CN214878730U - 一种输煤皮带的除尘*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输煤皮带的除尘***，包括多级皮带输送机；还包括导料槽、集尘罩和除尘器；在每个上一级所述皮带输送机的卸料端均设有倾斜设置的所述导料槽，在每个下一级所述皮带输送机的上料端均罩设有所述集尘罩，所述集尘罩沿所述皮带输送机的长度方向的两个端口为敞口设置，所述集尘罩的两个侧壁的底端分别与对应的所述皮带输送机的机架两侧固定连接，在所述集尘罩的顶部开设有集尘口，所述集尘口通过管道与所述除尘器的进气口连通。优点在于：本实用新型可有效减少粉尘浓度的排放，改善员工工作环境，并可降低因煤粉富集而导致的***隐患，可提升***运行安全性，实用性较强。

Description

一种输煤皮带的除尘***

技术领域：

本实用新型涉及除尘领域，尤其涉及一种输煤皮带的除尘***。

背景技术：

火力发电厂每天都要输送大量的煤，在输煤的过程中，通常都会用到皮带输送机，为了节约场地、优化空间、合理布局，降低输煤皮带布置的倾斜角，通常还会采用多级皮带输送机来进行输煤；以某电厂为例，煤场受煤坑内的煤首先由叶轮给煤机拨至1#皮带输送机，然后输送至2#皮带输送机，再输送至3#皮带输送机，最后由犁煤器将煤送入原煤仓。

由于在输送过程中，会产生大量的粉尘，且输煤***每天需要运行8～10h，导致现场粉尘严重超标，不利于文明生产，还严重威胁燃料检修运行人员的身心健康，并且维护工作量大；而且，煤粉的粒径很小，相对表面积较大，能吸附大量空气，随时都在进行着氧化反应，氧化放热使煤粉温度升高，氧化反应加强，如果散热条件不良，煤粉温度升高一定程度后，即可能自燃***，存在较大的安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种输煤皮带的除尘***。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种输煤皮带的除尘***，包括多级皮带输送机；还包括导料槽、集尘罩和除尘器；

在每个上一级所述皮带输送机的卸料端均设有倾斜设置的所述导料槽，每个上一级所述皮带输送机的卸料端均位于对应的所述导料槽的上料端的正上方，所述导料槽的卸料端分别位于对应的下一级所述皮带输送机的上料端的正上方；所述导料槽的顶端和底端分别与上一级所述皮带输送机的机架和下一级所述皮带输送机的机架固定连接；

在每个下一级所述皮带输送机的上料端均罩设有所述集尘罩，所述集尘罩沿所述皮带输送机的长度方向的两个端口为敞口设置，所述集尘罩的两个侧壁的底端分别与对应的所述皮带输送机的机架两侧固定连接，在所述集尘罩的顶部开设有集尘口，所述集尘口通过管道与所述除尘器的进气口连通。

进一步的，在所述集尘罩内沿所述皮带输送机的长度方向固定设有两片挡帘，所述挡帘的顶端与所述集尘罩的顶部固定连接，两片所述挡帘的底端分别与所述皮带输送机的带面的两侧边相抵接。

进一步的，所述挡帘与所述皮带输送机带面的材质相同。

进一步的，在两片所述挡帘之间的所述集尘罩顶部沿所述皮带输送机的长度方向上均匀开设有多个集尘口，多个所述集尘口分别与主吸尘管的多个进气口连通，所述主吸尘管的出气口与所述除尘器的进气口连通。

进一步的，所述除尘器采用湿式除尘机，所述除尘器的出气口与大气连通，所述除尘器的污水出口与集水坑连通。

本实用新型的优点：

通过倾斜设置的导料槽可使输煤相对平缓的由上一级皮带输送机输送至下一级皮带输送机上，降低了输煤直接下落至下一级皮带输送机上而导致的煤粉扬尘，也降低了输煤对下一级皮带输送机带面的冲击，延长了下一级皮带输送机带面的使用寿命；通过设置集尘罩，可将扬尘控制在集尘罩内，在除尘器的除尘风机的抽吸作用下，扬尘分别由多个集尘口进入除尘器进行除尘；通过在集尘罩的两侧设置挡帘，可减少进入皮带输送机带面与皮带输送机机架之间的缝隙内的煤粉，保证皮带输送机的稳定运行；通过除尘器除尘后的空气，符合环保要求及职业健康要求，可直接排至大气中。

本实用新型可有效减少粉尘浓度的排放，改善员工工作环境，并可降低因煤粉富集而导致的***隐患，可提升***运行安全性，实用性较强。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中集尘罩的侧面结构示意图；

图中：皮带输送机1、导料槽2、集尘罩3、除尘器4、挡帘5、主吸尘管6、集尘口7、集水坑8。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1、图2所示的一种输煤皮带的除尘***，包括多级皮带输送机1；还包括导料槽2、集尘罩3和除尘器4；

在每个上一级皮带输送机1的卸料端均设有倾斜设置的导料槽2，每个上一级皮带输送机1的卸料端均位于对应的导料槽2的上料端的正上方，导料槽2的卸料端分别位于对应的下一级皮带输送机1的上料端的正上方；导料槽2的顶端和底端分别与上一级皮带输送机1的机架和下一级皮带输送机1的机架固定连接；倾斜设置的导料槽2可使输煤相对平缓的由上一级皮带输送机1输送至下一级皮带输送机1上，降低了输煤直接下落至下一级皮带输送机1上而导致的煤粉扬尘，也降低了输煤对下一级皮带输送机1带面的冲击，延长了下一级皮带输送机1带面的使用寿命。

在每个下一级皮带输送机1的上料端均罩设有集尘罩3，集尘罩3沿皮带输送机1的长度方向的两个端口为敞口设置，集尘罩3的两个侧壁的底端分别与对应的皮带输送机1的机架两侧固定连接，在集尘罩3的顶部开设有集尘口7，集尘口7通过管道与除尘器4的进气口连通。在集尘罩3内沿皮带输送机1的长度方向固定设有两片挡帘5，挡帘5的顶端与集尘罩3的顶部固定连接，两片挡帘5的底端分别与皮带输送机1的带面的两侧边相抵接。挡帘5与皮带输送机1带面的材质相同；在两片挡帘5之间的集尘罩3顶部沿皮带输送机1的长度方向上均匀开设有多个集尘口7，多个集尘口7分别与主吸尘管6的多个进气口连通，主吸尘管6的出气口与除尘器4的进气口连通。由于输煤由上一级皮带输送机1转运至下一级皮带输送机1上后，在下一级皮带输送机1的进料端处容易发生煤粉扩散，通过设置集尘罩3，可将扬尘控制在集尘罩3内，在除尘器4的除尘风机的抽吸作用下，扬尘分别由多个集尘口7进入除尘器4进行除尘；通过在集尘罩3的两侧设置挡帘5，可减少进入皮带输送机1带面与皮带输送机1机架之间的缝隙内的煤粉，保证皮带输送机1的稳定运行。

本实施例中，除尘器4采用申请号为201921543374.2的专利申请文件公开的湿式除尘机，除尘器4的出气口与大气连通，除尘器4的污水出口与集水坑8连通。

集尘罩3内的含由煤粉的空气经除尘器4的除尘风机动力压入除尘器4的振弦过滤板时，通过喷雾头向振弦过滤板上喷雾，附有水幕的纤维能使粉尘湿润增重或滞留，同时由于通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动，强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突，提高了对细微粉尘的捕获率，振动也提高了振弦过滤板自身纤维的自净能力，由于喷雾头不断向振弦过滤板喷雾，经过振弦过滤板的含尘气体变成含有水雾与湿润粉尘粒子和粉尘团的混合物，部分尘粒或粉尘团被捕获因水幕的加厚或其自重随水流下降，同时自洁清洗振弦过滤板积尘，其余粉尘及微粒经水幕碰撞变成湿润的粉尘、尘团进入脱水筒分离，污水从污水出口排出进入集水坑8内，经过滤水箱过滤后重新经喷雾泵站循环使用，净化后的空气从出气口排至大气中。

通过本实施例，可大大降低现场的浓度，有利于工作人员的身心健康，符合环保要求及职业健康要求，保证了安全生产，且减少了维护的工作量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种输煤皮带的除尘***，包括多级皮带输送机；其特征在于，还包括导料槽、集尘罩和除尘器；

在每个上一级所述皮带输送机的卸料端均设有倾斜设置的所述导料槽，每个上一级所述皮带输送机的卸料端均位于对应的所述导料槽的上料端的正上方，所述导料槽的卸料端分别位于对应的下一级所述皮带输送机的上料端的正上方；所述导料槽的顶端和底端分别与上一级所述皮带输送机的机架和下一级所述皮带输送机的机架固定连接；

在每个下一级所述皮带输送机的上料端均罩设有所述集尘罩，所述集尘罩沿所述皮带输送机的长度方向的两个端口为敞口设置，所述集尘罩的两个侧壁的底端分别与对应的所述皮带输送机的机架两侧固定连接，在所述集尘罩的顶部开设有集尘口，所述集尘口通过管道与所述除尘器的进气口连通。

2.根据权利要求1所述的一种输煤皮带的除尘***，其特征在于，在所述集尘罩内沿所述皮带输送机的长度方向固定设有两片挡帘，所述挡帘的顶端与所述集尘罩的顶部固定连接，两片所述挡帘的底端分别与所述皮带输送机的带面的两侧边相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种输煤皮带的除尘***，其特征在于，所述挡帘与所述皮带输送机带面的材质相同。

4.根据权利要求2所述的一种输煤皮带的除尘***，其特征在于，在两片所述挡帘之间的所述集尘罩顶部沿所述皮带输送机的长度方向上均匀开设有多个集尘口，多个所述集尘口分别与主吸尘管的多个进气口连通，所述主吸尘管的出气口与所述除尘器的进气口连通。

5.根据权利要求1所述的一种输煤皮带的除尘***，其特征在于，所述除尘器采用湿式除尘机，所述除尘器的出气口与大气连通，所述除尘器的污水出口与集水坑连通。

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