)，所述缓冲底座(17)的数量设置有多组，每组所述缓冲底座(17)的数量设置有多个。

3.根据权利要求2所述的一种空调自动冷暖降温一体化装置，其特征在于：所述缓冲底座(17)内壁两侧均开设有第三滑槽(18)，所述第三滑槽(18)内部滑动连接有第三滑板(19)，两个所述第三滑板(19)之间固定连接有缓冲滑杆(20)，所述缓冲滑杆(20)贯穿缓冲底座(17)延伸至顶部，所述缓冲底座(17)内壁与缓冲滑杆(20)底部之间固定连接有复位弹簧(21)，所述缓冲滑杆(20)顶部固定连接有硅胶垫(22)。

4.根据权利要求1所述的一种空调自动冷暖降温一体化装置，其特征在于：所述连接底板(1)后部设置有支撑钢板(23)，所述支撑钢板(23)与连接底板(1)之间固定连接有支撑钢架(24)。

5.根据权利要求4所述的一种空调自动冷暖降温一体化装置，其特征在于：所述支撑钢板(23)内部两侧均开设有调节槽(25)，所述调节槽(25)内部两侧均贯穿有调节杆(26)，所述调节杆(26)外壁螺纹套接有调节螺帽(27)，所述调节杆(26)通过调节螺帽(27)与调节槽(25)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种空调自动冷暖降温一体化装置，其特征在于：所述防护挡板(15)内部贯穿有锁紧丝杆(16)。

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