CN214856192U - 一种自动扭杯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动扭杯机，包括上机体和下机体；下机体上设有可水平旋转的旋转安装座，旋转安装座上设有第一定位结构；上机体上朝向旋转安装座设有伸缩组件，伸缩组件的驱动端设有第二定位结构。本实用新型通过第一定位结构和第二定位结构分别对需要组装的组件进行固定，再利用设置的旋转安装座和伸缩组件相互配合，实现组件的螺接组装，以替代人工操作，不仅有效保障产品组装时质量的稳定性，而且采用自动化操作，生产效率高，同时设备的结构简单，操作方便。

Description

一种自动扭杯机

技术领域

本实用新型涉及旋拧设备技术领域，尤其涉及一种自动扭杯机。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。

目前公知破壁机中的搅拌杯都是由杯体和杯底组装而成，一般来说杯体和杯底都是通过螺纹结构连接固定。

现有的做法通常都是依靠人工操作，通过人工把杯体和杯底相互旋拧实现螺接，由于采用人工操作，所以组装时容易由于力度不一而导致杯体和杯底的螺接质量不一致，当杯体和杯底连接过松时，容易导致连接处出现渗漏；当杯体和杯底连接过紧时，影响使用寿命，难以保障组装产品时质量的稳定性，而且采用人工操作方式还具有安装速度慢的缺点。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动扭杯机，不仅有效保障产品组装时质量的稳定性，而且采用自动化操作，生产效率高，同时设备的结构简单，操作方便。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种自动扭杯机，包括上机体和下机体；下机体上设有可水平旋转的旋转安装座，旋转安装座上设有第一定位结构；上机体上朝向旋转安装座设有伸缩组件，伸缩组件的驱动端设有第二定位结构。

在一个实施例中，第一定位结构设在旋转安装座的内周或外周上。

在一个实施例中，第一定位结构为定位凹槽或定位凸筋。

在一个实施例中，第二定位结构为定位柱或定位罩。

在一个实施例中，旋转安装座上还设有压力检测组件。

在一个实施例中，压力检测组件包括压力检测仪和压力检测传动轴，压力检测仪位于旋转安装座的下方，压力检测传动轴的一端抵接在压力检测仪的检测工位上，另一端贯穿旋转安装座的底部并延伸至旋转安装座的内部。

在一个实施例中，下机体上还设有传感器，用于感应旋转安装座上是否装有工件。

在一个实施例中，下机体上设有安装支架，传感器设在安装支架上。

在一个实施例中，安装支架上开设有升降槽，传感器穿设在升降槽内。

在一个实施例中，传感器为红外探头或者微波感应器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过第一定位结构和第二定位结构分别对需要组装的组件进行固定，再利用设置的旋转安装座和伸缩组件相互配合，实现组件的螺接组装，以替代人工操作，不仅有效保障产品组装时质量的稳定性，而且采用自动化操作，生产效率高，同时设备的结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型自动扭杯机的立体结构示意图。

图2为图1中局部A的放大图。

图中各标号代表如下含义：上机体1；下机体2；旋转安装座21；定位凹槽211；定位柱11；压力检测传动轴3；传感器4；安装支架5；升降槽51。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1-2所示，本实用新型公开一种自动扭杯机，包括上机体1和下机体2；下机体2上设有可水平旋转的旋转安装座21，旋转安装座21上设有第一定位结构；上机体1上朝向旋转安装座21设有伸缩组件，伸缩组件的驱动端设有第二定位结构。

本实用新型用于通过螺接方式固定的组件的安装，例如破壁机中的搅拌杯，杯体和杯底通过螺接固定。

如此，应用本设备安装杯体和杯底时，先把杯底安装在旋转安装座21上，由第一定位结构固定杯底，并把杯体对准放置在杯底上，启动设备后，伸缩组件向杯体延伸并通过第二定位结构对杯体固定，此时，杯体的状况是不转动，而且具有朝向杯底下压的力，而旋转安装座21则往预设方向旋转，以带动杯底旋转并最终螺接入杯体上以完成安装，从而通过设备的自动旋拧把杯底螺接到杯体上。

由此可见，本实用新型通过第一定位结构和第二定位结构分别对需要组装的组件进行固定，再利用设置的旋转安装座21和伸缩组件相互配合，实现组件的螺接组装，以替代人工操作，不仅有效保障产品组装时质量的稳定性，而且采用自动化操作，生产效率高，同时设备的结构简单，操作方便。

其中，第一定位结构设在旋转安装座21的内周或外周上。第一定位结构的设置方式具有多种，例如设在旋转安装座21的内周或外周上，又或者设在旋转安装座21的上端沿上，在一个实施例中，第一定位结构设在旋转安装座21的内周上。

其中，第一定位结构为定位凹槽211或定位凸筋。第一定位结构的形状具有多种，例如为定位凹槽211或定位凸筋，在一个实施例中，第一定位结构为定位凹槽211。

其中，第二定位结构为定位柱11或定位罩。第二定位结构的形状具有多种，例如为定位柱11或定位罩，在一个实施例中，第二定位结构为定位柱11。进一步的，为了增大定位柱11与杯体之间的摩擦力，在定位柱11朝向旋转安装座21的一端设有橡胶垫或硅胶垫，以增大定位柱11与杯体之间的摩擦力，有效防止杯体在组装时出现转动。

其中，旋转安装座21上还设有压力检测组件。通过设置的压力检测组件以感应安装在旋转安装座21上的组件是否安装正确，如果安装后显示的压力值与标准值一致，则说明安装正确，如果安装后显示的压力值与标准值不一致，则说明安装不正确，从而能够准确知道是否安装正确。

其中，压力检测组件包括压力检测仪和压力检测传动轴3，压力检测仪位于旋转安装座21的下方，压力检测传动轴3的一端抵接在压力检测仪的检测工位上，另一端贯穿旋转安装座21的底部并延伸至旋转安装座21的内部。当待装组件安装在旋转安装座21上时，旋转安装座21上的底部与压力检测传动轴3的顶部相接触，并把向下压的力作用在压力检测传动轴3上，以使压力检测传动轴3向下压，从而通过压力检测传动轴3把力传递至压力检测仪以获取压力数据，如此设置，结构简单。进一步的，旋转安装座21或压力检测传动轴3上设有限位结构，通过限位结构以保障压力检测传动轴3不会从旋转安装座21上轻易脱落。限位结构为压力检测传动轴3上周向设置的凸缘，设置有一层或两层。

其中，下机体2上还设有传感器4，用于感应旋转安装座21上是否装有工件。通过设置的传感器4以感知旋转安装座21上是否安装有待装组件，当没有安装有组件时，则设备不会启动，以避免设备空载，节约能耗且提高安全性。

其中，下机体2上设有安装支架5，传感器4设在安装支架5上。通过安装支架5以方便把传感器4设在下机体2上。

进一步的，安装支架5上开设有升降槽51，传感器4穿设在升降槽51内。通过设置的升降槽51以方便调整传感器4的设置高度，结构简单，调整方便。

进一步的，传感器4为红外探头或者微波感应器。采用红外探头或者微波感应器准确性高，而且易于采购，价格便宜。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动扭杯机，其特征在于，包括上机体和下机体；下机体上设有可水平旋转的旋转安装座，旋转安装座上设有第一定位结构；上机体上朝向旋转安装座设有伸缩组件，伸缩组件的驱动端设有第二定位结构。

2.根据权利要求1所述自动扭杯机，其特征在于，第一定位结构设在旋转安装座的内周或外周上。

3.根据权利要求1所述自动扭杯机，其特征在于，第一定位结构为定位凹槽或定位凸筋。

4.根据权利要求1所述自动扭杯机，其特征在于，第二定位结构为定位柱或定位罩。

5.根据权利要求1所述自动扭杯机，其特征在于，旋转安装座上还设有压力检测组件。

6.根据权利要求5所述自动扭杯机，其特征在于，压力检测组件包括压力检测仪和压力检测传动轴，压力检测仪位于旋转安装座的下方，压力检测传动轴的一端抵接在压力检测仪的检测工位上，另一端贯穿旋转安装座的底部并延伸至旋转安装座的内部。

7.根据权利要求1所述自动扭杯机，其特征在于，下机体上还设有传感器，用于感应旋转安装座上是否装有工件。

8.根据权利要求7所述自动扭杯机，其特征在于，下机体上设有安装支架，传感器设在安装支架上。

9.根据权利要求8所述自动扭杯机，其特征在于，安装支架上开设有升降槽，传感器穿设在升降槽内。

10.根据权利要求2所述自动扭杯机，其特征在于，传感器为红外探头或者微波感应器。

Images