CN214879986U - 深竖井衬砌和轨道安装施工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深竖井衬砌和轨道安装施工平台，包括安装在竖井井口两侧的卷扬机平台和设置在竖井内的施工安装平台，卷扬机平台上设有卷扬机，卷扬机的钢绳通过前、后两个钢平台部之间的间隙与吊于竖井内的施工安装平台相连；施工安装平台包括方形外框架、铺于外框架底面的钢板、水平架设在外框架上的一对横杆，横杆的两端设有千斤顶。本实用新型的优点和有益效果是：利用卷扬机平台使施工安装平台能够在深竖井施工中稳定地控制高度，保证施工质量；满足了深竖井中轨道焊接安装、模板安装、混凝土浇筑施工要求。

Description

深竖井衬砌和轨道安装施工平台

技术领域

本实用新型属于水利工程技术领域，具体涉及一种深竖井衬砌和轨道安装施工平台。

背景技术

事故检修闸门井二期混凝土是事故检修闸门井门槽安装闸门轨道及各种埋件进行的二次混凝土浇注施工，具有浇筑高差大、空间小、强度高、工期紧、精确性高、质量标准高的特点，混凝土浇筑的质量直接影响到事故检修闸门安装的施工质量。由于事故检修闸门井二期衬砌施工在竖井滑模施工完成后，既要对一期混凝土进行保护，还要满足施工技术要求，保证施工安全和施工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种深竖井衬砌和轨道安装施工平台，需满足混凝土施工的轨道焊接安装、模板安装、混凝土浇筑施工需求，具有安全性、稳定性、简易型、易操作性。

本实用新型的技术方案如下：

一种深竖井衬砌和轨道安装施工平台，其特征在于，包括安装在竖井井口两侧的卷扬机平台和设置在竖井内的施工安装平台，每侧的卷扬机平台包括前、后两个钢平台部，卷扬机平台上设有卷扬机，卷扬机的钢绳通过前、后两个钢平台部之间的间隙与吊于竖井内的施工安装平台相连；施工安装平台包括方形外框架、铺于外框架底面的钢板、水平架设在外框架上的一对横杆，横杆的两端设有千斤顶，外框架前后两侧的顶部设有卷扬机吊点，每侧的一对卷扬机吊点与该侧卷扬机钢绳末端的U型吊环通过钢丝绳相连。

进一步的，所述前、后钢平台部之间通过工字钢相连，前钢平台部由3个钢构件组成，后钢平台部为1个钢构件，前钢平台部的3个钢构件焊接并列。

所述外框架左右两侧的外端设有一对龙门吊吊点，外框架中部设有一对安全辅助绳挂点，竖井井口处设有锚筋，锚筋与外框架的安全辅助绳挂点之间通过钢丝绳相连。

进一步的，所述外框架左右两侧设有耳部。

进一步的，所述千斤顶的前端设有钢板。

进一步的，所述施工安排平台外沿设有栏杆，栏杆底部设置踢脚挡板，栏杆内侧布设绳式安全网。

本实用新型的优点和有益效果是：

利用卷扬机平台使施工安装平台能够在深竖井施工中稳定地控制高度，保证施工质量；利用卷扬机的紧急制动***对施工安全平台有了第一道保障；利用千斤顶装置有效的控制了安全施工平台晃动的情况以及对施工安全平台的安全性起到了第二道保障；利用辅助钢丝绳与锚筋相连，对安全施工平台的安全性起到了第三道保障；利用千斤顶上钢板有效的增大了混凝土的受力面积，使混凝土得到了保护；满足了深竖井中轨道焊接安装、模板安装、混凝土浇筑施工要求。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种深竖井衬砌和轨道安装施工平台中卷扬机平台的俯视图；

图2为本实用新型提供的一种深竖井衬砌和轨道安装施工平台中施工安装平台的俯视图；

图3为本实用新型提供的一种深竖井衬砌和轨道安装施工平台中卷扬机平台侧视图。

其中：1、龙门吊吊点；2、钢板；3、外框架；4、卷扬机吊点；5、千斤顶；5’、钢板；6、安全辅助绳挂设点；7、事故检修闸门井；8、卷扬机；9、钢构件；10、U型吊环；11、工字钢；12、钢丝绳。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种深竖井衬砌和轨道安装施工平台，包括安装在事故检修闸门竖井7井口两侧的卷扬机平台和设置在竖井内的施工安装平台，卷扬机平台与井口插筋焊接相连，每侧的卷扬机平台包括前、后两个钢平台部，卷扬机平台上设有卷扬机8，卷扬机的钢绳通过前、后两个钢平台部之间的间隙与吊于竖井内的施工安装平台相连；施工安装平台包括由I14工字钢焊接而成的方形外框架3、铺于外框架底面的5mm厚钢板2、水平架设在外框架3上的一对横杆，横杆的两端设有千斤顶5，外框架3前后两侧的顶部设有一对卷扬机吊点4，每侧的一对卷扬机吊点4与该侧卷扬机钢绳末端的U型吊环通过钢丝绳12相连。

所述外框架3左右两侧的外端设有一对龙门吊吊点1，中部设有一对安全辅助绳挂点6，竖井井口处设有锚筋，锚筋与外框架3的安全辅助绳挂点6之间通过钢丝绳相连，外框架3左右两侧设有耳部。

前、后钢平台部之间通过工字钢11相连，前钢平台部由3个钢构件9组成，后钢平台部为1个钢构件，两个钢平台部间距为28厘米，供卷扬机钢绳上下运行，前钢平台部的3个钢构件9焊接并列。

所述千斤顶5的前端设有150mm*150mm*10mm的钢板5’，可以增大了混凝土的受力面积，使混凝土得到了保护，并对安装平台起到双保险作用。

所述施工安排平台外沿使用40*40*2.5的方钢焊接高1.2m的栏杆(图中未示出)，栏杆立柱间距1m，栏杆水平杆按照间距35cm进行布置，栏杆连接均为焊接连接，底部与工字钢钢焊接，栏杆底部设置200*2型的钢板踢脚挡板，栏杆完成后，在栏杆内侧布设绳式安全网。

本实用新型的使用方式：

通过卷扬机控制施工安装平台升降到安装工作面时，将横杆上的4个千斤顶的螺杆同时顶出至墙壁且顶紧，将φ20mm钢丝绳一端挂于施工安装平台上方的锚筋吊扣处，另一端缠绕外框架的安全辅助绳挂点后，用钢丝绳扣拧紧，连接完成后经检查合格后再将两台10吨卷扬机断电，断电后再通过吊笼将人员送至施工安装平台，平台移动过程中禁止人员在平台之上。

本实用新型利用卷扬机平台使施工安装平台能够在深竖井施工中稳定地控制高度，保证施工质量；利用卷扬机的紧急制动***对施工安全平台有了第一道保障；利用千斤顶装置有效的控制了安全施工平台晃动的情况以及对施工安全平台的安全性起到了第二道保障；利用辅助钢丝绳与锚筋相连，对安全施工平台的安全性起到了第三道保障；利用千斤顶上钢板有效的增大了混凝土的受力面积，使混凝土得到了保护；满足了深竖井中轨道焊接安装、模板安装、混凝土浇筑施工要求。

以上对本实用新型的实例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种深竖井衬砌和轨道安装施工平台，其特征在于，包括安装在竖井井口两侧的卷扬机平台和设置在竖井内的施工安装平台，每侧的卷扬机平台包括前、后两个钢平台部，卷扬机平台上设有卷扬机，卷扬机的钢绳通过前、后两个钢平台部之间的间隙与吊于竖井内的施工安装平台相连；施工安装平台包括方形外框架、铺于外框架底面的钢板、水平架设在外框架上的一对横杆，横杆的两端设有千斤顶，外框架前后两侧的顶部设有卷扬机吊点，每侧的一对卷扬机吊点与该侧卷扬机钢绳末端的U型吊环通过钢丝绳相连。

2.根据权利要求1所述的深竖井衬砌和轨道安装施工平台，其特征在于，所述前、后钢平台部之间通过工字钢相连，前钢平台部由3个钢构件组成，后钢平台部为1个钢构件，前钢平台部的3个钢构件焊接并列。

3.根据权利要求1所述的深竖井衬砌和轨道安装施工平台，其特征在于，所述外框架左右两侧的外端设有一对龙门吊吊点。

4.根据权利要求1所述的深竖井衬砌和轨道安装施工平台，其特征在于，所述外框架中部设有一对安全辅助绳挂点，竖井井口处设有锚筋，锚筋与外框架的安全辅助绳挂点之间通过钢丝绳相连。

5.根据权利要求1所述的深竖井衬砌和轨道安装施工平台，其特征在于，所述千斤顶的前端设有钢板。

6.根据权利要求1所述的深竖井衬砌和轨道安装施工平台，其特征在于，所述外框架左右两侧设有耳部。

7.根据权利要求1所述的深竖井衬砌和轨道安装施工平台，其特征在于，所述施工安排平台外沿设有栏杆，栏杆底部设置踢脚挡板，栏杆内侧布设绳式安全网。

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