CN214885637U - 一种组合式钢模板安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种组合式钢模板安装装置，包括第一支撑板、第一转动电机、第二转动电机、转动板等，第一支撑板的顶部一侧固定连接有第一固定块，转动板的一侧铰装在第一固定块上，转动板的另一侧支承在第二支撑板上，第二支撑板固定在第一支撑板的顶部，转动板的顶部还装设有升降机构，升降机构的顶部固定连接有推板，模板装设在推板上，模板装设在推板上，收卷筒与第一转动电机的输出轴连接，第一转动电机带动收卷筒转动，伸缩杆的顶部装设有第一转动杆，钢丝绳的一端绕在收卷筒上，钢丝绳的另一端绕经第一转动杆与转动板连接，模板上还装设有固定装置。本实用新型利用转动板作为支撑，有效减少钢模板在竖立过程中产生的形变。

Description

一种组合式钢模板安装装置

技术领域

本实用新型涉及一种安装装置，具体是一种组合式钢模板安装装置。

背景技术

钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。新型组合式钢模板具有部件强度高、耐久性好、制作精度高等优点，在现如今的工程中被广泛应用。

进行组合时，有时候需要将钢模板竖立起来，传统的竖立方法是直接采用吊车拉起钢模板的一端将其竖立起来，在竖立的过程中由于钢模板没有支撑，容易使钢模板发生变形，影响浇筑混凝土的效果，竖向钢模板组合好后，需要对其竖直状态进行检测，避免钢模板倾斜导致浇筑的混凝土不符合建造要求。因此，针对上述问题提出一种新型组合式钢模板安装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式钢模板安装装置。本实用新型可更有效减少钢模板在竖立过程中产生的变形，且结构合理，方便实用。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的组合式钢模板安装装置，包括有第一支撑板、第一转动电机、第二转动电机、转动板、第二支撑板、伸缩杆、钢丝绳、钢模板、推板，第一支撑板的底部转动连接四个滚轮，第一支撑板的顶部一侧固定连接有第一固定块，转动板的一侧铰装在第一固定块上，转动板的另一侧支承在第二支撑板上，第二支撑板固定在第一支撑板的顶部，转动板的顶部还装设有升降机构，升降机构的顶部固定连接有推板，钢模板装设在推板上，钢模板装设在推板上，收卷筒与第一转动电机的输出轴连接，第一转动电机带动收卷筒转动，伸缩杆的顶部装设有第一转动杆，钢丝绳的一端绕在收卷筒上，钢丝绳的另一端绕经第一转动杆与转动板连接，钢模板上还装设有固定装置。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型结构合理，通过伸缩杆、第二转动电机和钢丝绳的配合，将转动板调整为竖直状态，转动板带动钢模板呈竖直状态，利用了转动板作为支撑，可有效减少钢模板在竖立过程中产生的变形。

2）本实用新型结构合理，通过移动滑动块，滑动块带动第一连接块移动，第一连接块带动测量杆移动，使测量杆贴在钢模板的表面，观察连接线，通过判断连接线是否处于测量尺的正中间，来检查钢模板是否处于竖直状态。

本实用新型提供了一种方便实用的组合式钢模板安装装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的整体俯视结构示意图。

图中：1、第一支撑板，2、滚轮，3、第一挡板，4、收卷筒，5、第一转动电机，6、支撑块，7、第二转动电机，8、第一固定块，9、滑动槽，10、第一连接块，11、测量杆，12、测量尺，13、重力球，14、连接线，15、转动板，16、第二支撑板，17、卡接杆，18、卡接块，19、第二挡板，20、第二连接块，21、第二固定块，22、伸缩杆，23、第三挡板，24、第一转动杆，25、钢丝绳，26、小型液压杆，27、滑动块，28、固定环，29、第三固定块，30、转动块，31、转动轴，32、第二转动杆，33、钢模板，34、推板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1-3所示，一种组合式钢模板安装装置，包括有第一支撑板1、第一转动电机5、第二转动电机7、转动板15、第二支撑板16、伸缩杆22、钢丝绳25、钢模板33、推板34，第一支撑板1的底部转动连接四个滚轮2，第一支撑板1的顶部一侧固定连接有第一固定块8，转动板15的一侧铰装在第一固定块8上，转动板15的另一侧支承在第二支撑板16上，第二支撑板16固定在第一支撑板1的顶部，转动板15的顶部还装设有升降机构，升降机构的顶部固定连接有推板34，钢模板33装设在推板34上，钢模板33装设在推板34上，收卷筒4与第一转动电机5的输出轴31连接，第一转动电机5带动收卷筒4转动，伸缩杆22的顶部装设有第一转动杆24，钢丝绳25的一端绕在收卷筒4上，钢丝绳25的另一端绕经第一转动杆24与转动板15连接，钢模板33上还装设有固定装置。

本实施例中，上述固定装置包括有第二挡板19、卡接杆17、卡接块18，第二挡板19装设在钢模板33上，卡接杆17卡接到卡接块18上。

本实施例中，上述推板34的两侧分别转动连接有第二挡板19，推板34两侧所设第二挡板19的顶部固定连接有卡接块18，卡接杆17的两端分别卡接在卡接块18内。

本实施例中，上述推板34两侧所设第二挡板19的顶部分别固定连接有两个卡接块18，卡接杆17呈“凵”型结构，“凵”型结构的开口端分别穿过第二挡板19一侧所设的两个卡接块18，且卡入第二挡板19另一侧所设的两个卡接块18内。

本实施例中，上述收卷筒4的转轴支承在两个支撑块6上，两个支撑块6装设在第一支撑板1的顶部，第一转动电机5的输出轴与收卷筒4的转轴连接，收卷筒4的两端还装设有第一挡板3。

本实施例中，上述伸缩杆22的顶部通过第二连接块20与第一转动杆24固定连接，第二连接块20呈“凵”型结构，第一转动杆24的两端分别支承在第二连接块20的两侧，第二连接块20的底端与伸缩杆22连接固定。

本实施例中，上述第一转动杆24的两端还装设有第三挡板23。

本实施例中，上述第一支撑板1的顶部外侧壁固定连接两个第二固定块21，所述第二固定块21之间转动连接第二转动杆32，所述第二转动杆32的一端贯穿第二固定块21固定连接第二转动电机7，所述第二转动杆32上固定连接转动块30，所述转动块30的顶部固定连接伸缩杆22。

本实施例中，上述钢丝绳25通过第三固定块29与转动板15连接，其中第三固定块29的一端固定连接在转动板15的一侧，第三固定块29的另一端固定连接有固定环28，钢丝绳25固定连接在固定环28上。

伸缩杆22与转动块30连接，转动块30转动对伸缩杆的倾斜角度进行调整，在将转动板15转动成竖直的过程中，伸缩杆22和转动块30相互配合，在伸缩杆22不断伸长的过程中，转动块30转动使得伸缩杆22与第一支撑板1之间的夹角逐渐减小，可更快的将转动板15转动成竖直状态。

本实施例中，上述第一固定块8的顶部开设有滑动槽9，滑动槽9内滑动连接有滑动块27，滑动块27的顶部固定连接第一连接块10，第一连接块10呈三角形结构，第一连接块10的顶端转动连接测量杆11，测量杆11呈“L”型结构，测量杆11横杆的底部固定连接有测量尺12和连接线14，连接线14的另一端固定连接重力球13。

本实施例中，升降机构是小型液压杆26，使用时，启动小型液压杆26，小型液压杆26伸长推动推板34移动，推板34推动钢模板33移动，使竖直的钢模板33和其他钢模板33进行组合。

本实用新型在使用时，本实用新型中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当需要将钢模板33竖起来时，先将钢模板33放置到推板34上，转动第二挡板19，使第二挡板19搭接在钢模板33上，将卡接杆17卡接到卡接块18内，启动第一转动电机5、第二转动电机7和大型液压杆22，大型液压杆22伸长通过钢丝绳25拉动转动板15转动，再通过第二转动电机7转动带动大型液压杆22转动，对大型液压杆22的倾斜角度进行调整，使得转动板15转动成竖直状态，转动板15带动钢模板33呈竖直状态，第一转动电机5转动带动转动轴31转动，转动轴31转动带动收卷筒4转动，收卷筒4转动对钢丝绳25进行收卷，使得钢丝绳25在将转动板15转动到竖直状态的过程中一直处于拉紧的状态，转动板15竖直后，滚轮2滚动，将钢模板33带到需要组合的位置，从卡接块18中抽出卡接杆17，向两侧转动第二挡板19，将第二挡板19打开，启动小型液压杆26，小型液压杆26伸长推动推板34移动，推板34推动钢模板33移动，使竖直的钢模板33和其他钢模板33进行组合，再移动滑动块27，滑动块27带动第一连接块10移动，第一连接块10带动测量杆11移动，测量杆11贴在钢模板33的表面，观察连接线14，若连接线14处于测量尺12的正中间，则钢模板33处于竖直状态，若连接线14向两侧偏移，则需要对钢模板33进行调整，使其处于竖直状态。

第一转动电机5和第二转动电机7均采用的是杭州萧山真誉传动件厂生产的YEJ7114-0.25型号及其相关的配套电源和电路。

大型液压杆22采用的是浙江汉达机械有限公司生产的HSG-L-63*32*300-E1511型号及其相关的配套电源和电路。

小型液压杆26采用的是佛山市南海富泉液压气动批发部销售的MOB50*250+FA型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组合式钢模板安装装置，其特征在于包括有第一支撑板（1）、第一转动电机（5）、第二转动电机（7）、转动板（15）、第二支撑板（16）、伸缩杆（22）、钢丝绳（25）、钢模板（33）、推板（34），第一支撑板（1）的底部转动连接四个滚轮（2），第一支撑板（1）的顶部一侧固定连接有第一固定块（8），转动板（15）的一侧铰装在第一固定块（8）上，转动板（15）的另一侧支承在第二支撑板（16）上，第二支撑板（16）固定在第一支撑板（1）的顶部，转动板（15）的顶部还装设有升降机构，升降机构的顶部固定连接有推板（34），钢模板（33）装设在推板（34）上，收卷筒（4）与第一转动电机（5）的输出轴（31）连接，第一转动电机（5）带动收卷筒（4）转动，伸缩杆（22）的顶部装设有第一转动杆（24），钢丝绳（25）的一端绕在收卷筒（4）上，钢丝绳（25）的另一端绕经第一转动杆（24）与转动板（15）连接，钢模板（33）上还装设有固定装置。

2.根据权利要求1所述的组合式钢模板安装装置，其特征在于上述固定装置包括有第二挡板（19）、卡接杆（17）、卡接块（18），第二挡板（19）装设在钢模板（33）上，卡接杆（17）卡接到卡接块（18）上。

3.根据权利要求2所述的组合式钢模板安装装置，其特征在于上述推板（34）的两侧分别转动连接有第二挡板（19），推板（34）两侧所设第二挡板（19）的顶部固定连接有卡接块（18），卡接杆（17）的两端分别卡接在卡接块（18）内。

4.根据权利要求3所述的组合式钢模板安装装置，其特征在于上述推板（34）两侧所设第二挡板（19）的顶部分别固定连接有两个卡接块（18），卡接杆（17）呈“凵”型结构，“凵”型结构的开口端分别穿过第二挡板（19）一侧所设的两个卡接块（18），且卡入第二挡板（19）另一侧所设的两个卡接块（18）内。

5.根据权利要求1所述的组合式钢模板安装装置，其特征在于上述收卷筒（4）的转轴支承在两个支撑块（6）上，两个支撑块（6）装设在第一支撑板（1）的顶部，第一转动电机（5）的输出轴与收卷筒（4）的转轴连接，收卷筒（4）的两端还装设有第一挡板（3）。

6.根据权利要求1至5任一项所述的组合式钢模板安装装置，其特征在于上述伸缩杆（22）的顶部通过第二连接块（20）与第一转动杆（24）固定连接，第二连接块（20）呈“凵”型结构，第一转动杆（24）的两端分别支承在第二连接块（20）的两侧，第二连接块（20）的底端与伸缩杆（22）连接固定。

7.根据权利要求6所述的组合式钢模板安装装置，其特征在于上述第一转动杆（24）的两端还装设有第三挡板（23）。

8.根据权利要求6所述的组合式钢模板安装装置，其特征在于上述第一支撑板（1）的顶部外侧壁固定连接两个第二固定块（21），所述第二固定块（21）之间转动连接第二转动杆（32），所述第二转动杆（32）的一端贯穿第二固定块（21）固定连接第二转动电机（7），所述第二转动杆（32）上固定连接转动块（30），所述转动块（30）的顶部固定连接伸缩杆（22）。

9.根据权利要求8所述的组合式钢模板安装装置，其特征在于上述钢丝绳（25）通过第三固定块（29）与转动板（15）连接，其中第三固定块（29）的一端固定连接在转动板（15）的一侧，第三固定块（29）的另一端固定连接有固定环（28），钢丝绳（25）固定连接在固定环（28）上。

10.根据权利要求9所述的组合式钢模板安装装置，其特征在于上述第一固定块（8）的顶部开设有滑动槽（9），滑动槽（9）内滑动连接有滑动块（27），滑动块（27）的顶部固定连接第一连接块（10），第一连接块（10）呈三角形结构，第一连接块（10）的顶端转动连接测量杆（11），测量杆（11）呈“L”型结构，测量杆（11）横杆的底部固定连接有测量尺（12）和连接线（14），连接线（14）的另一端固定连接重力球（13）。

Images