CN214880741U - 一种智能化地下水修复处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化地下水修复处理设备，具体涉及地下水处理技术领域，包括水泵，所述水泵顶部固定有抽水管，所述抽水管顶端固定有过滤箱，所述过滤箱一侧设有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定转轴，所述转轴一端穿过过滤箱并通过轴承与过滤箱内壁活动连接。本实用新型通过第一电机带动滤筒转动，滤筒在转动的同时不断与软毛刷接触，从而对滤筒进行清洁，无需手动清洁，清理效果好、效率高，通过螺旋输料杆将地下水井中的水进行拦截，从而将水中较大的泥沙等截留下来，停留在滤筒内部，并通过第一电机带动螺旋输料杆转动从而将泥沙传送至收集箱内部，进行集中处理。

Description

一种智能化地下水修复处理设备

技术领域

本实用新型涉及地下水处理技术领域，更具体地说是一种智能化地下水修复处理设备。

背景技术

面对地下水资源的不断减小，尤为必要对低下水进行修复处理从而使低下水可以重新利用，节能环保。

地下水中在修复处理中必需要用到滤网，但是滤网长时间使用会导致其堵塞，若不经常清洁会导致其处理过滤能力下降，但是经常性的清洁会导致浪费过多的时间，从而影响处理效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种智能化地下水修复处理设备，通过第一电机带动滤筒转动，滤筒在转动的同时不断与软毛刷接触，从而对滤筒进行清洁，无需手动清洁，清理效果好、效率高，通过螺旋输料杆将地下水井中的水进行拦截，从而将水中较大的泥沙等截留下来，停留在滤筒内部，并通过第一电机带动螺旋输料杆转动从而将泥沙传送至收集箱内部，进行集中处理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化地下水修复处理设备，包括水泵，所述水泵顶部固定有抽水管，所述抽水管顶端固定有过滤箱，所述过滤箱一侧设有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定转轴，所述转轴一端穿过过滤箱并通过轴承与过滤箱内壁活动连接，所述过滤箱内部设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧与转轴一端固定连接，所述第一齿轮底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮一侧固定有硬质管，所述硬质管一端穿过过滤箱并通过轴承与抽水管一端活动连接，所述第二齿轮另一侧固定有滤筒，所述滤筒远离第二齿轮一侧固定有圆板，所述滤筒内部设有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆一端穿过第二齿轮并与硬质管一端固定连接，所述螺旋输料杆另一端穿过圆板和过滤箱并通过轴承与过滤箱内壁活动连接，所述过滤箱内部一侧固定有软毛刷，所述软毛刷底部与滤筒外端相接触，所述过滤箱一侧固定有收集箱，所述收集箱内部与螺旋输料杆靠近收集箱一端相连通，所述收集箱一侧固定设有处理机构。

在一个优选地实施方式中，所述螺旋输料杆为空心杆，所述螺旋输料杆外端开设有多个通孔

在一个优选地实施方式中，所述收集箱底部固定有出渣管，所述出渣管外端固定有电磁阀。

在一个优选地实施方式中，所述处理机构包括传送泵，所述传送泵一侧固定有出料管，所述出料管远离传送泵一端与过滤箱底部固定连接，所述传送泵另一侧通过第一水管固定连接有油液分离器，所述油液分离器一侧通过第二水管固定连接有气液分离器，所述气液分离器一侧通过第三水管固定连接有控制箱，所述控制箱一侧通过第四水管固定连接有修护箱。

在一个优选地实施方式中，所述气液分离器顶部固定有出气管，所述出气管后端固定连接有热氧化炉。

在一个优选地实施方式中，所述控制箱顶部固定有第一回流管，所述第一回流管一端延伸入地下水井内部。

在一个优选地实施方式中，所述修护箱顶部设有第二电机，所述第二电机输出轴底端固定有搅拌杆，所述搅拌杆底端穿过修护箱并延伸入修护箱内部，所述修护箱内部设有多个搅拌叶，所述修护箱前侧固定有第二回流管，所述第二回流管底端延伸入地下水井内部。

在一个优选地实施方式中，所述修护箱顶部固定有加料斗，所述加料斗与修护箱顶部相连通，所述加料斗设在第二电机一侧。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过第一电机带动滤筒转动，滤筒在转动的同时不断与软毛刷接触，从而对滤筒进行清洁，无需手动清洁，清理效果好、效率高，通过螺旋输料杆将地下水井中的水进行拦截，从而将水中较大的泥沙等截留下来，停留在滤筒内部，并通过第一电机带动螺旋输料杆转动从而将泥沙传送至收集箱内部，进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的螺旋输料杆结构示意图。

图3为本实用新型的修护箱剖视图。

图4为本实用新型的滤筒结构示意图。

图5为本实用新型的收集箱剖视图。

附图标记为：1、水泵；2、抽水管；3、过滤箱；4、硬质管；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、滤筒；8、圆板；9、软毛刷；10、螺旋输料杆；11、通孔；12、出料管；13、收集箱；14、漏斗；15、出渣管；16、加料斗；17、搅拌叶；18、油液分离器；19、气液分离器；20、出气管；21、热氧化炉；22、控制箱；23、修护箱；24、第一电机；25、第二电机；26、传送泵；27、搅拌杆；28、第一回流管；29、第二回流管；30、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种智能化地下水修复处理设备，包括水泵1，所述水泵1顶部固定有抽水管2，所述抽水管2顶端固定有过滤箱3，所述过滤箱3一侧设有第一电机24，所述第一电机24输出轴一端固定转轴30，所述转轴30一端穿过过滤箱3并通过轴承与过滤箱3内壁活动连接，所述过滤箱3内部设有第一齿轮5，所述第一齿轮5一侧与转轴30一端固定连接，所述第一齿轮5底部啮合有第二齿轮6，所述第二齿轮6一侧固定有硬质管4，所述硬质管4一端穿过过滤箱3并通过轴承与抽水管2一端活动连接，所述第二齿轮6另一侧固定有滤筒7，所述滤筒7远离第二齿轮6一侧固定有圆板8，所述滤筒7内部设有螺旋输料杆10，所述螺旋输料杆10一端穿过第二齿轮6并与硬质管4一端固定连接，所述螺旋输料杆10另一端穿过圆板8和过滤箱3并通过轴承与过滤箱3内壁活动连接，所述过滤箱3内部一侧固定有软毛刷9，所述软毛刷9底部与滤筒7外端相接触，所述过滤箱3一侧固定有收集箱13，所述收集箱13内部与螺旋输料杆10靠近收集箱13一端相连通，所述收集箱13一侧固定设有处理机构。

进一步的，所述螺旋输料杆10为空心杆，所述螺旋输料杆10外端开设有多个通孔11，通过设置通孔12便于水流出，从而通过滤筒7流入过滤箱3内部。

进一步的，所述收集箱13底部固定有出渣管15，所述出渣管15外端固定有电磁阀，通过打开电磁阀将出渣管13内部的杂质输出排出。

实施场景具体为：通过水泵1将污水打入过滤箱3，污水通过抽水管1和硬质管4进入螺旋输料杆10内部，污水通过通孔11流出螺旋输料杆10，从而入滤筒7内部，其中大量的杂质和泥沙会被截留在滤筒7内部，启动第一电机24，通过第一电机24带动第一齿轮5和第二齿轮6转动，从而带动滤筒7转动，滤筒7转动时不断与软毛刷9接触，从而将滤筒7表面进行清洁处理，无需手动操作，由于螺旋输料杆10与第二齿轮6是固定的，因此螺旋输料杆10也会同步第一电机24转动，螺旋输料杆10转动时会将截留在滤筒7内侧的泥沙不断向收集箱13一侧传送并流入收集箱13内部，一定时间后，通过打开电磁阀从而使泥沙流出即可，操作简单快捷。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种智能化地下水修复处理设备，所述处理机构包括传送泵26，所述传送泵26一侧固定有出料管12，所述出料管12远离传送泵26一端与过滤箱3底部固定连接，所述传送泵26另一侧通过第一水管固定连接有油液分离器18，所述油液分离器18一侧通过第二水管固定连接有气液分离器19，所述气液分离器19一侧通过第三水管固定连接有控制箱22，所述控制箱22一侧通过第四水管固定连接有修护箱23，通过传送泵26将污水通过油液分离器18，将其中大量含油水进行油水分离，油液停留在上部，液体流入气液分离器18对其中含有害气体排除。

进一步的，所述气液分离器19顶部固定有出气管20，所述出气管20后端固定连接有热氧化炉21，通过热氧化炉21从而将有害气体燃烧，从而使其达标排放。

进一步的，所述控制箱22顶部固定有第一回流管28，所述第一回流管28一端延伸入地下水井内部，通过控制箱22对污水进行检测，检测合格的水直接输送到地下水井内，不合格的将输送到修复箱23内。

进一步的，所述修护箱23顶部设有第二电机25，所述第二电机25输出轴底端固定有搅拌杆27，所述搅拌杆27底端穿过修护箱23并延伸入修护箱23内部，所述修护箱23内部设有多个搅拌叶17，所述修护箱23前侧固定有第二回流管29，所述第二回流管29底端延伸入地下水井内部，通过对污水加入相对的药物，从而与水充分反应将其含有的有害物质去除，并将处理后的干净水通过第二回流管29输送至地下水井。

进一步的，所述修护箱23顶部固定有加料斗16，所述加料斗16与修护箱23顶部相连通，所述加料斗16设在第二电机25一侧，通过加料斗16方便对修复箱23投放反应物使其与水反应。

实施场景具体为：通过传送泵将污水打入油液分离器中，油液分离器18将污水中较多的含油液体进行处理净化，油层上浮于油液分离器18顶部，而液体则继续前行从而进入气液分离器19，通过气液分离器19将污水中的有害气体进行分离，气体上浮通过出气管20进入热氧化炉21中，通过热氧化炉21的燃烧和反应将其中的有害气体进行达标排放，液体继续流入控制箱22，控制箱22对处理后的污水进行检测，检测合格的污水会返回至地下水井中，不合格的污水将继续流入修复箱23内部，通过第二电机25带动搅拌杆27转动，并在加料斗16中投入相应的化学物质，对污水中的有害物质进行反应和搅拌，从而将污水中的有害物质给去除，反应后的水沉淀在修复箱23底部，通过第二回流管29流入地下水井中。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能化地下水修复处理设备，包括水泵(1)，其特征在于：所述水泵(1)顶部固定有抽水管(2)，所述抽水管(2)顶端固定有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)一侧设有第一电机(24)，所述第一电机(24)输出轴一端固定转轴(30)，所述转轴(30)一端穿过过滤箱(3)并通过轴承与过滤箱(3)内壁活动连接，所述过滤箱(3)内部设有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)一侧与转轴(30)一端固定连接，所述第一齿轮(5)底部啮合有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)一侧固定有硬质管(4)，所述硬质管(4)一端穿过过滤箱(3)并通过轴承与抽水管(2)一端活动连接，所述第二齿轮(6)另一侧固定有滤筒(7)，所述滤筒(7)远离第二齿轮(6)一侧固定有圆板(8)，所述滤筒(7)内部设有螺旋输料杆(10)，所述螺旋输料杆(10)一端穿过第二齿轮(6)并与硬质管(4)一端固定连接，所述螺旋输料杆(10)另一端穿过圆板(8)和过滤箱(3)并通过轴承与过滤箱(3)内壁活动连接，所述过滤箱(3)内部一侧固定有软毛刷(9)，所述软毛刷(9)底部与滤筒(7)外端相接触，所述过滤箱(3)一侧固定有收集箱(13)，所述收集箱(13)内部与螺旋输料杆(10)靠近收集箱(13)一端相连通，所述收集箱(13)一侧固定设有处理机构。

2.根据权利要求1所述的一种智能化地下水修复处理设备，其特征在于：所述螺旋输料杆(10)为空心杆，所述螺旋输料杆(10)外端开设有多个通孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种智能化地下水修复处理设备，其特征在于：所述收集箱(13)底部固定有出渣管(15)，所述出渣管(15)外端固定有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种智能化地下水修复处理设备，其特征在于：所述处理机构包括传送泵(26)，所述传送泵(26)一侧固定有出料管(12)，所述出料管(12)远离传送泵(26)一端与过滤箱(3)底部固定连接，所述传送泵(26)另一侧通过第一水管固定连接有油液分离器(18)，所述油液分离器(18)一侧通过第二水管固定连接有气液分离器(19)，所述气液分离器(19)一侧通过第三水管固定连接有控制箱(22)，所述控制箱(22)一侧通过第四水管固定连接有修护箱(23)。

5.根据权利要求4所述的一种智能化地下水修复处理设备，其特征在于：所述气液分离器(19)顶部固定有出气管(20)，所述出气管(20)后端固定连接有热氧化炉(21)。

6.根据权利要求4所述的一种智能化地下水修复处理设备，其特征在于：所述控制箱(22)顶部固定有第一回流管(28)，所述第一回流管(28)一端延伸入地下水井内部。

7.根据权利要求4所述的一种智能化地下水修复处理设备，其特征在于：所述修护箱(23)顶部设有第二电机(25)，所述第二电机(25)输出轴底端固定有搅拌杆(27)，所述搅拌杆(27)底端穿过修护箱(23)并延伸入修护箱(23)内部，所述修护箱(23)内部设有多个搅拌叶(17)，所述修护箱(23)前侧固定有第二回流管(29)，所述第二回流管(29)底端延伸入地下水井内部。

8.根据权利要求4所述的一种智能化地下水修复处理设备，其特征在于：所述修护箱(23)顶部固定有加料斗(16)，所述加料斗(16)与修护箱(23)顶部相连通，所述加料斗(16)设在第二电机(25)一侧。

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