CN214867727U - 一种高效率的钢管切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的钢管切割机，涉及切割设备技术领域。本实用新型包括切割机，切割机包括内腔，内腔内部设有水箱、喷嘴、切割器、第一固定板、第二固定板和出料管，第一固定板上表面设有传送带和两个伸缩器，伸缩器一端设有限位板，第二固定板上表面设有开槽和两个第二伸缩器，第二伸缩器一端设有第二限位板，第二限位板一端设有第三伸缩器，第三伸缩器一端设有第三限位板，第三限位板外表面设有压力感应器。本实用新型通过设置伸缩器、第二伸缩器、限位块、第二限位板、第三伸缩器、第三限位板、压力感应器和传送带，通过伸缩器、限位板、第二伸缩器和第二限位板，达到可以很好的固定钢管和准确切割指定长度的作用。

Description

一种高效率的钢管切割机

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，特别是涉及一种高效率的钢管切割机。

背景技术

切割机主要起到对物件进行切割的作用，用于金属以及非金属行业，其中使用切割机对钢管进行切割的现象尤为广泛，但是，在现有的切割机中，常见的问题在于，不能很好的固定钢管和无法准确的切割出指定的长度，废料率比较高，所以，本实用新型推出一种高效率的钢管切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率的钢管切割机，解决现有的不能很好的固定钢管和无法准确的切割指定的长度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高效率的钢管切割机，包括切割机，所述切割机外表面设有若干支撑柱、进料口和出料口；

所述切割机包括内腔，所述内腔内部设有水箱、喷嘴、切割器、第一固定板、第二固定板和出料管，所述喷嘴一端与水箱相连接，通过喷嘴和水箱，对切割器切割处进行喷水冷却，所述第一固定板上表面设有传送带和两个伸缩器，所述传送带一端与进料口相连接，所述伸缩器一端与第一固定板相连接，所述伸缩器另一端设有限位板，通过传送带带动待切割钢管移动，通过伸缩器带动限位块对钢管进行固定，所述第二固定板上表面设有开槽和两个第二伸缩器，所述开槽与出料管相通，所述第二伸缩器一端与第二固定板相连接，所述第二伸缩器另一端设有第二限位板，所述第二限位板一端设有第三伸缩器，所述第三伸缩器另一端设有第三限位板，所述第三限位板外表面设有滑槽和压力感应器，所述滑槽内部设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别与两个第三伸缩器相连接，所述压力感应器与传送带相匹配，通过压力感应器感应到钢管，触发传送带，在通过第二伸缩器带动第二限位块将钢管固定，通过切割器进行切割，切割完成后通过第二伸缩器带动切割好的钢管落在开槽内部，落在出料管内，所述出料管与出料口相通。

进一步地，所述支撑柱一端设有橡胶垫。

进一步地，所述内腔内部设有收集槽，所述收集槽与水箱通过水管相连接。

进一步地，所述切割机外表面设有尺寸控制表，所述尺寸控制表与第三伸缩器相连接。

进一步地，所述切割机外表面设有控制开关，所述控制开关分别与传送带、伸缩器、第二伸缩器、切割器、第三伸缩器和压力感应器电性相连接。

进一步地，所述传送带、伸缩器、第二伸缩器、切割器、第三伸缩器和压力感应器均通过插头与外部电源相连接，所述外部电源包括市电。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置伸缩器、第二伸缩器、限位块、第二限位板、第三伸缩器、第三限位板、压力感应器、传送带、滑槽、第一滑块和第二滑块，通过伸缩器、限位板、第二伸缩器和第二限位板，可以对待切割钢管进行固定，通过滑槽、第一滑块、第二滑块、第三伸缩器、第三限位板、压力感应器和传送带，可以通过第三伸缩器调整第三限位板的位置，通过第一滑块和第二滑块，可以使第二限位板移动时不影响到第三限位板，通过压力感应器和传送带，可以在压力感应器接触到待切割的钢管时，传送带停止工作，达到可以很好的固定钢管和准确切割指定长度的作用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种高效率的钢管切割机结构示意图；

图2为一种高效率的钢管切割机右部结构示意图；

图3为图1俯视剖面示意图；

图4为图1正视剖面示意图；

图5为图4中A处结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、切割机；101、支撑柱；102、进料口；103、出料口；104、控制开关；2、内腔；201、水箱；202、喷嘴；203、切割器；204、第一固定板；205、第二固定板；206、出料管；207、传送带；208、伸缩器；209、限位板；3、开槽；301、第二伸缩器；303、第二限位板；304、第三伸缩器；305、第三限位板；306、滑槽；307、压力感应器；308、第一滑块；309、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种高效率的钢管切割机，包括切割机1，切割机1外表面设有若干支撑柱101、进料口102和出料口103；

切割机1包括内腔2，内腔2内部设有水箱201、喷嘴202、切割器203、第一固定板204、第二固定板205和出料管206，喷嘴202一端与水箱201相连接，通过喷嘴202和水箱201，对切割器203切割处进行喷水冷却，第一固定板204上表面设有传送带207和两个伸缩器208，传送带207一端与进料口102相连接，伸缩器208一端与第一固定板204相连接，伸缩器208另一端设有限位板209，通过传送带207带动待切割钢管移动，通过伸缩器208带动限位块209对钢管进行固定，第二固定板205上表面设有开槽3和两个第二伸缩器301，开槽3与出料管206相通，第二伸缩器301一端与第二固定板205相连接，第二伸缩器301另一端设有第二限位板303，第二限位板303一端设有第三伸缩器304，第三伸缩器304另一端设有第三限位板305，第三限位板305外表面设有滑槽306和压力感应器307，滑槽306内部设有第一滑块308和第二滑块309，第一滑块308和第二滑块309分别与两个第三伸缩器304相连接，压力感应器307与传送带207相匹配，通过压力感应器307感应到钢管，触发传送带207，在通过第二伸缩器301带动第二限位块303将钢管固定，通过切割器203进行切割，切割完成后通过第二伸缩器301带动切割好的钢管落在开槽3内部，落在出料管206内，出料管206与出料口103相通。

支撑柱101一端设有橡胶垫。

内腔2内部设有收集槽，收集槽与水箱201通过水管相连接。

切割机1外表面设有尺寸控制表，尺寸控制表与第三伸缩器304相连接。

切割机1外表面设有控制开关104，控制开关104分别与传送带207、伸缩器208、第二伸缩器301、切割器203、第三伸缩器304和压力感应器307电性相连接。

传送带207、伸缩器208、第二伸缩器301、切割器203、第三伸缩器304和压力感应器307均通过插头与外部电源相连接，外部电源包括市电。

本实用新型在具体操作时，伸缩器、第二伸缩器和第三伸缩器型号为XTL100，在进行切割时，先根据切割要求，调整第三伸缩器304，带动第三限位板305移至指定位置，再将待切割钢管从进料口102送至第一固定板204上表面，通过传送带207带动前进，使待切割钢管一端与第三限位板305相接触，触发传送带207停止，在通过伸缩器208和第二伸缩器301，分别带动限位板209和第二限位板303移动，将待切割钢管进行固定，同时，第二限位板303移动时，带动第一滑块308和第二滑块309在滑槽306中移动，使第三限位板305不移动，在通过切割器203进行切割，喷嘴202通过水箱201对切割处进行喷水冷却，在切割完成后，第二伸缩器301带动切割好的钢管移动至开槽3处，从开槽3处落进出料管206，从出料口103排出，第二伸缩器301带动第二限位板303收回，等待下一次切割，重复上述操作，完成切割。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种高效率的钢管切割机，包括切割机（1），其特征在于：所述切割机（1）外表面设有若干支撑柱（101）、进料口（102）和出料口（103）；

所述切割机（1）包括内腔（2），所述内腔（2）内部设有水箱（201）、喷嘴（202）、切割器（203）、第一固定板（204）、第二固定板（205）和出料管（206），所述喷嘴（202）一端与水箱（201）相连接，所述第一固定板（204）上表面设有传送带（207）和两个伸缩器（208），所述传送带（207）一端与进料口（102）相连接，所述伸缩器（208）一端与第一固定板（204）相连接，所述伸缩器（208）另一端设有限位板（209），所述第二固定板（205）上表面设有开槽（3）和两个第二伸缩器（301），所述开槽（3）与出料管（206）相通，所述第二伸缩器（301）一端与第二固定板（205）相连接，所述第二伸缩器（301）另一端设有第二限位板（303），所述第二限位板（303）一端设有第三伸缩器（304），所述第三伸缩器（304）另一端设有第三限位板（305），所述第三限位板（305）外表面设有滑槽（306）和压力感应器（307），所述滑槽（306）内部设有第一滑块（308）和第二滑块（309），所述第一滑块（308）和第二滑块（309）分别与两个第三伸缩器（304）相连接，所述压力感应器（307）与传送带（207）相匹配，所述出料管（206）与出料口（103）相通。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的钢管切割机，其特征在于，所述支撑柱（101）一端设有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的钢管切割机，其特征在于，所述内腔（2）内部设有收集槽，所述收集槽与水箱（201）通过水管相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的钢管切割机，其特征在于，所述切割机（1）外表面设有尺寸控制表，所述尺寸控制表与第三伸缩器（304）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的钢管切割机，其特征在于，所述切割机（1）外表面设有控制开关（104），所述控制开关（104）分别与传送带（207）、伸缩器（208）、第二伸缩器（301）、切割器（203）、第三伸缩器（304）和压力感应器（307）电性相连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的钢管切割机，其特征在于，所述传送带（207）、伸缩器（208）、第二伸缩器（301）、切割器（203）、第三伸缩器（304）和压力感应器（307）均通过插头与外部电源相连接，所述外部电源包括市电。

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