CN214868778U - 一种机加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机加工用定位装置，其包括底板和底座，所述底座位于底板的下方，所述底板的顶部设置有矩形孔，所述底板的两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆，所述双向丝杆的一端贯穿底板并延伸至底板的一侧，所述双向丝杆的外壁分别螺纹连接有两个第一支撑座，所述第一支撑座的底部与底板的底部内壁滑动连接，两个所述第一支撑座的顶部均固定连接第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端贯穿矩形孔并延伸至底板的上方，本实用新型中，可对不同高度、不同尺寸的工件进行快速夹持和固定，并根据工件的不同高度升高或降低底板的高度，从而降低了人员作业的难度，提高了工作效率，增加了定位装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种机加工用定位装置。
背景技术
机加工是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺，加法谋质量，乘法话生产，钻套，加工的必需品，机械加工主要有手动加工和数控加工两大类，手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法，手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。
当前多数机加工用定位装置结构单一，无法应对多种高度的加工件，而且无法根据需要调节工件的高度，进而在实际作业中，无法需要根据工件的高度来调整加工的位置，会加大了人员的作业难度，降低加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法调节温度缺点，而提出的一种机加工用定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机加工用定位装置，包括底板和底座，所述底座位于底板的下方，所述底板的顶部设置有矩形孔，所述底板的两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆，所述双向丝杆的一端贯穿底板并延伸至底板的一侧，所述双向丝杆的外壁分别螺纹连接有两个第一支撑座，所述第一支撑座的底部与底板的底部内壁滑动连接，两个所述第一支撑座的顶部均固定连接第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端贯穿矩形孔并延伸至底板的上方，所述第一支撑杆的顶部固定连接有第一夹块，所述第一夹块的内部螺纹连接有导向杆，所述导向杆的顶端转动连接有第二夹块，所述第一夹块上设置有对第二夹块进行支撑的支撑组件，所述底座的顶部设置有调整底板的高度的升降组件。
优选地，所述支撑组件包括空心杆，所述空心杆转动连接在第一夹块的一侧，所述空心杆的内壁滑动连接有活动杆，所述活动杆的一侧与第二夹块的一侧转动连接，所述空心杆的一侧螺纹连接有紧固螺丝，所述活动杆开设有多个螺纹孔，且螺纹孔的大小与紧固螺丝相适配，所述紧固螺丝的一端延伸至螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接。
优选地，所述第一夹块与第二夹块的长和宽相同，且第一夹块与第二夹块的轴线相重合。
优选地，所述升降组件包括两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与底板的底部固定连接，所述伸缩杆的底部与底座的顶部固定连接，所述第一支撑板的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹套设有蜗轮，所述蜗轮的底部转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部与所述底座的顶部固定连接，所述螺杆的一端延伸至所述第二支撑杆的内部并与第二支撑杆的内部滑动连接，所述第二支撑杆的一侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定安装有第二支撑座，两个所述第二支撑座相互靠近的一侧转动连接有同一个蜗杆，且所述蜗杆与两个蜗轮相啮合。
优选地，所述蜗杆的一端固定连接有第二把手。
优选地，所述双向丝杆的一端固定连接有滚轴，所述滚轴一端固定连接有第一把手。
优选地，所述底板的两侧内壁均设有轴承，所述双向丝杆的两端分别延伸至两个轴承的内圈并与轴承的内圈固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，转动第一把手后，因双向丝杆与套设其上的两个第一支撑座是螺纹连接，可以将旋转运动转化为直线运动，又因双向丝杆2上的螺纹方向相反，所以两个第一支撑座相向运动，从而使固定在第一支撑座上的第一夹块相向运动，即可快速地将工件夹持在两个第一夹块中，当需工件较高时，先拧出紧固螺丝，第一夹块的内部与导向杆螺纹连接，旋转导向杆，第二夹块竖直向上移动，带动导向杆向上移动，当第二夹块调整至适宜高度后，用紧固螺丝固定空心杆和活动杆，从而解决了常规机加工用定位装置无法根据需要调节工件高度的缺点。
2、本实用新型中，转动第二把手后，蜗杆转动带动与其相啮合的蜗轮进行旋转，因蜗轮螺纹套设在螺杆上，从而使得螺杆竖直向上沿着蜗轮的轴线滑动，螺杆滑动的同时带动第二支撑板向上移动，因第二支撑板与伸缩杆固定连接，从而使得伸缩杆竖直伸长，使底板升高，解决了常规机加工用定位装置无法调整加工的位置的缺点。
本实用新型中，可对不同高度、不同尺寸的工件进行快速夹持和固定，并根据工件的不同高度升高或降低底板的高度，从而降低了人员作业的难度，提高了工作效率，增加了定位装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机加工用定位装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种机加工用定位装置的A部分的放大图；
图3为本实用新型提出的一种机加工用定位装置的B部分的放大示意图。
图中：1、底板；2、双向丝杆；3、第一支撑座；4、第一支撑杆；5、第一夹块；6、空心杆；7、活动杆；8、紧固螺丝；9、导向杆；10、螺纹孔；11、第二夹块；12、滚轴；13、第一把手；14、伸缩杆；15、第一支撑板；16、螺杆；17、蜗轮；18、第二支撑板；19、第二支撑座；20、蜗杆；21、第二把手；22、第二支撑杆；23、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种机加工用定位装置，包括底板1和底座23，底座23位于底板1的下方，其特征在于，底板1的顶部设置有矩形孔，底板1的两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆2，双向丝杆2的一端贯穿底板1并延伸至底板1的一侧，双向丝杆2的外壁分别螺纹连接有两个第一支撑座3，第一支撑座3的底部与底板1的底部内壁滑动连接，两个第一支撑座3的顶部均固定连接第一支撑杆4，第一支撑杆4的顶端贯穿矩形孔并延伸至底板1的上方，第一支撑杆4的顶部固定连接有第一夹块5，第一夹块5的内部螺纹连接有导向杆9，导向杆9的顶端转动连接有第二夹块11，第一夹块5上设置有对第二夹块11进行支撑的支撑组件，底座23的顶部设置有调整底板1的高度的升降组件。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进行改进：支撑组件包括空心杆6，空心杆6转动连接在第一夹块5的一侧，空心杆6的内壁滑动连接有活动杆7，活动杆7的一侧与第二夹块11的一侧转动连接，空心杆6的一侧螺纹连接有紧固螺丝8，活动杆7开设有多个螺纹孔10，且螺纹孔10的大小与紧固螺丝8相适配，紧固螺丝8的一端延伸至螺纹孔10内并与螺纹孔10螺纹连接，第一夹块5与第二夹块11的长和宽相同，且第一夹块5与第二夹块11的轴线相重合，升降组件包括两个第一支撑板15，两个第一支撑板15的两侧均固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的顶部与底板1的底部固定连接，伸缩杆14的底部与底座23的顶部固定连接，第一支撑板15的底部固定连接有螺杆16，螺杆16的外壁螺纹套设有蜗轮17，蜗轮17的底部转动连接有第二支撑杆22，第二支撑杆22的底部与底座23的顶部固定连接，螺杆16的一端延伸至第二支撑杆22的内部并与第二支撑杆22的内部滑动连接，第二支撑杆22的一侧固定安装有第二支撑板18，第二支撑板18的顶部固定安装有第二支撑座19，两个第二支撑座19相互靠近的一侧转动连接有同一个蜗杆20，且蜗杆20与两个蜗轮17相啮合，蜗杆20的一端固定连接有第二把手21，双向丝杆2的一端固定连接有滚轴12，滚轴12一端固定连接有第一把手13，底板1的两侧内壁均设有轴承，双向丝杆2的两端分别延伸至两个轴承的内圈并与轴承的内圈固定连接。
工作原理：将工件放置底板1顶部，转动第一把手13，第一把手13带动双向丝杆2转动，因双向丝杆2与套设其上的两个第一支撑座3的内部螺纹连接，可以将旋转运动转化为直线运动，又因双向丝杆2的两端螺纹方向相反，所以两个第一支撑座3相向运动，因第一支撑座3与相对应的第一夹块5固定连接，从而快速地对工件夹持在两个第一夹块5中，当工件较高时，先将紧固螺丝8拧出，旋转导向杆9，导向杆9与第一夹块5的内部螺纹连接，导向杆9带动第二夹块11竖直向上移动，调整至适宜高度时，拧动紧固螺丝8使空心杆6和活动杆7固定，从而增加了第二夹块11和第一夹块5的间距，以应对较高的工件，当需升高底板1高度时，转动第二把手21，第二把手21带动与之相连接的蜗杆20转动，从而使与蜗杆20相啮合的蜗轮17进行转动，因蜗轮17的内圈与螺杆16螺纹连接，从而使得螺杆16竖直向上沿着蜗轮17的轴线滑动，螺杆16带动第一支撑板15竖直向上移动，因第一支撑板15的两侧与伸缩杆14固定连接，从而伸长伸缩杆14，使底板1升高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机加工用定位装置，包括底板(1)和底座(23)，其特征在于，所述底座(23)位于底板(1)的下方，所述底板(1)的顶部设置有矩形孔，所述底板(1)的两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆(2)，所述双向丝杆(2)的一端贯穿底板(1)并延伸至底板(1)的一侧，所述双向丝杆(2)的外壁分别螺纹连接有两个第一支撑座(3)，所述第一支撑座(3)的底部与底板(1)的底部内壁滑动连接，两个所述第一支撑座(3)的顶部均固定连接第一支撑杆(4)，所述第一支撑杆(4)的顶端贯穿矩形孔并延伸至底板(1)的上方，所述第一支撑杆(4)的顶部固定连接有第一夹块(5)，所述第一夹块(5)的内部螺纹连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)的顶端转动连接有第二夹块(11)，所述第一夹块(5)上设置有对第二夹块(11)进行支撑的支撑组件，所述底座(23)的顶部设置有调整底板(1)的高度的升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种机加工用定位装置，其特征在于，所述支撑组件包括空心杆(6)，所述空心杆(6)转动连接在第一夹块(5)的一侧，所述空心杆(6)的内壁滑动连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的一侧与第二夹块(11)的一侧转动连接，所述空心杆(6)的一侧螺纹连接有紧固螺丝(8)，所述活动杆(7)开设有多个螺纹孔(10)，且螺纹孔(10)的大小与紧固螺丝(8)相适配，所述紧固螺丝(8)的一端延伸至螺纹孔(10)内并与螺纹孔(10)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种机加工用定位装置，其特征在于，所述第一夹块(5)与第二夹块(11)的长和宽相同，且第一夹块(5)与第二夹块(11)的轴线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种机加工用定位装置，其特征在于，所述升降组件包括两个第一支撑板(15)，两个所述第一支撑板(15)的两侧均固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的顶部与底板(1)的底部固定连接，所述伸缩杆(14)的底部与底座(23)的顶部固定连接，所述第一支撑板(15)的底部固定连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的外壁螺纹套设有蜗轮(17)，所述蜗轮(17)的底部转动连接有第二支撑杆(22)，所述第二支撑杆(22)的底部与所述底座(23)的顶部固定连接，所述螺杆(16)的一端延伸至所述第二支撑杆(22)的内部并与第二支撑杆(22)的内部滑动连接，所述第二支撑杆(22)的一侧固定安装有第二支撑板(18)，所述第二支撑板(18)的顶部固定安装有第二支撑座(19)，两个所述第二支撑座(19)相互靠近的一侧转动连接有同一个蜗杆(20)，且所述蜗杆(20)与两个蜗轮(17)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种机加工用定位装置，其特征在于，所述蜗杆(20)的一端固定连接有第二把手(21)。
6.根据权利要求1所述的一种机加工用定位装置，其特征在于，所述双向丝杆(2)的一端固定连接有滚轴(12)，所述滚轴(12)一端固定连接有第一把手(13)。
7.根据权利要求1所述的一种机加工用定位装置，其特征在于，所述底板(1)的两侧内壁均设有轴承，所述双向丝杆(2)的两端分别延伸至两个轴承的内圈并与轴承的内圈固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114643387A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-06-21 | 陕西西咸新区圣森机械有限公司 | 一种用于锯床的斜铁加工装置以及加工方法 |
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| CN114643387B (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-16 | 陕西西咸新区圣森机械有限公司 | 一种用于锯床的斜铁加工装置以及加工方法 |
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