CN214868134U - 一种激光下料机的下料装置 - Google Patents
一种激光下料机的下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214868134U CN214868134U CN202120963478.XU CN202120963478U CN214868134U CN 214868134 U CN214868134 U CN 214868134U CN 202120963478 U CN202120963478 U CN 202120963478U CN 214868134 U CN214868134 U CN 214868134U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thick bamboo
- section
- fixed
- absorption section
- steel pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 46
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 46
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 39
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 39
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract description 39
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 39
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 58
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种激光下料机的下料装置，包括架体、倾斜固定在架体内的驱动单元以及固定连接在驱动单元输出轴上的安装盘，安装盘上均匀倾斜固定连接若干通过电磁吸附钢管的吸附筒，吸附筒周面设置控制吸附筒内电磁铁通断电的开关组件，当吸附筒随安装盘转动时，顶部的吸附筒转动至水平状态，底部的吸附筒转动至竖直状态，架体内部对应固定设置用于挤压水平状态的吸附筒和竖直状态的吸附筒的顶杆和底杆。本实用新型解决了现有技术中存在的钢管下料不整齐的问题，产生了钢管整齐下料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，尤其涉及一种激光下料机的下料装置。
背景技术
在汽车管路生产过程中，需要使用到激光下料机对钢管进行加工。激光下料机为上料-激光切断-下料一体的一种用于钢管加工的设备，由于其自动化程度高，生产效率高，在钢管加工市场备受青睐。但现有的激光下料机在进行钢管切割后，在激光下料机的下方设置有传送带，切下的钢管是任意落下在传送带上，钢管会在传送带上滚动，存在钢管掉落传送带造成损伤的风险，同时钢管被传送带运输至尾端后需要人工将钢管整齐码放至物料箱中，而随意散落的钢管增加了工作人员整理的难度。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种激光下料机的下料装置，其解决了现有技术中存在的钢管下料不整齐的问题。
根据本实用新型的实施例，一种激光下料机的下料装置，包括架体、倾斜固定在架体内的驱动单元以及固定连接在驱动单元输出轴上的安装盘，安装盘上均匀倾斜固定连接若干通过电磁吸附钢管的吸附筒，吸附筒周面设置控制吸附筒内电磁铁通断电的开关组件，当吸附筒随安装盘转动时，顶部的吸附筒转动至水平状态，底部的吸附筒转动至竖直状态，架体内部对应固定设置用于挤压水平状态的吸附筒和竖直状态的吸附筒的顶杆和底杆。
优选的，所述开关组件包括固定安装在所述吸附筒内的导电绕组，固定安装在所述吸附筒内的安装座、固定安装在安装座内的开关、固定连接在安装座上的固定套筒、垂直穿过所述吸附筒的侧壁的滑动杆以及固定连接滑动杆底端和安装座顶面的支撑弹簧，支撑弹簧套设在固定套筒上，开关位于固定套筒内，滑动杆底端固定设置用于按压开关的凸起，所述安装盘上固定安装用于对导电绕组供电的电源。
优选的，所述滑动杆周面设置用于防止所述滑动杆脱出所述吸附筒的环状突起，所述支撑弹簧的顶端固定连接在环状突起的底面。
优选的，所述滑动杆位于所述吸附筒外的一端设置呈半球状。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本下料装置的工作原理为：通过驱动单元带动安装盘倾斜转动，在安装盘倾斜转动过程中吸附筒内电磁铁处于通电状态，吸附筒带磁性，在吸附筒随安装盘转动至顶部时，此时驱动单元停止驱动，吸附筒处于水平状态，此时吸附筒上开关组件被顶杆压缩，顶部吸附筒内电磁铁断电，顶部吸附筒失去磁性，现有技术中的激光下料机的输送装置会夹持钢管并推动钢管移动一段设定距离，使得顶部吸附筒***钢管内，保证吸附筒与钢管同心，然后输送装置带动钢管转动，在转动过程中激光头对钢管进行切割，切下的钢管套设在顶部吸附筒上，被切下的钢管朝向顶部吸附筒的活动端方向被剩余钢管限位，无法落下，此时驱动单元启动并驱动顶部吸附筒转动，在顶部吸附筒转动过程中开关组件从顶杆处脱离，顶部吸附筒内电磁铁通电，对被切下钢管进行吸附，被切下钢管无法掉落；当带有钢管的吸附筒转动至底部时，吸附筒处于竖直状态，底部吸附筒的开关组件被底杆挤压，使得底部吸附筒内电磁铁断电，被切下的钢管竖直落下，实现钢管的整齐下料。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为本实用新型实施例中吸附筒的内部结构示意图。
上述附图中：10、架体；11、安装板；12、连接架；13、下料电机；14、减速器；15、连接座；16、安装盘；17、顶杆；18、底杆；20、吸附筒；21、导电绕组；22、安装座；23、开关；24、固定套筒；25、支撑弹簧；26、滑动杆；27、电源。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-2所示，为实现钢管的整齐下料，本实用新型实施例提出了一种激光下料机的下料装置，包括架体10、倾斜固定在架体10内的驱动单元以及固定连接在驱动单元输出轴上的安装盘16，安装盘16上均匀倾斜固定连接若干通过电磁吸附钢管的吸附筒20，吸附筒20周面设置控制吸附筒20内电磁铁通断电的开关组件，当吸附筒20随安装盘16转动时，顶部的吸附筒20转动至水平状态，底部的吸附筒20转动至竖直状态，架体10内部对应固定设置用于挤压水平状态的吸附筒20和竖直状态的吸附筒20的顶杆17和底杆28。
安装板11倾斜的固定在架体10的角落上，安装板11上开设通孔，连接架12穿过安装板11上的通孔并固定在安装板11上，连接架12内固定安装有下料电机13和减速器14，下料电机13和减速器14传送连接，下料电机13为伺服电机，可设置单片机用于控制下料电机13的转动，吸附筒20的总数为偶数，下料电机13的输出轴上同轴固定连接圆柱状连接座15，连接座15的活动端固定连接安装盘16。
现有的激光下料机通过丝杠导轨和螺纹配合安装在丝杠上的卡盘对钢管进行夹持和推动；下料电机13通过减速器14带动安装盘16转动，安装盘16带动吸附筒20转动，下料电机13的输出轴转动固定角度后停止转动，此时一个吸附筒20位于安装盘16的顶部且该吸附筒20处于水平状态，顶杆17的底端对顶部的吸附筒20上的开关组件进行压紧，开关组件将该吸附筒20内的电磁铁断电，吸附筒20无磁性，此时激光下料机推动钢管移动，使得吸附筒20***钢管内，激光头对钢管进行切割，被切割的钢管落在吸附筒20上，再控制下料电机13转动，带动吸附筒20转动，顶部的吸附筒20在转动过程中其开关组件与顶杆17分离，使得吸附筒20内的电磁铁通电，吸附筒20带磁性并对钢管进行吸附，钢管无法从吸附筒20上滑落，综上依次对后续的钢管进行切割和吸附，在吸附筒20随安装盘16转动至底部时，此时吸附筒20处于竖直状态，吸附筒20上的钢管亦为竖直状态，由于吸附筒20的开关组件被底杆18挤压，使得底部吸附筒20内电磁铁断电，底部吸附筒20失去磁性，该吸附筒20上的钢管竖直落下；在安装盘16下方可设置水平的传送带，钢管落在传送带后被传送带运走，即完成了激光下料机的下料。
如图1-2所示，为实现开关组件对吸附筒20磁性的控制，所述开关组件包括固定安装在所述吸附筒20内的导电绕组21，固定安装在所述吸附筒20内的安装座22、固定安装在安装座22内的开关23、固定连接在安装座22上的固定套筒24、垂直穿过所述吸附筒20的侧壁的滑动杆26以及固定连接滑动杆26底端和安装座22顶面的支撑弹簧25，支撑弹簧25套设在固定套筒24上，开关23位于固定套筒24内，滑动杆26底端固定设置用于按压开关23的凸起，所述安装盘16上固定安装用于对导电绕组21供电的电源27。
在吸附筒20转动至安装盘16的顶部或者底部时，吸附筒20中滑动杆26的顶端与顶杆17的底端或者底杆18的活动端接触并被挤压，滑动杆26向开关23移动，滑动杆26底端的凸起与开关23接触并下压开关23，开关23实现导电绕组21与电源27的断电，进而导电绕组21失去磁性，吸附筒20上的钢管失去磁性吸附从吸附筒20上竖直落下；在钢管切断过程中，由于吸附筒20失去磁性，固而不会对钢管的切断造成影响；支撑弹簧25的顶部套设在滑动杆26上，支撑弹簧25的底部套设在固定套筒24上，滑动杆26与固定套筒24同轴，固定套筒24和滑动杆26能够避免支撑弹簧25受磁力影响而发生位移。
如图2所示，为提高滑动杆26移动的稳定性，所述滑动杆26周面设置用于防止所述滑动杆26脱出所述吸附筒20的环状突起，所述支撑弹簧25的顶端固定连接在环状突起的底面。
如图2所示，为提高滑动杆26的耐磨性，所述滑动杆26位于所述吸附筒20外的一端设置呈半球状。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种激光下料机的下料装置，其特征在于：包括架体(10)、倾斜固定在架体(10)内的驱动单元以及固定连接在驱动单元输出轴上的安装盘(16)，安装盘(16)上均匀倾斜固定连接若干通过电磁吸附钢管的吸附筒(20)，吸附筒(20)周面设置控制吸附筒(20)内电磁铁通断电的开关组件，当吸附筒(20)随安装盘(16)转动时，顶部的吸附筒(20)转动至水平状态，底部的吸附筒(20)转动至竖直状态，架体(10)内部对应固定设置用于挤压水平状态的吸附筒(20)和竖直状态的吸附筒(20)的顶杆(17)和底杆(28)。
2.如权利要求1所述的一种激光下料机的下料装置，其特征在于：所述开关组件包括固定安装在所述吸附筒(20)内的导电绕组(21)，固定安装在所述吸附筒(20)内的安装座(22)、固定安装在安装座(22)内的开关(23)、固定连接在安装座(22)上的固定套筒(24)、垂直穿过所述吸附筒(20)的侧壁的滑动杆(26)以及固定连接滑动杆(26)底端和安装座(22)顶面的支撑弹簧(25)，支撑弹簧(25)套设在固定套筒(24)上，开关(23)位于固定套筒(24)内，滑动杆(26)底端固定设置用于按压开关(23)的凸起，所述安装盘(16)上固定安装用于对导电绕组(21)供电的电源(27)。
3.如权利要求2所述的一种激光下料机的下料装置，其特征在于：所述滑动杆(26)周面设置用于防止所述滑动杆(26)脱出所述吸附筒(20)的环状突起，所述支撑弹簧(25)的顶端固定连接在环状突起的底面。
4.如权利要求3所述的一种激光下料机的下料装置，其特征在于：所述滑动杆(26)位于所述吸附筒(20)外的一端设置呈半球状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120963478.XU CN214868134U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种激光下料机的下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120963478.XU CN214868134U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种激光下料机的下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214868134U true CN214868134U (zh) | 2021-11-26 |
Family
ID=78946251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120963478.XU Expired - Fee Related CN214868134U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种激光下料机的下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214868134U (zh) |
-
2021
- 2021-05-07 CN CN202120963478.XU patent/CN214868134U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102118960B (zh) | 一种异形元件插件机 | |
| CN103406606A (zh) | 自动螺母攻丝机 | |
| CN203409375U (zh) | 自动螺母攻丝机 | |
| CN113443415B (zh) | 一种板材裁切输送装置 | |
| CN214868134U (zh) | 一种激光下料机的下料装置 | |
| CN205817426U (zh) | 全自动盘形工件抓取装置 | |
| CN103848014B (zh) | 一种高速极片制袋机的切断及收料机构 | |
| CN208992125U (zh) | 一种自动上料的轴套压装机 | |
| CN211840921U (zh) | 一种玩具遥控器组装生产线 | |
| CN208555762U (zh) | 一种自动上料冲压装置 | |
| CN110181141A (zh) | 一种焊锡机 | |
| CN116043426A (zh) | 一种自动缝纫设备 | |
| CN114310017B (zh) | 锂电池极片和电芯芯体焊接机 | |
| CN211687004U (zh) | 一种可根据尺寸进行调节的pet板材用精密数控转运装置 | |
| CN206717553U (zh) | 一种海绵送粉辊研磨机 | |
| CN107791008B (zh) | 一种自动掰开减振胶块的装置 | |
| KR960000557B1 (ko) | 알루미늄판의 원형커팅장치 | |
| CN114084843A (zh) | 一种液压平台车 | |
| CN207087068U (zh) | 一种转盘式自动攻牙机 | |
| CN209158049U (zh) | 一种磨床自动上下料装置 | |
| CN208913304U (zh) | 一种自动上料转盘式钻孔攻牙机 | |
| CN201928584U (zh) | 一种异形元件插件机 | |
| CN205325819U (zh) | 自动进纸裁纸机 | |
| CN110666409A (zh) | 一种三工位圆盘旋转上料的焊接机 | |
| CN110253105A (zh) | 一种用于自动浸锡机的上料装置及其工作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211126 |