CN214862988U

CN214862988U - 一种石墨制品生产用物料配料装置

Info

Publication number: CN214862988U
Application number: CN202121402163.4U
Authority: CN
Inventors: 曲永乐; 李明献
Original assignee: Henan Cabos New Material Technology Co ltd
Current assignee: Henan Cabos New Material Technology Co ltd
Priority date: 2021-06-23
Filing date: 2021-06-23
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2031-06-23

Abstract

本实用新型公开了一种石墨制品生产用物料配料装置，涉及石墨制品生产领域，包括多个储料罐、螺杆送料机和搅拌桶，所述储料罐的底部固定安装有螺杆下料机构，所述螺杆下料机构包括竖直设置的导料筒和可转动的送料螺杆，所述导料筒为顶端开口的筒状结构，所述导料筒的顶端贯穿储料罐与储料罐的内腔连通，所述送料螺杆竖直设在导料筒的内部。本实用新型通过在储存不同原料储料罐的底部竖直设置有螺杆下料机构，螺杆下料机构的顶端开设有与储料罐内腔连通的开口，螺杆下料机构内始终充满原料，螺杆下料机构上的送料螺杆转动一定圈数，可排放出一定的原料，控制送料螺杆转动即可控制原料放料的多少，结构简单，操作方便快捷。

Description

一种石墨制品生产用物料配料装置

技术领域

本实用新型涉及石墨制品生产领域，特别涉及一种石墨制品生产用物料配料装置。

背景技术

石墨是一种结晶形碳，且石墨自身有着质地较软、有滑腻感和可导电的特点，因此石墨被广泛的用于制作坩埚、电极、干电池和铅笔芯等，制作石墨制品时，需将打磨好的石墨粉与辅助料放置在搅拌桶内进行搅拌配料，现有的需人工对石墨粉与辅助料按一定比例称量后投入搅拌桶内进行混合，操作繁琐，对于大批量混料时，效率低下，并且人工对粉末状的原料进行称量，粉末原料四散，影响称量精度和加工环境质量。

因此，发明一种石墨制品生产用物料配料装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨制品生产用物料配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨制品生产用物料配料装置，包括多个储料罐、螺杆送料机和搅拌桶，所述储料罐的底部固定安装有螺杆下料机构，所述螺杆下料机构包括竖直设置的导料筒和可转动的送料螺杆，所述导料筒为顶端开口的筒状结构，所述导料筒的顶端贯穿储料罐与储料罐的内腔连通，所述送料螺杆竖直设在导料筒的内部，所述导料筒的侧面下方开设有可关闭的排料口，所述排料口与螺杆送料机的内腔连通，所述搅拌桶包括外桶和可转动的内桶，所述内桶设在外桶的内部，所述外桶的顶部开设有进料口，所述内桶为顶部开口的筒状结构，所述螺杆送料机的输出端通过进料口与内桶的内腔连通，所述内桶的内部设有与其逆向转动的搅拌器，所述内桶的底部开设有可关闭的出料口，所述外桶的底部开设有圆槽。

可选的，所述导料筒的排料口处法兰安装有放料阀，所述放料阀的输出端法兰连接有导料管，所述导料管的输出端与螺杆送料机的内腔连通。

可选的，所述搅拌器包括可转动的搅拌轴和多个搅拌叶，所述搅拌轴的顶端转动安装在外桶上，所述搅拌叶固定安装在搅拌轴上。

可选的，所述导料筒的底部设有有第一皮带轮组，所述送料螺杆通过轴承与第一皮带轮组连接。

可选的，所述外桶的顶部设有第二皮带轮组，所述搅拌轴的顶端通过轴承与第二皮带轮组连接。

可选的，所述内桶的底部设有第三皮带轮组，所述内桶的底部通过轴承与第三皮带轮组连接，所述第三皮带轮组的下方设有用于支撑第三皮带轮组的底座。

可选的，所述外桶的内侧设有环形槽，所述内桶的外侧设有与环形槽对应设置的环形滑条，所述环形滑条转动安装在环形槽的内部。

可选的，所述内桶的内侧焊接有拨料环；

内桶转动时，拨料环可使物料在一定程度上均匀分布，防止大量物料堆积在内桶的顶部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在储存不同原料储料罐的底部竖直设置有螺杆下料机构，螺杆下料机构的顶端开设有与储料罐内腔连通的开口，螺杆下料机构内始终充满原料，螺杆下料机构上的送料螺杆转动一定圈数，可排放出一定的原料，控制送料螺杆转动即可控制原料放料的多少，结构简单，操作方便快捷，并且整个结构为全密封结构，防止粉末状的原料飞散影响配料的精确度和环境质量。

2、本实用新型通过设置搅拌桶，搅拌桶包括转动的内桶和与内桶逆向转动的搅拌器，双向转动搅拌，可充分的将原料混合均匀，搅拌混合效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型螺杆下料机构结构示意图。

图3为本实用新型搅拌桶剖视结构示意图。

图4为本实用新型外桶剖视结构示意图。

图5为本实用新型内桶剖视结构示意图。

图6为本实用新型搅拌桶仰视结构示意图。

图中：1、储料罐；2、螺杆下料机构；21、导料筒；22、送料螺杆；23放料阀；24、导料管；3、螺杆送料机；4、搅拌桶；41、外桶；42、内桶；5、进料口；6、搅拌器；61、搅拌轴；62、搅拌叶；7、出料口；8、圆槽；9、第一皮带轮组；10、第二皮带轮组；11、第三皮带轮组；12、驱动电机；13、环形槽；14、环形滑条；15、拨料环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种石墨制品生产用物料配料装置，包括多个储料罐1、螺杆送料机3和搅拌桶4，储料罐1的底部固定安装有螺杆下料机构2，螺杆下料机构2包括竖直设置的导料筒21和可转动的送料螺杆22，导料筒21为顶端开口的筒状结构，导料筒21的顶端贯穿储料罐1与储料罐1的内腔连通，送料螺杆22竖直设在导料筒21的内部，送料螺杆22的边缘处与导料筒21的内侧贴合，导料筒21竖直且顶部有开口，螺杆下料机构2内始终充满原料，导料筒21的侧面下方开设有可关闭的排料口，排料口与螺杆送料机3的内腔连通，打开排料口，控制送料螺杆22转动一定圈数，可排放出定量原料，并通过螺杆送料机3进行输送，搅拌桶4包括外桶41和可转动的内桶42，内桶42设在外桶41的内部，外桶41的顶部开设有进料口5，内桶42为顶部开口的筒状结构，螺杆送料机3的输出端通过进料口5与内桶42的内腔连通，螺杆送料机3内的原料从进料口5排至内桶42内，内桶42的内部设有与其逆向转动的搅拌器6，内桶42带动原料转动，搅拌器6相对于内桶42逆向对原料进行搅拌混合，内桶42的底部开设有可关闭的出料口7，外桶41的底部开设有圆槽8，圆槽8的设置，可保证出料口7随内桶42的转动而转动，且不影响出料口7进行放料，打开出料口7，可对混合完毕的原料进行排放收集。

导料筒21的排料口处法兰安装有放料阀23，放料阀23的输出端法兰连接有导料管24，导料管24的输出端与螺杆送料机3的内腔连通。

搅拌器6包括可转动的搅拌轴61和多个搅拌叶62，搅拌轴61的顶端转动安装在外桶41上，搅拌叶62固定安装在搅拌轴61上。

导料筒21的底部设有有第一皮带轮组9，送料螺杆22通过轴承与第一皮带轮组9连接，外桶41的顶部设有第二皮带轮组10，搅拌轴61的顶端通过轴承与第二皮带轮组10连接，内桶42的底部设有第三皮带轮组11，内桶42的底部通过轴承与第三皮带轮组11连接，第三皮带轮组11的下方设有用于支撑第三皮带轮组11的底座，第一皮带轮组9、第二皮带轮组10和第三皮带轮组11均包括主动皮带轮、从动皮带轮和电机，主动皮带轮和从动皮带轮之间套接有皮带，电机的输出端与主动皮带轮连接，送料螺杆22、搅拌轴61和内桶42与对应的从动皮带轮连接，电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动对应的送料螺杆22、搅拌轴61或内桶42转动。

外桶41的内侧设有环形槽13，内桶42的外侧设有与环形槽13对应设置的环形滑条14，环形滑条14转动安装在环形槽13的内部，保证内桶42转动的稳定性。

内桶42的内侧焊接有拨料环15，内桶42转动时，拨料环15可使物料在一定程度上均匀分布，防止大量物料堆积在内桶42的顶部。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种石墨制品生产用物料配料装置，包括多个储料罐（1）、螺杆送料机（3）和搅拌桶（4），其特征在于：所述储料罐（1）的底部固定安装有螺杆下料机构（2），所述螺杆下料机构（2）包括竖直设置的导料筒（21）和可转动的送料螺杆（22），所述导料筒（21）为顶端开口的筒状结构，所述导料筒（21）的顶端贯穿储料罐（1）与储料罐（1）的内腔连通，所述送料螺杆（22）竖直设在导料筒（21）的内部，所述导料筒（21）的侧面下方开设有可关闭的排料口，所述排料口与螺杆送料机（3）的内腔连通，所述搅拌桶（4）包括外桶（41）和可转动的内桶（42），所述内桶（42）设在外桶（41）的内部，所述外桶（41）的顶部开设有进料口（5），所述内桶（42）为顶部开口的筒状结构，所述螺杆送料机（3）的输出端通过进料口（5）与内桶（42）的内腔连通，所述内桶（42）的内部设有与其逆向转动的搅拌器（6），所述内桶（42）的底部开设有可关闭的出料口（7），所述外桶（41）的底部开设有圆槽（8）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨制品生产用物料配料装置，其特征在于：所述导料筒（21）的排料口处法兰安装有放料阀（23），所述放料阀（23）的输出端法兰连接有导料管（24），所述导料管（24）的输出端与螺杆送料机（3）的内腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种石墨制品生产用物料配料装置，其特征在于：所述搅拌器（6）包括可转动的搅拌轴（61）和多个搅拌叶（62），所述搅拌轴（61）的顶端转动安装在外桶（41）上，所述搅拌叶（62）固定安装在搅拌轴（61）上。

4.根据权利要求1所述的一种石墨制品生产用物料配料装置，其特征在于：所述导料筒（21）的底部设有第一皮带轮组（9），所述送料螺杆（22）通过轴承与第一皮带轮组（9）连接。

5.根据权利要求3所述的一种石墨制品生产用物料配料装置，其特征在于：所述外桶（41）的顶部设有第二皮带轮组（10），所述搅拌轴（61）的顶端通过轴承与第二皮带轮组（10）连接。

6.根据权利要求1所述的一种石墨制品生产用物料配料装置，其特征在于：所述内桶（42）的底部设有第三皮带轮组（11），所述内桶（42）的底部通过轴承与第三皮带轮组（11）连接，所述第三皮带轮组（11）的下方设有用于支撑第三皮带轮组（11）的底座。

7.根据权利要求1所述的一种石墨制品生产用物料配料装置，其特征在于：所述外桶（41）的内侧设有环形槽（13），所述内桶（42）的外侧设有与环形槽（13）对应设置的环形滑条（14），所述环形滑条（14）转动安装在环形槽（13）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种石墨制品生产用物料配料装置，其特征在于：所述内桶（42）的内侧焊接有拨料环（15）。