CN214861715U - 一种花盘密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种花盘密封结构，包括密封滑块和旋转柱，所述密封滑块由基板和筒体两部分组成，所述基板中间开设有与花盘孔大小相应的通孔，所述密封滑块筒体伸入旋转柱内部，并且可沿其内壁上下滑动；所述密封滑块筒体中上部沿圆周开设有环形凹槽，所述凹槽内设置O型密封圈；所述密封滑块与所述旋转柱之间设置有张紧弹簧，所述张紧弹簧的一端与密封滑块基板底部固定连接，另一端与旋转柱外圆周壁固定连接。通过增加弹性元件，在长期磨损后仍能保证良好密封性能；将所述密封滑块基板设置为类长椭圆形，可以有效防止清洗过程中出现半密封状态，提升清洗效果。在材料选择上选用耐海水腐蚀的聚四氟乙烯材料，延长使用寿命。

Description

一种花盘密封结构

技术领域

本实用新型属于海水过滤设备领域，尤其涉及一种花盘密封结构。

背景技术

海水过滤器是一种能提供多种综合性用途的工业自动过滤器，用以净化水质及保护***其他设备的正常工作，特别适合船舶和海上平台的应用。

海水过滤器一般由罐体、过滤元件、反冲洗机构、压差检测机构、电控箱、驱动马达、电动阀门和差压控制装置等部分组成。罐体内设花盘，通过花盘将罐体内腔分为浊液腔和清液腔，花盘上端固定设置多个滤芯，花盘下端设置可沿其下表面旋转的密封滑块，密封滑块通过旋转柱与反洗轴连接。其工作原理为：待过滤的污水由过滤器下部进入罐体，由下而上通过花盘进入滤芯的内腔，再通过滤芯向外流出，过滤后得到的净水由过滤器上部的出水口流出，固体杂质被截留在滤芯的内侧。当滤芯内壁的杂质越积越多时，进水口与出水口两处的压差逐渐增大，在进水口与出水口处设置压差检测机构，由差压控制器自动控制反冲洗机构启动，也可手动启动反冲洗***，将滤渣排除。

当进行反冲时，无须切断进水水流。马达驱动旋转柱连同密封滑块进行旋转，同时打开反冲排污阀及冲洗管上控制阀。每个滤芯依次经过过滤后的净水进行反冲洗。由于过滤器中的水压与大气压之间的压差，造成滤液逆向流动将截留在滤芯内壁上的杂质冲下并从排污管处排出。在密封滑块旋转一周后，反冲结束。随之反冲阀关闭，驱动电机停止工作。

现有技术存在的问题是密封滑块采用铜质材料制成，耐磨性较差，长时间运行后，密封滑块与花盘之间的间隙变大，使清洗效果变差；此外由于密封滑块的端面呈圆形，旋转柱带动密封滑块沿花盘下表面转动时，容易出现半密封状态，使清洗效果下降。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种清洗效果好、使用寿命长的花盘密封结构。

花盘表面开设有若干贯通的周向均布的花盘孔，花盘上端固定设置与花盘孔数量对应的若干滤芯，花盘下端设置可沿其下表面旋转的密封滑块。花盘密封结构与滤芯花盘配合使用，从而实现对滤芯的逐一清洗。

本实用新型的技术方案是：

一种花盘密封结构，包括密封滑块和旋转柱，所述密封滑块由基板和筒体两部分组成，所述基板中间开设有与花盘孔大小相应的通孔，所述密封滑块筒体伸入旋转柱内部，并且可沿其内壁上下滑动；所述密封滑块筒体中上部沿圆周开设有环形凹槽，所述凹槽内设置O型密封圈；所述密封滑块与所述旋转柱之间设置有张紧弹簧，所述张紧弹簧的一端与密封滑块基板底部固定连接，另一端与旋转柱外圆周壁固定连接。

进一步的，所述密封滑块基板呈类长椭圆形，可以有效防止在反冲洗过程中被清洗滤芯出现半密封状态，提升清洗效果。

进一步的，所述密封滑块基板能够完全覆盖同一圆周上相邻的两个花盘孔。

进一步的，所述密封滑块基板的中心长轴的弧长大于以花盘中心为圆心经过同一圆周上相邻两个花盘孔圆心及其外侧圆周点的最小弧长。如此，则当密封滑块的通孔刚刚移动到某个花盘孔边上(从俯视角度看，通孔与花盘孔刚好相切)时，类长椭圆形基板的外沿已经将该花盘孔全部覆盖，保证其进入全密封状态。

进一步的，所述密封滑块筒体下部相对两侧各开有一长条孔，所述旋转柱与所述长条孔对应的位置开有定位孔，通过穿设所述定位孔及长条孔的销钉，对密封滑块上下滑动进行限位。

进一步的，为延长使用寿命，所述密封滑块采用耐磨耐腐蚀的材质制成，如聚四氟乙烯。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

与现有技术相比，本实用新型所提供的花盘密封结构，通过在密封滑块与旋转柱之间增设张紧弹簧，当长时间运行使得密封滑块磨损导致密封滑块与花盘之间密封不严时，可以起到弹性调节作用，及时提供力的补给，保证花盘密封结构的密封性。

此外，通过将密封滑块的基板设置为类长椭圆形，有效保证待清洗滤芯处于全密封状态，而不会出现既过滤又清洗的半密封状态，大大提高了滤芯的清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中密封滑块的剖视结构示意图。

图3是本实用新型中密封滑块的俯视结构示意图。

图4是本实用新型在相邻两个花盘孔间旋转切换的使用状态示意图(为便于观察，仅将最内层花盘孔示出)。

图中：

1-花盘；2-密封滑块；201-基板；202-筒体；203-环形凹槽；204-长条孔；3-旋转柱；4-张紧弹簧；5-销钉；6-第一花盘孔；7-第二花盘孔；8-滑块通孔

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1～3所示，本实用新型所提供的一种花盘密封结构，包括密封滑块2和旋转柱3，所述密封滑块2呈类长椭圆形，由基板201和筒体202两部分组成；所述基板201中间开设有与花盘孔大小相应的滑块通孔8，所述密封滑块筒体202伸入旋转柱3内部，并且可沿其内壁上下滑动；所述密封滑块筒体202中上部沿圆周开设有环形凹槽203，所述环形凹槽203内设置O型密封圈；所述密封滑块筒体202下部相对两侧各开有一长条孔204，所述旋转柱3与所述长条孔204对应的位置开有定位孔，通过穿设所述定位孔及长条孔的销钉5，对密封滑块上下滑动进行限位；所述密封滑块2与所述旋转柱3之间设置有张紧弹簧4，所述张紧弹簧4的一端与密封滑块基板201底部固定连接，另一端与旋转柱2外圆周壁固定连接。

进一步的，所述密封滑块基板201能够完全覆盖同一圆周上相邻的两个花盘孔。

进一步的，为延长花盘密封结构的使用寿命，所述密封滑块2采用耐磨耐腐蚀的聚四氟乙烯材料制成。

本实用新型所提供的花盘密封结构与滤芯花盘1配合使用，其工作原理如下：

当滤芯内壁杂质积累到一定程度时，通过压差检测及控制机构启动驱动装置，驱动装置驱动旋转柱连同密封滑块进行旋转，同时打开反冲排污阀及冲洗管上控制阀，开始对滤芯进行逐一清洗，未被清洗的其他滤芯则继续进行过滤作业。

如图4所示，以花盘密封结构顺时针旋转为例，首先对第一花盘孔6上安装的滤芯进行清洗，此时滑块通孔8与第一花盘孔6正对，与第一花盘孔6相邻的两个花盘孔被基板201部分覆盖，但其对应的滤芯仍处于过滤状态；随着旋转柱3的转动，密封滑块2慢慢向第二花盘孔7靠近；当滑块通孔8刚刚与第二花盘孔7接触时，基板外沿已经将第二花盘孔7完全密封；继续转动，则滑块通孔8与第二花盘孔7相交且相交孔隙越来越大，第二花盘孔7上安装的滤芯进入清洗状态，此时第一花盘孔6与滑块通孔8部分对应，其余部分被基板外沿密封，第一花盘孔6上安装的滤芯仍处于清洗状态；继续转动，密封滑块2逐渐远离第一花盘孔6，当基板外沿不能将第一花盘孔6完全覆盖时，第一花盘孔6上安装的滤芯进入过滤状态。如此循环，直至密封滑块2旋转一周后，反冲洗结束。随之反冲阀关闭，驱动装置停止工作。

长时间运行后，密封滑块2会发生磨损，此时张紧弹簧4可以起到一个弹性压紧的作用，有效保证密封滑块2与花盘1之间的密封性。

本实用新型所提供的花盘密封装置，通过将密封滑块的基板201设置为类长椭圆形，有效防止了清洗过程中出现半密封状态，即被清洗的滤芯既在过滤原水又在被反冲洗，大大提高了滤芯的清洗效果。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种花盘密封结构，包括密封滑块和旋转柱，所述密封滑块由基板和筒体两部分组成，所述基板中间开设有与花盘孔大小相应的通孔，其特征在于：所述密封滑块筒体伸入旋转柱内部，并且可沿其内壁上下滑动；所述密封滑块筒体中上部沿圆周开设有环形凹槽，所述凹槽内设置O型密封圈；所述密封滑块与所述旋转柱之间设置有张紧弹簧，所述张紧弹簧的一端与密封滑块基板底部固定连接，另一端与旋转柱外圆周壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的花盘密封结构，其特征在于：所述密封滑块基板呈类长椭圆形。

3.根据权利要求2所述的花盘密封结构，其特征在于：所述密封滑块基板能够完全覆盖同一圆周上相邻的两个花盘孔。

4.根据权利要求2所述的花盘密封结构，其特征在于：所述密封滑块基板的中心长轴的弧长大于以花盘中心为圆心经过同一圆周上相邻两个花盘孔圆心及其外侧圆周点的最小弧长。

5.根据权利要求1所述的花盘密封结构，其特征在于：所述密封滑块筒体下部相对两侧各开有一长条孔，所述旋转柱与所述长条孔对应的位置开有定位孔，通过穿设所述定位孔及长条孔的销钉对密封滑块上下滑动进行限位。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的花盘密封结构，其特征在于：所述密封滑块采用耐磨耐腐蚀的材质制成，如聚四氟乙烯。

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