CN214877711U - 一种油滤器壳体铸造用送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油滤器壳体铸造用送料装置,包括导流板、第一链板输送机和第二链板输送机;所述第二链板输送机的链板上安装有第二料斗,所述第一链板输送机的链板上设有第一料斗,所述导流板的外侧面设有第一支撑架,第一支撑架的外侧面上端设有安装板,安装板的下表面设有直线电机,直线电机通过滑台连接有气动伸缩杆,气动伸缩杆的伸缩端连接有吊钩,第一料斗的外侧面上端设有吊杆,本油滤器壳体铸造用送料装置,可以完成电炉的远程半自动送料,而且可以为多台电炉同时供料,第二链板输送机结合第二料斗的设置可以将碎料输送到第一料斗的内部,通过第一链板输送机可以将第一料斗输送到导流板处,通过吊钩可以完成原料的卸载。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造用送料设备技术领域,具体为一种油滤器壳体铸造用送料装置。
背景技术
液压油质量对液压***工作性能影响极大,很多故障的根源都源于它,防止油液污染在适当的地方安装液压油过滤器,可以截留油液中的污染物,可以使油液保持清洁,保证油液***正常工作。目前,世面上的液压油过滤器壳体大都采用铸造生产而成,在进行油滤器壳体铸造的过程中,现有技术中常用的方法是由工人手动将原料送入到电炉内进行融化,融化再将融化后的金属液体倒入到模具中,油滤器壳体在铸造送料的过程中工人靠近电炉,比较危险,且电炉散发出的热量较大,会维护操作工人的身心健康;同时,采用人工送料效率较低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种油滤器壳体铸造用送料装置,可以完成电炉的远程半自动送料,而且可以为多台电炉同时供料,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油滤器壳体铸造用送料装置,包括导流板、第一链板输送机和第二链板输送机;所述第二链板输送机的链板上安装有第二料斗,所述第一链板输送机的链板上设有第一料斗,所述导流板的外侧面设有第一支撑架,第一支撑架的外侧面上端设有安装板,安装板的下表面设有直线电机,直线电机通过滑台连接有气动伸缩杆,气动伸缩杆的伸缩端连接有吊钩,第一料斗的外侧面上端设有吊杆,所述第一料斗外侧面下端左侧通过铰链与第一链板输送机的链板转动连接,第一料斗外侧面下端右侧通过复位弹簧与第一链板输送机的链板相连。
进一步的,所述第二链板输送机的外侧面设有第二支撑架,第二链板输送机的正下方设有收集槽。
进一步的,所述第一料斗的数量不少于六个,不少于六个的第一料斗均匀分布在第一链板输送机的链板上,两个相邻第一料斗之间的距离大于第二料斗的宽度。
进一步的,所述第一链板输送机设置在第二链板输送机的左上侧。
进一步的,所述吊钩设置在吊杆的正上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本油滤器壳体铸造用送料装置,可以完成电炉的远程半自动送料,而且可以为多台电炉同时供料,第二链板输送机结合第二料斗的设置可以将碎料输送到第一料斗的内部,通过第一链板输送机可以将第一料斗输送到导流板处,通过吊钩可以完成原料的卸载。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视图。
图中:1导流板、2第一链板输送机、3安装板、4第一料斗、5吊杆、6第二链板输送机、7第二料斗、8收集槽、9第二支撑架、10第一支撑架、11吊钩、12气动伸缩杆、13直线电机、14复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种油滤器壳体铸造用送料装置,包括导流板1、第一链板输送机2和第二链板输送机6;第二链板输送机6的外侧面设有第二支撑架9,第二链板输送机6的正下方设有收集槽8,所述第二链板输送机6的链板上安装有第二料斗7,第二链板输送机6结合第二料斗7的设置可以将碎料输送到第一料斗4的内部,所述第一链板输送机2的链板上设有第一料斗4,所述导流板1的外侧面设有第一支撑架10,第一支撑架10的外侧面上端设有安装板3,安装板3的下表面设有直线电机13,直线电机13通过滑台连接有气动伸缩杆12,气动伸缩杆12的伸缩端连接有吊钩11,通过吊钩11可以完成原料的卸载,第一料斗4的外侧面上端设有吊杆5,所述第一料斗4外侧面下端左侧通过铰链与第一链板输送机2的链板转动连接,第一料斗4外侧面下端右侧通过复位弹簧14与第一链板输送机2的链板相连,第一料斗4的数量不少于六个,不少于六个的第一料斗4均匀分布在第一链板输送机2的链板上,两个相邻第一料斗4之间的距离大于第二料斗7的宽度,通过第一链板输送机2可以将第一料斗4输送到导流板1处,第一链板输送机2设置在第二链板输送机6的左上侧,吊钩11设置在吊杆5的正上方,本油滤器壳体铸造用送料装置,可以完成电炉的远程半自动送料,而且可以为多台电炉同时供料。
在使用时:接通外部电源,将第二链板输送机6的外侧面下端置于料仓内,打开第二链板输送机6,由第二链板输送机6带动第二料斗7向上移动,由第二料斗7将料仓内金属碎料原料输送到第一料斗4的内部,在进行原料输送的过程中,第一料斗4和第二料斗7互不干扰,通过第一链板输送机2可以将第一料斗4内的原料输送到导流板1处,通过调节气动伸缩杆12和直线电机13将吊钩11挂在吊杆5上,气动伸缩杆12收缩将第一料斗4翻转完成卸料,原料经由导流板1进入到电炉的内部。
值得注意的是:第一链板输送机2、第二链板输送机6、气动伸缩杆12和直线电机13的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种油滤器壳体铸造用送料装置,其特征在于:包括导流板(1)、第一链板输送机(2)和第二链板输送机(6);所述第二链板输送机(6)的链板上安装有第二料斗(7),所述第一链板输送机(2)的链板上设有第一料斗(4),所述导流板(1)的外侧面设有第一支撑架(10),第一支撑架(10)的外侧面上端设有安装板(3),安装板(3)的下表面设有直线电机(13),直线电机(13)通过滑台连接有气动伸缩杆(12),气动伸缩杆(12)的伸缩端连接有吊钩(11),第一料斗(4)的外侧面上端设有吊杆(5),所述第一料斗(4)外侧面下端左侧通过铰链与第一链板输送机(2)的链板转动连接,第一料斗(4)外侧面下端右侧通过复位弹簧(14)与第一链板输送机(2)的链板相连。
2.根据权利要求1所述的一种油滤器壳体铸造用送料装置,其特征在于:所述第二链板输送机(6)的外侧面设有第二支撑架(9),第二链板输送机(6)的正下方设有收集槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种油滤器壳体铸造用送料装置,其特征在于:所述第一料斗(4)的数量不少于六个,不少于六个的第一料斗(4)均匀分布在第一链板输送机(2)的链板上,两个相邻第一料斗(4)之间的距离大于第二料斗(7)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种油滤器壳体铸造用送料装置,其特征在于:所述第一链板输送机(2)设置在第二链板输送机(6)的左上侧。
5.根据权利要求1所述的一种油滤器壳体铸造用送料装置,其特征在于:所述吊钩(11)设置在吊杆(5)的正上方。
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