CN214879501U - 一种应用于裂解炉对流模块吊装的吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊具技术领域，具体为一种应用于裂解炉对流模块吊装的吊具，包括吊装设备和连接筒，所述吊装设备包括起吊钩，所述起吊钩的底端连接有缆绳，所述缆绳的底端连接有平衡架，所述平衡架的底端连接有对流模块本体，所述平衡架的末端连接有吊具连接组件，所述吊具连接组件包括固定块。本实用新型通过设置有起吊钩和缆绳能对对流模块本体进行起吊操作，为了保证起吊的平稳性，通过平衡架的设置，加大了起吊的稳定性，另外通过吊具连接组件的设计，将对流模块本体和平衡架之间进行连接，连接后的对流模块本体在起吊操作时，会更加的稳定，且大大的降低了对吊具连接组件的损伤，安全系数也得到了显著的提升。

Description

一种应用于裂解炉对流模块吊装的吊具

技术领域

本实用新型涉及吊具技术领域，具体为一种应用于裂解炉对流模块吊装的吊具。

背景技术

随着近些年来国内工业的蓬勃发展，对乙烯的需求不断增加，根据形势所需，在这种背景下，作为乙烯装置核心的裂解炉也在不断发展，在根据项目采用专利技术而不断变换型号、规模。

在裂解炉对流段模块的吊装是裂解炉施工安装中，由于模块外形尺寸大，重量重，迎风面大，结构刚性差、易变形，模块易被破坏，因此亟需设计一种应用于裂解炉对流模块吊装的吊具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于裂解炉对流模块吊装的吊具，以解决上述背景技术中提出的模块起吊难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于裂解炉对流模块吊装的吊具，包括吊装设备和连接筒，所述吊装设备包括起吊钩，所述起吊钩的底端连接有缆绳，所述缆绳的底端连接有平衡架，所述平衡架的底端连接有对流模块本体，所述平衡架的末端连接有吊具连接组件，所述吊具连接组件包括固定块，所述起吊钩的末端固定连接有固定块，所述固定块的底端连接有连接片，所述连接片的顶端内壁连接有移动块，所述移动块的内侧嵌入连接有齿条，所述连接片的内部嵌入连接有连接柱，所述连接柱的外端套接有卡齿，所述连接筒的顶端连接有卡齿。

优选的，所述齿条的两侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部嵌入连接有第二弹簧，所述滑动槽的内部嵌入连接有滑动块，所述滑动块的一端固定连接有移动块。

优选的，所述连接筒的内部开设有通槽，所述通槽的内部嵌入连接有安装柱，所述安装柱的顶端连接有支撑柱，所述连接片的底端嵌入连接有活动筒。

优选的，所述通槽设置成喇叭状，所述通槽的外端直径大内端的直径小，所述安装柱通过支撑柱活动连接在通槽的内腔壁，所述连接片的内部连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端连接有连接环。

优选的，所述安装柱的末端连接头衔接板，所述衔接板的上端连接有螺杆，所述平衡架的上端连接有降阻结构，所述降阻结构包括挡板，所述平衡架的上端连接有挡板，所述挡板的上端连接有转动轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该应用于裂解炉对流模块吊装的吊具通过设置有起吊钩和缆绳能对对流模块本体进行起吊操作，为了保证起吊的平稳性，通过平衡架的设置，加大了起吊的稳定性，另外通过吊具连接组件的设计，将对流模块本体和平衡架之间进行连接，连接后的对流模块本体在起吊操作时，会更加的稳定，且大大的降低了对吊具连接组件的损伤，安全系数也得到了显著的提升。

2、该应用于裂解炉对流模块吊装的吊具通过设置有转动轴和挡板之间的相互配合，在起吊后能降低风阻，加大了起吊操作的稳定性，这样在裂解炉对流模板的吊装操作难度降低，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面示意图；

图2为本实用新型固定块和移动块的正视结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型转动轴和挡板俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型滑动块和滑动槽的俯视剖面结构示意图。

图中：1、吊装设备；110、起吊钩；120、缆绳；130、平衡架；140、对流模块本体；2、吊具连接组件；210、固定块；220、移动块；230、齿条；240、连接柱；250、连接筒；260、卡齿；270、通槽；280、支撑柱；290、第一弹簧；2110、连接环；2120、连接片；2130、活动筒；2140、安装柱；2150、衔接板；2160、螺杆；2170、第二弹簧；2180、滑动块；2190、滑动槽；3、降阻结构；310、转动轴；320、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种应用于裂解炉对流模块吊装的吊具，包括吊装设备1和连接筒250，吊装设备1包括起吊钩110，起吊钩110的底端连接有缆绳120，缆绳120的底端连接有平衡架130，平衡架130的底端连接有对流模块本体140，平衡架130的末端连接有吊具连接组件2，吊具连接组件2包括固定块210，起吊钩110的末端固定连接有固定块210，固定块210的底端连接有连接片2120，连接片2120的顶端内壁连接有移动块220，移动块220的内侧嵌入连接有齿条230，连接片2120的内部嵌入连接有连接柱240，连接柱240的外端套接有卡齿260，连接筒250的顶端连接有卡齿260。

不同型号或者不同专利技术的裂解炉，其对流段模块的型式基本不变，均为立式箱型结构，通常由对流管束、衬里、外墙钢结构、附件等部件组成。

目前，模块多采用工厂化制作，即在工厂将对流管束、衬里、外墙钢结构、附件等部件组装成整体后运至现场安装，少数项目采用现场组模，即管束整体到货，然后在现场将管束与衬里完毕的外墙钢结构组装成模块，然后吊装。在进行吊装操作时，吊具的连接方式有两种形式，一种为刚性连接，另外一种为柔性连接，其中两种连接的效果也是不相同的，刚性连接后的对流模板在进行吊装时，不会因风阻发生晃动，其中起吊的稳定形更佳，但是对连接件的要求较为严格，在作用力较大时，存在连接件断裂的问题，另外柔性连接在连接上，不会因冲击力较大发生断裂，但是稳定性较差，在起吊后存在晃动的问题，因此通过吊具连接组件2的设计，能在连接稳定的同时还能承受较大的冲击力，使的吊具在起吊操作中安全性更高。

进一步的，移动块220设置有两组，两组移动块220的分别连接在齿条230的两侧，移动块220设置成U字形，齿条230的两侧开设有滑动槽2190，滑动槽2190的内部嵌入连接有第二弹簧2170，滑动槽2190的内部嵌入连接有滑动块2180，滑动块2180的一端固定连接有移动块220，在进行连接后，平衡架130和对流模块本体140之间的角度依旧能进行偏转，通过偏转降低了冲击力对连接端之间的损伤，进而加大了连接的牢固性，同时在连接后进行偏转的范围以及速度得到了控制，这样使得起吊后的稳定性更加的优异，避免因风力造成的晃动，加大了起吊后的稳定性。

进一步的，连接筒250的内部开设有通槽270，通槽270的内部嵌入连接有安装柱2140，安装柱2140的顶端连接有支撑柱280，的连接片2120的底端嵌入连接有活动筒2130，通槽270设置成喇叭状，通槽270的外端直径大内端的直径小，安装柱2140通过支撑柱280活动连接在通槽270的内腔壁，连接片2120的内部连接有第一弹簧290，第一弹簧290的顶端连接有连接环2110，通过连接筒250和安装柱2140之间的相互连接，在连接后使的安装柱2140能进行一定角度的偏转，在进行偏转后活动筒2130嵌入在连接片2120上端开设的弧形槽中，活动筒2130和安装柱2140支架内活动连接，进而不仅能使得安装柱2140进行左右方向的偏转还能进行前后反向的偏转。

进一步的，安装柱2140的末端连接头衔接板2150，衔接板2150的上端连接有螺杆2160，平衡架130的上端连接有降阻结构3，降阻结构3包括挡板320，平衡架130的上端连接有挡板320，挡板320的上端连接有转动轴310，在进行起吊操作后，为了降低风阻，采用了流线型的设计，能减少风带来的作用力，进而在起吊后稳定性更加的优异。

工作原理：在进行起吊操作时，通过起吊钩110牵引了缆绳120，进而在缆绳120的作用下，带动了平衡架130的上升，平衡架130牵引了对流模块本体140，最终实现了起吊操作。

为了保证起吊后的稳定性，通过转动轴310和挡板320的设计能降低风阻，进而使得在起吊后，对流模块本体140的稳定性更加的优异，与此同时通过连接片2120对的安装柱2140进行连接，当安装柱2140进行左右方向的偏转时，沿着支撑柱280为轴进行偏转，通过偏转的方式降低了对连接件的压力，避免了连接件出现断裂的问题，当安装柱2140进行左右方向的偏转后，通过活动筒2130在连接片2120的上端滑动，加大了滑动期间的稳定性，另外通过第一弹簧290的支撑，起到了缓冲的作用，同时还能沿着连接柱240为轴进行前后方向的偏转，在进行前后方向的偏转后，通过滑动块2180在滑动槽2190的内部滑动，起到了一定程度的限位，且大幅度的降低了偏转的速度，使得稳定性更加的优异，且不会反对连接件造成较大的损伤，加大了操作的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种应用于裂解炉对流模块吊装的吊具，包括吊装设备(1)和连接筒(250)，其特征在于：所述吊装设备(1)包括起吊钩(110)，所述起吊钩(110)的底端连接有缆绳(120)，所述缆绳(120)的底端连接有平衡架(130)，所述平衡架(130)的底端连接有对流模块本体(140)，所述平衡架(130)的末端连接有吊具连接组件(2)，所述吊具连接组件(2)包括固定块(210)，所述起吊钩(110)的末端固定连接有固定块(210)，所述固定块(210)的底端连接有连接片(2120)，所述连接片(2120)的顶端内壁连接有移动块(220)，所述移动块(220)的内侧嵌入连接有齿条(230)，所述连接片(2120)的内部嵌入连接有连接柱(240)，所述连接柱(240)的外端套接有卡齿(260)，所述连接筒(250)的顶端连接有卡齿(260)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于裂解炉对流模块吊装的吊具，其特征在于：所述移动块(220)设置有两组，两组所述移动块(220)的分别连接在齿条(230)的两侧，所述移动块(220)设置成U字形。

3.根据权利要求2所述的一种应用于裂解炉对流模块吊装的吊具，其特征在于：所述齿条(230)的两侧开设有滑动槽(2190)，所述滑动槽(2190)的内部嵌入连接有第二弹簧(2170)，所述滑动槽(2190)的内部嵌入连接有滑动块(2180)，所述滑动块(2180)的一端固定连接有移动块(220)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于裂解炉对流模块吊装的吊具，其特征在于：所述连接筒(250)的内部开设有通槽(270)，所述通槽(270)的内部嵌入连接有安装柱(2140)，所述安装柱(2140)的顶端连接有支撑柱(280)，所述连接片(2120)的底端嵌入连接有活动筒(2130)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于裂解炉对流模块吊装的吊具，其特征在于：所述通槽(270)设置成喇叭状，所述通槽(270)的外端直径大内端的直径小，所述安装柱(2140)通过支撑柱(280)活动连接在通槽(270)的内腔壁，所述连接片(2120)的内部连接有第一弹簧(290)，所述第一弹簧(290)的顶端连接有连接环(2110)。

6.根据权利要求4所述的一种应用于裂解炉对流模块吊装的吊具，其特征在于：所述安装柱(2140)的末端连接衔接板(2150)，所述衔接板(2150)的上端连接有螺杆(2160)，所述平衡架(130)的上端连接有降阻结构(3)，所述降阻结构(3)包括挡板(320)，所述平衡架(130)的上端连接有挡板(320)，所述挡板(320)的上端连接有转动轴(310)。

Images