CN214867725U - 一种镜架倒角装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及眼镜加工的技术领域，尤其是涉及一种镜架倒角装置，其包括机架，所述机架上转动设置有转动杆，所述转动杆驱动连接有第一驱动源，所述转动杆上固定设置有倒角轮，所述倒角轮的外周侧设置有若干用于倒角的倒角齿。本申请具有方便对镜腿进行倒角效果。

Description

一种镜架倒角装置

技术领域

本申请涉及眼镜加工的技术领域，尤其是涉及一种镜架倒角装置。

背景技术

眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，眼镜一般由镜片、镜框、鼻梁和镜腿组成。

目前在镜腿的生产过程中，镜腿的表面容易出现棱边，而这些棱边一般通过人工使用打磨工具进行倒角。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有通过人工使用打磨工具对镜腿进行倒角比较不方便的缺陷。

实用新型内容

为了改善通过人工使用打磨工具对镜腿进行倒角比较不方便的缺陷，本申请提供一种镜架倒角装置。

本申请提供的一种镜架倒角装置，采用如下的技术方案：

一种镜架倒角装置，包括机架，所述机架上转动设置有转动杆，所述转动杆驱动连接有第一驱动源，所述转动杆上固定设置有倒角轮，所述倒角轮的外周侧设置有若干用于倒角的倒角齿。

通过采用上述技术方案，在工作台上转动设置有转动杆，转动杆驱动连接有第一驱动源，第一驱动源用于控制转动杆转动，转动杆转动后带动倒角轮转动，倒角轮转动后带动倒角齿转动，当需要对镜腿进行倒角时，先将镜腿放置在机架上，然后将镜腿往倒角齿方向进行推进，当镜腿抵触倒角齿时，倒角齿对镜腿起到倒角的作用，从而实现方便对镜腿起到倒角效果。

优选的，所述机架包括底座和工作台，所述工作台固定设置在底座上，所述工作台表面设置有安装槽，所述倒角轮位于安装槽内，所述安装槽的内壁呈弧形设置。

通过采用上述技术方案，由于在工作台设置有安装槽，倒角轮位于安装槽内，且安装槽的底壁呈弧形设置，当镜腿需要倒角时，将镜腿放置在安装槽的底壁上，然后通过将镜腿往倒角轮方向进行推进，从而实现对镜腿进行倒角，由于安装槽的底壁倾斜朝向倒角轮的方向设置，一方面使得镜腿在自身重力的作用下朝向倒角轮的方向进行移动，有利于节省工作人员对镜腿做的功，另一方面，由于工作人员的上半身通常位于工作台的上方，通过将安装槽的底壁倾斜朝向倒角轮的方向设置，从而方便工作人员控制镜腿往倒角轮的方向进行移动。

优选的，所述底座上设置有用于收集碎屑的收集槽。

通过采用上述技术方案，由于镜腿在倒角的时候会产生碎屑，通过在底座上设置有用于收集碎屑的收集槽，从而方便对碎屑进行收集。

优选的，所述机架上设置有清扫机构，所述清扫机构用于将工作台上的碎屑清扫到收集槽内。

通过采用上述技术方案，由于在机架上设置有清扫机构，通过清扫机构将工作台上的碎屑清扫到收集箱内，从而实现方便将工作台上的碎屑清扫到收集箱内的效果。

优选的，所述清扫机构包括安装架，所述安装架上设置有清扫刷。

通过采用上述技术方案，由于清扫机构包括安装架，在安装架上设置有清扫刷，通过清扫刷实现将工作台上的碎屑清扫到收集箱内的效果。

优选的，所述安装架包括纵向支撑杆和横向支撑杆，所述纵向支撑杆固定设置在工作台上，所述横向支撑杆固定设置在纵向支撑杆上，所述清扫刷远离工作台的一端设置有弹力绳，所述弹力绳远离清扫刷的一端固定连接在横向支撑杆上，所述清扫刷的底部位于工作台的上方。

通过采用上述技术方案，由于清扫刷远离工作台的一端设置有弹力绳，弹力绳远离清扫刷的一端固定连接在横向支撑杆上，清扫刷的底部位于工作台的上方，当镜腿在进行倒角的时候，由于清扫刷位于工作台的上方，从而减小清扫刷对工作人员的干扰，当镜腿完成倒角的时候，通过将清扫刷往下拉并使得清扫刷的底部抵触在工作台上，然后将清扫刷往收集槽的方向推动即可实现将工作台上的碎屑清扫到收集箱内的效果。

优选的，所述安装架上滑移设置有滑动块，所述滑动块驱动连接有驱动组件，所述驱动组件用于控制滑动块往收集槽的方向进行滑动，所述滑动块上设置有第二驱动源，所述第二驱动源和清扫刷驱动连接，所述第二驱动源用于控制清扫刷往竖直方向进行升降。

通过采用上述技术方案，当镜腿完成倒角的时候，通过驱动组件驱动滑动块滑动到工作台的一侧，之后第二驱动源控制清扫刷下降，使得清扫刷的底部与工作台接触，之后驱动组件驱动清扫刷往收集槽方向进行移动，从而实现将工作台上的碎屑清扫到收集箱内的效果。

优选的，所述工作台上设置有用于阻挡碎屑溅出的隔挡玻璃，所述隔挡玻璃位于工作台远离收集槽的一侧。

通过采用上述技术方案，在工作台上设置有用于阻挡碎屑溅出的隔挡玻璃，从而提高工作人员在进行倒角工作时的安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当需要对镜腿进行倒角时，先将镜腿放置在机架上，然后将镜腿往倒角齿方向进行推进，当镜腿抵触倒角齿时，倒角齿对镜腿起到倒角的作用，从而实现方便对镜腿起到倒角的效果；

由于安装槽的底壁倾斜朝向倒角轮的方向设置，一方面使得镜腿在自身重力的作用下朝向倒角轮的方向进行移动，有利于节省工作人员对镜腿做的功；

由于镜腿在倒角的时候会产生碎屑，通过在底座上设置有用于收集碎屑的收集槽，从而方便对碎屑进行收集。

附图说明

图1是本申请实施例1的一种镜架倒角装置的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是图1的另一视图。

图4是本申请实施例2的一种镜架倒角装置的结构示意图。

图5是本申请实施例3的一种镜架倒角装置的结构示意图。

图6是本申请实施例3为了突出清扫机构的结构示意图。

图7是本申请实施例4的一种镜架倒角装置的结构示意图。

附图标记说明： 1、机架；2、安装板；3、侧板；4、收集槽；5、支撑板；6、安装槽；8、第一驱动源；9、转动杆；10、倒角轮；11、倒角齿；12、安装架；13、纵向支撑杆；14、横向支撑杆；15、弹力绳；16、清扫刷；17、安装杆；18、滑动块；19、电机；20、丝杆；21、螺纹孔；23、伸缩杆；25、工作台；26、隔挡玻璃；27、底座；28、镂空部。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例1：参照图1，本申请实施例公开的一种镜架倒角装置，包括机架1，机架1包括底座27和工作台25，底座27上固定设置有安装板2，安装板2的四周固定设置有三个侧板3，三个侧板3均垂直于安装板2，三个侧板3与安装板2之间形成收集槽4。

参照图1和图2，安装板2上固定设置有支撑块5，支撑块5上固定设置有工作台25，工作台25的一段位于收集槽4外侧，工作台25上开设有安装槽6，安装槽6内开设有安装孔（图中未示出）。

参照图2和图3，工作台25的底部固定设置有第一驱动源8 ，第一驱动源8驱动连接有转动杆9，本实施例中，第一驱动源8优选为旋转电机19，旋转电机19用于带动转动杆9旋转，转动杆9穿过安装孔并延伸到安装槽6内，转动杆9上同轴固定设置有倒角轮10，倒角轮10位于安装槽6内，倒角轮10的外周侧设置有若干倒角齿11，倒角齿11底部的高度低于工作台25表面的高度，且倒角齿11顶部的高度高于工作台25表面的高度。

本申请实施例一种镜架倒角装置的实施原理为：在对镜架进行倒角时，先将镜架放置在工作台25上，然后通过将镜架往倒角齿11的方向靠近，当镜架与倒角齿11接触之后，倒角齿11对镜架切刀打磨的作用，从而实现对镜架进行倒角的效果。

实施例2：

参照图4，机架1上设置有清扫机构，清扫机构包括安装架12，安装架12包括纵向支撑杆13和横向支撑杆14，纵向支撑杆13固定设置在工作台25上，横向支撑杆14固定连接在纵向支撑杆13的顶部。

横向支撑杆14底部固定设置有弹力绳15，弹力绳15远离横向支撑杆14的一端固定连接有清扫刷16，清扫刷16的底部位于工作台25的上方。

本申请实施例一种镜架倒角装置的实施原理为：在镜架倒角完成后，工作台25上残留有碎屑，工作人员先将清扫刷16往下拉，使其底部抵触在工作台25表面，然后将清扫刷16往收集槽4方向进行推动，从而实现碎屑清扫到收集槽4内的效果。

实施例3：

参照图5和图6，安装架12包括纵向支撑杆13、横向支撑杆14和安装杆17，纵向支撑杆13设置为两个，两个纵向支撑杆13均固定设置在工作台25上，两个纵向支撑杆13分布在倒角齿11的两侧，且两个纵向支撑分布工作台25两侧的边缘，横向支撑杆14固定连接在两个纵向支撑杆13的顶部，安装杆17固定连接在横向支撑杆14上，安装杆17与横向支撑杆14相互垂直，安装杆17上滑移设置有滑动块18，滑动块18驱动连接有驱动组件，驱动组件用于控制滑动块18往安装杆17的长度方向进行滑移，驱动组件包括电机19和丝杆20，丝杆20和电机19驱动连接，电机19用于驱动丝杆20进行转动，滑动块18内开设有螺纹孔21，丝杆20螺纹连接在螺纹孔21内。

滑动块18的底部固定设置有第二驱动源22，第二驱动源22为气缸，第二驱动源22驱动连接有伸缩杆23，伸缩杆23的底部固定设置有清扫刷16，清扫刷16位于工作台25上的上方。

本申请实施例一种镜架倒角装置的实施原理为：在镜架倒角完成后，工作台25上残留有碎屑，通过驱动组件控制滑动块18移动，使得清扫刷16移动到工作台25远离收集槽4的一侧，之后第二驱动源22控制清扫刷16下降，使其底部抵触在工作台25表面，然后驱动组件控制清扫刷16往收集槽4方向进行推动，从而实现碎屑清扫到收集槽4内的效果。

实例例4：

参照图7，工作台25上固定设置有隔挡玻璃26，隔挡玻璃26固定设置在工作台25上，且隔挡玻璃26位于工作台25远离收集槽4的一侧，隔挡玻璃26倾斜设置，本实施例中，隔挡玻璃26与工作台25之间的夹角为45-60度之间，隔挡玻璃26的设置用于防止镜腿倒角的时候产生的碎屑溅到工作人员处，从而提高了工作人员操作时的安全性。

隔挡玻璃26的两侧设置有镂空部28，镂空部28的设置避免了隔挡玻璃26的宽度太宽而影响工作人员正常进行操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镜架倒角装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上转动设置有转动杆(9)，所述转动杆(9)驱动连接有第一驱动源(8)，所述转动杆(9)上固定设置有倒角轮(10)，所述倒角轮(10)的外周侧设置有若干用于倒角的倒角齿(11)。

2.根据权利要求1所述的一种镜架倒角装置，其特征在于：所述机架(1)包括底座(27)和工作台(25)，所述工作台(25)固定设置在底座(27)上，所述工作台(25)表面设置有安装槽(6)，所述倒角轮(10)位于安装槽(6)内，所述安装槽(6)的内壁呈弧形设置。

3.根据权利要求2所述的一种镜架倒角装置，其特征在于：所述底座(27)上设置有用于收集碎屑的收集槽(4)。

4.根据权利要求3所述的一种镜架倒角装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有清扫机构，所述清扫机构用于将工作台(25)上的碎屑清扫到收集槽(4)内。

5.根据权利要求4所述的一种镜架倒角装置，其特征在于：所述清扫机构包括安装架(12)，所述安装架(12)上设置有清扫刷(16)。

6.根据权利要求5所述的一种镜架倒角装置，其特征在于：所述安装架(12)包括纵向支撑杆(13)和横向支撑杆(14)，所述纵向支撑杆(13)固定设置在工作台(25)上，所述横向支撑杆(14)固定设置在纵向支撑杆(13)上，所述清扫刷(16)远离工作台(25)的一端设置有弹力绳(15)，所述弹力绳(15)远离清扫刷(16)的一端固定连接在横向支撑杆(14)上，所述清扫刷(16)的底部位于工作台(25)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种镜架倒角装置，其特征在于：所述安装架(12)上滑移设置有滑动块(18)，所述滑动块(18)驱动连接有驱动组件，所述驱动组件用于控制滑动块(18)往收集槽(4)的方向进行滑动，所述滑动块(18)上设置有第二驱动源(22)，所述第二驱动源(22)和清扫刷(16)驱动连接，所述第二驱动源(22)用于控制清扫刷(16)往竖直方向进行升降。

8.根据权利要求3-7任一所述的一种镜架倒角装置，其特征在于：所述工作台(25)上设置有用于阻挡碎屑溅出的隔挡玻璃(26)，所述隔挡玻璃(26)位于工作台(25)远离收集槽(4)的一侧。

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