CN214870005U - 一种金属切割装置用定位夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属领域，具体的说是一种金属切割装置用定位夹持机构，包括固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一端活动连接有安装块，所述安装块的一侧开设有固定孔，所述安装块的外壁固定连接有固定机构，所述固定机构包括安装板，所述安装板的一侧活动连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端固定连接有旋头；通过固定块、安装块、固定孔、对夹机构、固定箱、固定槽、液压缸、液压杆、弹簧和夹块的结构设计，实现了该夹持机构固定效果好的功能，解决了一般金属切割装置用定位夹持机构固定效果不好的问题，从而提高了该夹持机构的使用品质，也提高了人们的工作效率，给人们的工作带来便利。

Description

一种金属切割装置用定位夹持机构

技术领域

本实用新型涉及金属领域，具体是一种金属切割装置用定位夹持机构。

背景技术

纯金属在常温下一般都是固体，有金属光泽，即对可见光强烈反射，大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高。金属在现代工业中是非常重要和应用最多的一类物质。众所周知，人们对圆柱状金属进行切割时，为了牢牢的固定住该金属，经常会用到夹持机构。

但是，现有的金属切割装置用定位夹持机构固定效果不好，使得该夹持机构在使用过程中不能够有效的对圆柱状金属进行夹持，导致该圆柱状金属不能被牢牢的固定住，让人们切割金属时会担心因为固定不牢而发生脱落的情况，使人们的切割工作变得不是很高效，从而降低了该夹持机构的使用品质，也降低了人们的工作效率，让人们使用起来不是很省心，所以现有的金属切割装置用定位夹持机构无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来不便。

因此，针对上述问题提出一种金属切割装置用定位夹持机构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决一般金属切割装置用定位夹持机构固定效果不好的问题，本实用新型提出一种金属切割装置用定位夹持机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种金属切割装置用定位夹持机构，包括固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一端活动连接有安装块，所述安装块的一侧开设有固定孔，所述安装块的外壁固定连接有固定机构，所述固定机构包括安装板，所述安装板的一侧活动连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端固定连接有旋头，所述旋头的一端开设有旋槽。

所述安装板的顶部活动连接有第二螺栓，所述安装块的外壁固定连接有对夹机构，所述对夹机构包括固定箱，所述固定箱的顶部开设有固定槽，所述固定箱的内底壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有夹块，所述液压缸的顶部固定连接有弹簧。

优选的，所述安装块的一侧开设有插孔，且插孔的直径大小小于固定块的直径大小，且插孔的内壁与固定块的外壁紧密贴合。

优选的，所述安装板的一侧开设有第一螺纹槽，且第一螺纹槽的形状大小和第一螺栓的形状大小均相互匹配，且第一螺栓通过第一螺纹槽与安装板活动连接。

优选的，所述安装板的顶部开设有第二螺纹槽，且第二螺纹槽的形状大小和第二螺栓的形状大小均相互匹配，且第二螺栓通过第二螺纹槽与安装板活动连接。

优选的，所述夹块的外壁固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫。

优选的，所述弹簧的一端与夹块的外壁固定连接，且弹簧的一端与液压缸的顶部固定连接。

优选的，所述安装板的数量为两个，且两个安装板以安装块的水平中线为对称轴对称设置。

优选的，所述夹块的数量为两个，且两个夹块以固定孔的圆心处为对称轴对称设置。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过固定块、安装块、固定孔、对夹机构、固定箱、固定槽、液压缸、液压杆、弹簧和夹块的结构设计，实现了该夹持机构固定效果好的功能，解决了一般金属切割装置用定位夹持机构固定效果不好的问题，使得该夹持机构在使用过程中能够有效的对圆柱状金属进行夹持，通过液压杆的伸缩，夹块能够牢牢的固定住金属，让人们不用再担心切割金属时因为固定不牢而发生脱落的情况，使人们的切割工作变得更加高效，从而提高了该夹持机构的使用品质，也提高了人们的工作效率，让人们使用起来更加的省心，满足了人们的使用需求，给人们的工作带来便利；

2.本实用新型通过固定机构、安装板、第一螺栓、旋头、旋槽和第二螺栓的结构设计，实现了该夹持机构便于拆卸的功能，解决了一般金属切割装置用定位夹持机构不便于拆卸的问题，使得该夹持机构在使用过程中能够方便人们对安装块进行拆卸，让人们能够便捷的替换不同直径大小的固定孔，为人们切割不同形状大小的圆柱状金属提供了便利，从而提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求，值得推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的固定机构结构连接示意图；

图3为实施例的固定块和安装块连接示意图；

图4为实施例的对夹机构结构连接示意图；

图5为实施例的液压杆和夹块连接示意图。

图中：1、固定板；2、固定块；3、安装块；4、固定孔；5、固定机构；501、安装板；502、第一螺栓；503、旋头；504、旋槽；505、第二螺栓；6、对夹机构；601、固定箱；602、固定槽；603、液压缸；604、液压杆；605、弹簧；606、夹块；607、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种金属切割装置用定位夹持机构，包括固定板1，固定板1的一侧固定连接有固定块2，固定块2的一端活动连接有安装块3，安装块3的一侧开设有固定孔4，安装块3的外壁固定连接有固定机构5，固定机构5包括安装板501，安装板501的一侧活动连接有第一螺栓502，第一螺栓502的一端固定连接有旋头503，旋头503的一端开设有旋槽504。

安装板501的顶部活动连接有第二螺栓505，通过固定机构5、安装板501、第一螺栓502、旋头503、旋槽504和第二螺栓505的结构设计，实现了该夹持机构便于拆卸的功能，解决了一般金属切割装置用定位夹持机构不便于拆卸的问题，使得该夹持机构在使用过程中能够方便人们对安装块3进行拆卸，让人们能够便捷的替换不同直径大小的固定孔4，为人们切割不同形状大小的圆柱状金属提供了便利，从而提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求，值得推广使用，安装块3的外壁固定连接有对夹机构6，对夹机构6包括固定箱601，固定箱601的顶部开设有固定槽602，固定箱601的内底壁固定连接有液压缸603，液压缸603的输出端活动连接有液压杆604，液压杆604的一端固定连接有夹块606，液压缸603的顶部固定连接有弹簧605，通过固定块2、安装块3、固定孔4、对夹机构6、固定箱601、固定槽602、液压缸603、液压杆604、弹簧605和夹块606的结构设计，实现了该夹持机构固定效果好的功能，解决了一般金属切割装置用定位夹持机构固定效果不好的问题，使得该夹持机构在使用过程中能够有效的对圆柱状金属进行夹持，通过液压杆604的伸缩，夹块606能够牢牢的固定住金属，让人们不用再担心切割金属时因为固定不牢而发生脱落的情况，使人们的切割工作变得更加高效，从而提高了该夹持机构的使用品质，也提高了人们的工作效率，让人们使用起来更加的省心，满足了人们的使用需求，给人们的工作带来便利。

工作时，人们将安装块3插进固定块2，然后将第一螺栓502拧进固定板1，然后将第二螺栓505拧进安装块3，然后将圆柱状金属***固定孔4，然后液压缸603开始工作，推动液压杆604，然后夹块606开始夹住圆柱状金属，此时防滑垫607能够增加金属表面和夹块606之间的摩擦力，有效的防止滑脱，从而完成工作。

本实施例中，安装块3的一侧开设有插孔，且插孔的直径大小小于固定块2的直径大小，且插孔的内壁与固定块2的外壁紧密贴合，通过插孔，人们能够便捷的将安装块3安装在固定块2上。

本实施例中，安装板501的一侧开设有第一螺纹槽，且第一螺纹槽的形状大小和第一螺栓502的形状大小均相互匹配，且第一螺栓502通过第一螺纹槽与安装板501活动连接，通过第一螺纹槽，人们能够便捷的将第一螺栓502安装在安装板501上。

本实施例中，安装板501的顶部开设有第二螺纹槽，且第二螺纹槽的形状大小和第二螺栓505的形状大小均相互匹配，且第二螺栓505通过第二螺纹槽与安装板501活动连接，通过第二螺纹槽，人们能够便捷的将第二螺栓505安装在安装板501上。

本实施例中，夹块606的外壁固定连接有防滑垫607，且防滑垫607为橡胶防滑垫，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，该防滑垫607能够有效的增加圆柱状金属和夹块606之间的摩擦力，使夹块606牢牢的夹住金属。

本实施例中，弹簧605的一端与夹块606的外壁固定连接，且弹簧605的一端与液压缸603的顶部固定连接，该弹簧605能够有效的缓冲液压杆604的冲力。

本实施例中，安装板501的数量为两个，且两个安装板501以安装块3的水平中线为对称轴对称设置，该对称设置的安装板501能够有效的将安装块3固定在固定块2上。

本实施例中，夹块606的数量为两个，且两个夹块606以固定孔4的圆心处为对称轴对称设置，该对称设置的夹块606能够牢牢的将金属固定住。

综上所述，该一种金属切割装置用定位夹持机构，达到了该夹持机构固定效果好的目的，解决了一般金属切割装置用定位夹持机构固定效果不好的问题，通过固定块2、安装块3、固定孔4、对夹机构6、固定箱601、固定槽602、液压缸603、液压杆604、弹簧605和夹块606的结构设计，实现了该夹持机构固定效果好的功能，使得该夹持机构在使用过程中能够有效的对圆柱状金属进行夹持，通过液压杆604的伸缩，夹块606能够牢牢的固定住金属，让人们不用再担心切割金属时因为固定不牢而发生脱落的情况，使人们的切割工作变得更加高效，从而提高了该夹持机构的使用品质，也提高了人们的工作效率，让人们使用起来更加的省心，满足了人们的使用需求，给人们的工作带来便利。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种金属切割装置用定位夹持机构，其特征在于：包括固定板（1），所述固定板（1）的一侧固定连接有固定块（2），所述固定块（2）的一端活动连接有安装块（3），所述安装块（3）的一侧开设有固定孔（4），所述安装块（3）的外壁固定连接有固定机构（5），所述固定机构（5）包括安装板（501），所述安装板（501）的一侧活动连接有第一螺栓（502），所述第一螺栓（502）的一端固定连接有旋头（503），所述旋头（503）的一端开设有旋槽（504）；

所述安装板（501）的顶部活动连接有第二螺栓（505），所述安装块（3）的外壁固定连接有对夹机构（6），所述对夹机构（6）包括固定箱（601），所述固定箱（601）的顶部开设有固定槽（602），所述固定箱（601）的内底壁固定连接有液压缸（603），所述液压缸（603）的输出端活动连接有液压杆（604），所述液压杆（604）的一端固定连接有夹块（606），所述液压缸（603）的顶部固定连接有弹簧（605）。

2.根据权利要求1所述的一种金属切割装置用定位夹持机构，其特征在于：所述安装块（3）的一侧开设有插孔，且插孔的直径大小小于固定块（2）的直径大小，且插孔的内壁与固定块（2）的外壁紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种金属切割装置用定位夹持机构，其特征在于：所述安装板（501）的一侧开设有第一螺纹槽，且第一螺纹槽的形状大小和第一螺栓（502）的形状大小均相互匹配，且第一螺栓（502）通过第一螺纹槽与安装板（501）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属切割装置用定位夹持机构，其特征在于：所述安装板（501）的顶部开设有第二螺纹槽，且第二螺纹槽的形状大小和第二螺栓（505）的形状大小均相互匹配，且第二螺栓（505）通过第二螺纹槽与安装板（501）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属切割装置用定位夹持机构，其特征在于：所述夹块（606）的外壁固定连接有防滑垫（607），且防滑垫（607）为橡胶防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种金属切割装置用定位夹持机构，其特征在于：所述弹簧（605）的一端与夹块（606）的外壁固定连接，且弹簧（605）的一端与液压缸（603）的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属切割装置用定位夹持机构，其特征在于：所述安装板（501）的数量为两个，且两个安装板（501）以安装块（3）的水平中线为对称轴对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种金属切割装置用定位夹持机构，其特征在于：所述夹块（606）的数量为两个，且两个夹块（606）以固定孔（4）的圆心处为对称轴对称设置。

Images