CN214871172U - 一种全自动电视辅料模切机的模切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动电视辅料模切机的模切模具，包括模切框体、模切下压单元和自动推废料单元；模切框体的底部开设有废料口；模切下压单元包含模切刀板、框体滑杆、模切方孔和模切动力组件，框体滑杆的上端连接在模切框体两侧上盖板的下表面，框体滑杆的下端连接在模切框体的底部，模切刀板的四角设有通孔，框体滑杆与模切刀板四角的通孔滑动连接，模切刀板的中部开设有模切方孔，模切动力组件安装在模切框体的一侧顶部且与模切刀板的表面一侧连接；将未模切的电视机外壳放在模切刀板上通过模切动力组件下压模切产品，可以通过该自动模具高效率的模切产品。

Description

一种全自动电视辅料模切机的模切模具

技术领域

本实用新型涉及电视辅料模切机模具技术领域，具体为一种全自动电视辅料模切机的模切模具。

背景技术

随着人们生活水平提高对电液晶电视的需求增大，全自动电视辅料模切机的模切模具可以高效剔除废料模切所需产品。

其中现在技术中申请号为201921400015.1提出的一种全自动模切机的模切模具包括底座架，所述底座架上转动安装有下辊筒，所述底座架上开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽的底部内壁上固定安装有滑杆，所述第一凹槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的底部开设有第二凹槽，所述滑杆的顶端延伸至第二凹槽内并与第二凹槽滑动连接，两个第一滑块的顶部固定安装有同一个支架，所述支架上设有上辊筒，所述上辊筒上固定安装有切刀。本实用新型操作简单，当需要对纸板进行不同规格的裁切时，能够快速的对裁切装置进行更换，同时又能保证裁切的精准度。

其模切效率低，不可以高效切除废料，不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动电视辅料模切机的模切模具，废料可以高效切除，模切效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动电视辅料模切机的模切模具，包括模切框体、模切下压单元和自动推废料单元；

模切框体：的底部开设有废料口；

模切下压单元：包含模切刀板、框体滑杆、模切方孔和模切动力组件，所述框体滑杆的上端连接在模切框体两侧上盖板的下表面，所述框体滑杆的下端连接在模切框体的底部，所述模切刀板的四角设有通孔，框体滑杆与模切刀板四角的通孔滑动连接，所述模切刀板的中部开设有模切方孔，所述模切动力组件安装在模切框体的一侧顶部且与模切刀板的表面一侧连接；将未模切的电视机外壳放在模切刀板上通过模切动力组件下压模切产品。

自动推废料单元：安装在模切方孔处；

其中：所述模切方孔的内部四周分别安装有模切刀头。

进一步的，所述模切动力组件包含有模切电机、模切电机连接短杆、模切电机连杆、连杆圆孔、连杆弹簧和刀板盲孔，所述模切电机固定在模切框体的左侧上部，所述模切电机连接短杆的一端与模切电机的输出轴连接，所述模切电机连杆的上端与模切电机连接短杆的另一端活动连接，所述连杆圆孔设在模切框体的左侧上端，所述模切刀板的左侧上部开设有刀板盲孔，所述模切电机连杆的下端穿过连杆圆孔并且与刀板盲孔内部活动连接，所述连杆弹簧套接模切电机连杆底端，模切电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。模切电机转动通过模切电机连杆带动模切刀板上下运动，利用模切方孔四周的模切刀头将电视机外壳需要模切部分进行模切。

进一步的，所述自动推废料单元包含有内外连接轴、推废料内连杆和通孔连接轴承，所述模切刀板前后侧的通孔内分别通过通孔连接轴承转动连接有内外连接轴，所述内外连接轴位于模切方孔内一端与推废料内连杆的一端连接，所述推废料内连杆的另一端上侧开有圆孔。其中推废料内连杆可以通过内外连接轴的转动推废料内连杆可以上下运动。

进一步的，所述自动推废料单元还包含有推废料内固定销和推废料内板，所述推废料内板设置在模切方孔的顶部前后侧，所述推废料内固定销上端与推废料内板的下表面连接，所述推废料内固定销的下端对应推废料内连杆上侧的圆孔。推废料内固定销的下端对应推废料内连杆上侧的圆孔可以使推废料内连杆更好的上下运动。

进一步的，所述自动推废料单元还包含有推废料外板、推废料外柱、推废料拉簧、推废料连柱、推废料连柱销、推废料外连杆和外部柱体连接座，所述模切刀板的前后两侧分别连接推废料外板的一端，所述推废料外柱与穿过推废料外板上的孔，所述推废料外柱的上端通过外部柱体连接座连接推废料连柱的一端，所述外部柱体连接座的侧面连有短杆，所述推废料拉簧的上端连接在外部柱体连接座侧面的短杆上，所述推废料拉簧的下端连接在推废料外板的上表面，所述推废料外连杆的一端开有安装孔，所述推废料连柱与推废料外连杆一端的安装孔转动连接，所述推废料连柱销固定***到推废料连柱的另一端销孔内。推废料拉簧可以将推废料连柱拉至最下端，待模切下压时通过模切框体将推废料连柱顶起，进一步带动内外连接轴转动。

进一步的，还包括缓冲单元，所述缓冲单元包含缓冲器和缓冲对应圆孔，所述缓冲器安装在模切刀板四角，所述缓冲对应圆孔设置在废料口的四角并于四个缓冲器的下端上下对应。模切下压时缓冲器向对应的缓冲对应圆孔运动，可以缓解模切下压时过快。

进一步的，所述缓冲器包含有弹簧、滑动柱、限位环、限位盖和安装块，所述模切刀板的四角分别固定有安装块，所述安装块的竖孔内穿插有滑动柱，所述滑动柱的顶端设有限位盖，且滑动柱的底部侧面固定有限位环，且滑动柱位于限位环和安装块之间的柱段套接有弹簧，所述滑动柱的底端与缓冲对应圆孔上下对应。下压时滑动柱上升，限位环可以避免滑动柱上升过快导致过限，上升时通过弹簧和限位盖可以将滑动柱下降。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本全自动电视辅料模切机的模切模具，具有以下好处：

1、本全自动电视辅料模切机的模切模具设有模切下压单元可以通过模切电机转动下压带动模切刀板将液晶电视外壳进行模切。

2、本全自动电视辅料模切机的模切模具设有自动推废料单元，通过模切下压单元下压推动推废料外柱上升可以高效的将一些裁切不掉的产品再次推掉。

3、本全自动电视辅料模切机的模切模具设有缓冲单元，可以有效缓解模切下压过快，可以高效的将液晶电视外壳裁切，实现自动模切。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B的局部放大图；

图4为本实用新型缓冲器的放大图。

图中：1模切框体、2废料口、3模切下压单元、31模切电机、32模切电机连接短杆、33模切电机连杆、34连杆圆孔、35连杆弹簧、36刀板盲孔、37模切刀板、38框体滑杆、39模切方孔、4缓冲单元、41缓冲器、412弹簧、414滑动柱、413限位环、415限位盖、411安装块、42缓冲对应圆孔、5自动推废料单元、51推废料外板、52推废料外柱、53推废料拉簧、54推废料连柱、55推废料连柱销、56推废料外连杆、57推废料内外连接轴、58推废料内连杆、59推废料内固定销、510推废料内板、511外部柱体连接座、512通孔连接轴承、6模切刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种全自动电视辅料模切机的模切模具，包括模切框体1、模切下压单元3和自动推废料单元5；

模切框体1：的底部开设有废料口2；

模切下压单元3：包含模切刀板37、框体滑杆38、模切方孔39和模切动力组件，框体滑杆38的上端连接在模切框体1两侧上盖板的下表面，框体滑杆38的下端连接在模切框体1的底部，模切刀板37的四角设有通孔，框体滑杆38与模切刀板37四角的通孔滑动连接，模切刀板37的中部开设有模切方孔39，模切动力组件安装在模切框体1的一侧顶部且与模切刀板37的表面一侧连接；将未模切的电视机外壳放在模切刀板37上通过模切动力组件下压模切产品。

自动推废料单元5：安装在模切方孔39处；

其中：模切方孔39的内部四周分别安装有模切刀头6。

模切动力组件包含有模切电机31、模切电机连接短杆32、模切电机连杆33、连杆圆孔34、连杆弹簧35和刀板盲孔36，所述模切电机31固定在模切框体1的左侧上部，所述模切电机连接短杆32的一端与模切电机31的输出轴连接，所述模切电机连杆33的上端与模切电机连接短杆32的另一端活动连接，所述连杆圆孔34设在模切框体1的左侧上端，所述模切刀板37的左侧上部开设有刀板盲孔36，所述模切电机连杆33的下端穿过连杆圆孔34并且与刀板盲孔36内部活动连接，所述连杆弹簧35套接模切电机连杆33底端，模切电机31的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。

模切电机31转动通过模切电机连杆33带动模切刀板37上下运动，利用模切方孔39四周的模切刀头6将电视机外壳需要模切部分进行模切。

自动推废料单元5包含有内外连接轴57、推废料内连杆58和通孔连接轴承512，模切刀板37前后侧的通孔内分别通过通孔连接轴承512转动连接有内外连接轴57，内外连接轴57位于模切方孔39内一端与推废料内连杆58的一端连接，推废料内连杆58的另一端上侧开有圆孔。其中推废料内连杆58可以通过内外连接轴57的转动推废料内连杆58可以上下运动。

自动推废料单元5还包含有推废料内固定销59和推废料内板510，推废料内板510设置在模切方孔39的顶部前后侧，推废料内固定销59上端与推废料内板510的下表面连接，推废料内固定销59的下端对应推废料内连杆58上侧的圆孔。推废料内固定销59的下端对应推废料内连杆58上侧的圆孔可以使推废料内连杆58更好的上下运动，推废料拉簧53可以将推废料连柱54拉至最下端，待模切下压时通过模切框体1将推废料连柱54顶起，进一步带动内外连接轴57转动。

还包括缓冲单元4，缓冲单元4包含缓冲器41和缓冲对应圆孔42，缓冲器41安装在模切刀板37四角，缓冲对应圆孔42设置在废料口2的四角并于四个缓冲器41的下端上下对应。模切下压时缓冲器41向对应的缓冲对应圆孔42运动，可以缓解模切下压时过快。

缓冲器41包含有弹簧412、滑动柱414、限位环413、限位盖415和安装块411，模切刀板37的四角分别固定有安装块，安装块的竖孔内穿插有滑动柱414，滑动柱414的顶端设有限位盖415，且滑动柱414的底部侧面固定有限位环413，且滑动柱414位于限位环413和安装块之间的柱段套接有弹簧412，滑动柱414的底端与缓冲对应圆孔42上下对应。下压时滑动柱414上升，限位环413可以避免滑动柱414上升过快导致过限，上升时通过弹簧412和限位盖415可以将滑动柱414下降。

本实用新型提供的一种全自动电视辅料模切机的模切模具的工作原理如下：将未裁切的电视外壳放在模切刀板37上，模切电机31转动通过模切电机连接短杆32和模切电机连杆33带动模切刀板37上下运动，利用模切方孔39的内部四周安装的模切刀头6对电视机外壳框架进行模切，模切刀板37上下运动时通过模切刀板37四角缓冲单元4缓冲模切刀板37下压，防止模切刀板37下压过快将产品压坏，模切刀板37下压时推废料外柱52接触模切框体1的底板，可以将推废料外柱52顶升，进一步带动推废料内外连接轴57转动，从而使推废料内连杆58一端下压，可以将个别经过模切刀头6未模切掉的废料再次推掉，实现模切效率高，效果好的好处。

值得注意的是，以上实施例中所公开的模切电机31采用伺服电机，外部控制开关控制模切电机31工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种全自动电视辅料模切机的模切模具，其特征在于：包括模切框体(1)、模切下压单元(3)和自动推废料单元(5)；

模切框体(1)：的底部开设有废料口(2)；

模切下压单元(3)：包含模切刀板(37)、框体滑杆(38)、模切方孔(39)和模切动力组件，所述框体滑杆(38)的上端连接在模切框体(1)两侧上盖板的下表面，所述框体滑杆(38)的下端连接在模切框体(1)的底部，所述模切刀板(37)的四角设有通孔，框体滑杆(38)与模切刀板(37)四角的通孔滑动连接，所述模切刀板(37)的中部开设有模切方孔(39)，所述模切动力组件安装在模切框体(1)的一侧顶部且与模切刀板(37)的表面一侧连接；

自动推废料单元(5)：安装在模切方孔(39)处；

其中：所述模切方孔(39)的内部四周分别安装有模切刀头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动电视辅料模切机的模切模具，其特征在于：所述模切动力组件包含有模切电机(31)、模切电机连接短杆(32)、模切电机连杆(33)、连杆圆孔(34)、连杆弹簧(35)和刀板盲孔(36)，所述模切电机(31)固定在模切框体(1)的左侧上部，所述模切电机连接短杆(32)的一端与模切电机(31)的输出轴连接，所述模切电机连杆(33)的上端与模切电机连接短杆(32)的另一端活动连接，所述连杆圆孔(34)设在模切框体(1)的左侧上端，所述模切刀板(37)的左侧上部开设有刀板盲孔(36)，所述模切电机连杆(33)的下端穿过连杆圆孔(34)并且与刀板盲孔(36)内部活动连接，所述连杆弹簧(35)套接模切电机连杆(33)底端，模切电机(31)的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动电视辅料模切机的模切模具，其特征在于：所述自动推废料单元(5)包含有内外连接轴(57)、推废料内连杆(58)和通孔连接轴承(512)，所述模切刀板(37)前后侧的通孔内分别通过通孔连接轴承(512)转动连接有内外连接轴(57)，所述内外连接轴(57)位于模切方孔(39)内一端与推废料内连杆(58)的一端连接，所述推废料内连杆(58)的另一端上侧开有圆孔。

4.根据权利要求3所述的一种全自动电视辅料模切机的模切模具，其特征在于：所述自动推废料单元(5)还包含有推废料内固定销(59)和推废料内板(510)，所述推废料内板(510)设置在模切方孔(39)的顶部前后侧，所述推废料内固定销(59)上端与推废料内板(510)的下表面连接，所述推废料内固定销(59)的下端对应推废料内连杆(58)上侧的圆孔。

5.根据权利要求4所述的一种全自动电视辅料模切机的模切模具，其特征在于：所述自动推废料单元(5)还包含有推废料外板(51)、推废料外柱(52)、推废料拉簧(53)、推废料连柱(54)、推废料连柱销(55)、推废料外连杆(56)和外部柱体连接座(511)，所述模切刀板(37)的前后两侧分别连接推废料外板(51)的一端，所述推废料外柱(52)与穿过推废料外板(51)上的孔，所述推废料外柱(52)的上端通过外部柱体连接座(511)连接推废料连柱(54)的一端，所述外部柱体连接座(511)的侧面连有短杆，所述推废料拉簧(53)的上端连接在外部柱体连接座(511)侧面的短杆上，所述推废料拉簧(53)的下端连接在推废料外板(51)的上表面，所述推废料外连杆(56)的一端开有安装孔，所述推废料连柱(54)与推废料外连杆(56)一端的安装孔转动连接，所述推废料连柱销(55)固定***到推废料连柱(54)的另一端销孔内。

6.根据权利要求1所述的一种全自动电视辅料模切机的模切模具，其特征在于：还包括缓冲单元(4)，所述缓冲单元(4)包含缓冲器(41)和缓冲对应圆孔(42)，所述缓冲器(41)安装在模切刀板(37)四角，所述缓冲对应圆孔(42)设置在废料口(2)的四角并于四个缓冲器(41)的下端上下对应。

7.根据权利要求6所述的一种全自动电视辅料模切机的模切模具，其特征在于：所述缓冲器(41)包含有弹簧(412)、滑动柱(414)、限位环(413)、限位盖(415)和安装块(411)，所述模切刀板(37)的四角分别固定有安装块，所述安装块的竖孔内穿插有滑动柱(414)，所述滑动柱(414)的顶端设有限位盖(415)，且滑动柱(414)的底部侧面固定有限位环(413)，且滑动柱(414)位于限位环(413)和安装块之间的柱段套接有弹簧(412)，所述滑动柱(414)的底端与缓冲对应圆孔(42)上下对应。

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