CN214881625U

CN214881625U - 一种新型的双沟撇渣器

Info

Publication number: CN214881625U
Application number: CN202121333773.3U
Authority: CN
Inventors: 顾群; 佘云云; 孙顺才; 苗俊伟
Original assignee: Yixing Ruihong Refractory Co ltd
Current assignee: Yixing Ruihong Refractory Co ltd
Priority date: 2021-06-16
Filing date: 2021-06-16
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2031-06-16

Abstract

本实用新型提供一种新型的双沟撇渣器，包括主体以及过梁，其所述主体上设有前端沟槽以及后端沟槽；所述前端沟槽上设有第一前端沟槽以及第二前端沟槽；所述过梁又包括第一前端过梁、第二前端过梁以及后端过梁；所述第一前端沟槽与所述第二前端沟槽尾端相连通；撇渣器的前端还设有滤渣内排沟；所述后端沟槽的两端上设有滤渣后排沟；所述前端沟槽上设有滤渣外排沟；所述滤渣内排沟的末端设有滤渣替换桶；所述滤渣替换桶可拆卸安装在所述本体上。通过前后端过梁的设计，两重过滤可以有效把炉渣尽可能全部撇掉，避免炉渣对后续的冶炼造成更大的影响；通过前后端沟槽的设计，能避免使用一条沟槽会出现渣量过大，造成扒渣器具消耗的增加，从而增加成本。

Description

一种新型的双沟撇渣器

技术领域

本实用新型涉及撇渣器设计领域，具体涉及一种新型的双沟撇渣器。

背景技术

在炼铁生产中，从高炉铁口流出的渣铁因为其密度不同而出现渣、铁分层现象，目前利用撇渣器实现渣、铁分离。渣铁混合物经出铁口流出至前沟槽后，呈现层流状态，因为熔渣密度小于铁水密度，因此熔渣将浮在铁水上面。但是，目前所使用的撇渣器并不能完好的实现撇渣功能，仍有大约0.8％～1％的炉渣随着铁水一起进入铁水罐，从而产生如下不良影响：由于炉渣所含有害元素较多，特别是硫含量接近1％，将造成脱硫剂消耗增加，也将对品种钢的冶炼产生不利影响；与后续生产环节衔接不好易造成铁水罐结壳，为防止该现象的产生，铁水罐需投入较多的保温剂，造成炼铁成本升高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的双沟撇渣器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型的双沟撇渣器，包括主体和过梁，所述主体上设有前端沟槽以及后端沟槽；所述前端沟槽上设有第一前端沟槽以及第二前端沟槽；所述过梁又包括第一前端过梁、第二前端过梁以及后端过梁；所述第一前端沟槽与所述第二前端沟槽尾端相连通并与后端沟槽的入口相连通；所述第一前端过梁设置在所述第一前端沟槽上；所述第二前端过梁设置在所述第二前端沟槽上；所述后端过梁设置在所述后端沟槽上。

通过前后端沟槽加前后端过梁的设计，扩大了撇渣面积，解决了传统单沟槽加单过梁容易造成撇渣堆积的现象，从而避免由于撇渣堆积而造成撇渣效率减缓的问题。

较佳的，所述后端沟槽的两端上设有滤渣后排沟；所述第一前端沟槽上设有左滤渣排沟；所述第二前端沟槽上设有右滤渣排沟。

较佳的，所述第一前端沟槽与第二前端沟槽之间还设有座墩；所述座墩的高度高于第一前端沟槽左侧与第二前端沟槽右侧；所述座墩呈梯形状设置。

通过在沟槽前设置排沟，方便炉渣在可以通过排沟排向外部设有的收集装置中，从而避免炉渣在过梁前形成堆积，甚至溢出到过梁上方并直接流入到后方沟槽内，或溢出到沟槽两侧，造成生产环境污染，以及渣铁的浪费，同时也使得撇渣效率减缓。通过座墩高于沟槽的两侧，使得在前端被撇下的炉渣可以往低侧流去，避免炉渣溢出到两个前端沟槽之间，甚至超过前端过梁重新流会到沟槽内，导致撇渣合格率降低。

较佳的，所述第一前端过梁、所述第二前端过梁以及所述后端过梁均呈上宽下窄的梯形状；所述第一前端沟槽上还设有第一凹槽；所述第二前端沟槽上设有第二凹槽；所述后端沟槽内设有后端凹槽；所述第一前端过梁装架在所述第一凹槽内；所述第二前端过梁装架在所述第二凹糟内；所述后端过梁装架在所述后端凹糟内。

过梁呈上宽下窄的梯形状设置，对应使得过梁上端的阻挡面积增大，从而保证撇渣效果，避免炉渣从过滤上方或两侧流出；本体上还设有凹槽，其形状与过梁下端的形状相适应，使过梁正好放置在本体上。通过各种原料按规定配方配置好以后分别浇注成型出本体和过梁，再进行烧制，形成可直接使用的活动过梁结构的预制式撇渣器，用户使用时不需要再进行炉前捣打。并且在达到比原来更优效果的情况下，其厚度比原来小很多，节省了原材料资源。

较佳的，所述后端过梁设置的高度高于所述第一前端过梁与所述第二前端过梁的高度。

由于通过前端过梁可以撇掉大部分的炉渣，而且两个沟槽内的铁水汇聚在一块，使得后端沟槽的水位会升高，因此，后端过梁设置的比前端过梁高，一方面加快铁水的流通，避免结壳，另一方面适应铁水的水位，进一步提高效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）通过前后端过梁的设计，两重过滤可以有效把炉渣尽可能全部撇掉，避免炉渣对后续的冶炼造成更大的影响；

（2）通过前后端沟槽的设计，能避免传统使用一条沟槽会出现渣量过大，导致造成扒渣器具消耗的增加，从而增加成本。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型左视图；

图中：1-主体；2-过梁；3-前端沟槽；4-后端沟槽；21-第一前端过梁；22-第二前端过梁；23-后端过梁；31-第一前端沟槽；311-左滤渣排沟；312-第一凹槽；32-第二前端沟槽；321-右滤渣排沟；322-第二凹槽；33-座墩；41-滤渣后排沟；42-后端凹槽。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请结合参照图1和图2，本实用新型提供了一种新型的双沟撇渣器，包括主体1和过梁2，所述主体1上设有前端沟槽3以及后端沟槽4；所述前端沟槽3上设有第一前端沟槽31以及第二前端沟槽32；所述过梁2又包括第一前端过梁21、第二前端过梁22以及后端过梁23；所述第一前端沟槽31与所述第二前端沟槽32尾端相连通并与后端沟槽12的入口相连通；所述第一前端过梁21设置在所述第一前端沟槽31上；所述第二前端过梁22设置在所述第二前端沟槽32上；所述后端过梁4设置在所述后端沟槽23上。

较佳的，所述后端沟槽4的两端上设有滤渣后排沟41；所述第一前端沟槽31上设有左滤渣排沟311；所述第二前端沟槽32上设有右滤渣排沟321。

较佳的，所述第一前端沟槽31与第二前端沟槽32之间还设有座墩33；所述座墩33的高度高于第一前端沟槽31左侧与第二前端沟槽32右侧；所述座墩33呈梯形状设置。

较佳的，第一前端过梁21、所述第二前端过梁22以及所述后端过梁23均呈上宽下窄的梯形状；所述第一前端沟槽31上还设有第一凹槽312；所述第二前端沟槽32上设有第二凹槽322；所述后端沟槽4内设有后端凹槽42；所述第一前端过梁21装架在所述第一凹槽312内；所述第二前端过梁22装架在所述第二凹槽322内；所述后端过梁23装架在所述后端凹槽42内。

较佳的，所述后端过梁23设置的高度高于所述第一前端过梁21与所述第二前端过梁22的高度。

具体实施：

在使用时，先把携带着炉渣的铁水分别引流至第一前端沟槽31和第二前端沟槽32中，双沟槽的设计起到分流的作用，还加快撇渣的效率；然后分别通过设置在第一前端沟槽31上的第一前端过梁21、以及设置在第二前端沟槽32上的第二前端过梁22对炉渣进行撇渣，撇渣过程中会把撇出来的炉渣一部分会分别通过第一前端沟槽31上的左滤渣排沟311以及第二前端沟槽32上的右滤渣排沟321排出到本体1外的收集装置中集中，由于第一前端沟槽31与第二前端沟槽32之间设置的座墩33高于沟槽的两侧，使得在前端被撇下的炉渣可以往低侧流去，避免造成堆积。通过前端沟槽3进行初次撇渣后，铁水会流向后端沟槽4，后端沟槽4上设有后端过梁23，后端过梁23设置的高度高于所述第一前端过梁21与所述第二前端过梁22的高度，方便加快铁水的流通，以及适应铁水的水位，进一步提高效率；后端沟槽4上还设有滤渣后排沟41，方便在后端沟槽4上排出被二次撇掉的炉渣；通过前后端沟槽加前后端过梁的设计，解决了传统单沟槽加单过梁容易造成撇渣堆积的现象，从而避免由于撇渣堆积而造成撇渣效率减缓的问题。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims

1.一种新型的双沟撇渣器，包括主体（1）和过梁（2），其特征在于：所述主体（1）上设有前端沟槽（3）以及后端沟槽（4）；所述前端沟槽（3）包括第一前端沟槽（31）以及第二前端沟槽（32）；所述过梁（2）又包括第一前端过梁（21）、第二前端过梁（22）以及后端过梁（23）；所述第一前端沟槽（31）的尾端与所述第二前端沟槽（32）的尾端相连通并与所述后端沟槽（4）的入口相连通；所述第一前端过梁（21）设置在所述第一前端沟槽（31）上；所述第二前端过梁（22）设置在所述第二前端沟槽（32）上；所述后端过梁（23）设置在所述后端沟槽（4）上。

2.如权利要求1所述的一种新型的双沟撇渣器，其特征在于：所述后端沟槽（4）的两侧设有滤渣后排沟（41）；所述第一前端沟槽（31）的左侧设有左滤渣排沟（311）；所述第二前端沟槽（32）的右侧设有右滤渣排沟（321）。

3.如权利要求2所述的一种新型的双沟撇渣器，其特征在于：所述第一前端沟槽（31）与所述第二前端沟槽（32）之间还设有座墩（33）；所述座墩（33）的高度高于所述第一前端沟槽（31）左侧与所述第二前端沟槽（32）右侧；所述座墩（33）呈梯形状设置。

4.如权利要求3所述的一种新型的双沟撇渣器，其特征在于：所述第一前端过梁（21）、所述第二前端过梁（22）以及所述后端过梁（23）均呈上宽下窄的梯形状；所述第一前端沟槽（31）上还设有第一凹槽（312）；所述第二前端沟槽（32）上设有第二凹槽（322）；所述后端沟槽（4）内设有后端凹槽（42）；所述第一前端过梁（21）装架在所述第一凹槽（312）内；所述第二前端过梁（22）装架在所述第二凹槽（322）内；所述后端过梁（23）装架在所述后端凹槽（42）内。

5.如权利要求1所述的一种新型的双沟撇渣器，其特征在于：所述后端过梁（23）设置的高度高于所述第一前端过梁（21）与所述第二前端过梁（22）的高度。