CN214856101U - 一种电热膜发热的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电热膜发热的烹饪器具，包括发热板、外壳、弹性电极，所述外壳上设置有导油槽和安装定位面，所述发热板设于安装定位面上，发热板为涂覆有高温电热膜和导电电极的微晶玻璃基板，所述弹性电极与发热板上的导电电极弹性压接导通，采用高温电热膜可快速达到目标温度将热量直接传递到微晶玻璃面板，热转换率可达到92％，因此在有效缩短加热时间的同时降低电能消耗，面状直接加热，均匀温度以及控制精度，且使用导电电极与弹性电极的弹性压接方式保证高温环境下两者的充分接触和弹力保持。

Description

一种电热膜发热的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及一种烹饪工具，具体涉及一种电热膜发热的烹饪器具。

背景技术

电烤盘是一种当下流行的烹饪器具，同时也具备多种用途，目前的电烤盘一般结构为煎烤实物的盘状容器带发热盘(发热管)或者是盘状容器无发热元件，盘状容器无发热元件的产品是通过配套的发热元件(比如红外灯管、电阻丝发热盘组件等)来实现间接加热。目前的电烤盘结构和热源提供方式导致了现有产品的热传递效率较低，从而直接影响了加热时间和耗电量的增加；现有产品的发热元件为局部供热后通过容器实现热传导，从而导致了目标加热区域温度不均匀且无法实现准确的控温；现有产品锅体与食品接触材质通常为金属或含氟高分子材料涂层，有重金属污染或异常高温时涂层有害物质析出的风险，特氟龙喷涂制造过程中对人员及环境危害风险大；同时目前使用到的发热管或发热盘零件的制造过程消耗大量能源且对环境污染大。

实用新型内容

本实用新型提供一种电热膜发热的烹饪器具，具体的烹饪器具体为电烤盘，使用温电热膜发热的微晶玻璃面板热效率高，高温电热膜与弹性电极以弹性压接的方式增强了电烤盘电极传导的导电性，使发热板表面发热均匀，同时安装便利，实现了温度可控、提高温度传感器反应时间和精度。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种电热膜发热的烹饪器具，包括发热板、外壳、弹性电极，所述外壳上设置有导油槽和安装定位面，所述发热板设于安装定位面上，发热板为涂覆有高温电热膜和导电电极的微晶玻璃基板，所述弹性电极与发热板上的导电电极弹性压接导通。

进一步优选，发热板的位置高于导油槽，发热板与导油槽形成孤岛式结构，这样发热板处于整个电烤盘的最高位置，利于在煎烤带竹签类串制食物时能够充分贴合、均匀受热，而且导油槽可保持的液面最高位置低于发热板与安装定位面的密封面，降低底密封面密封性的要求；另外发热板与周边导油槽形成孤岛式结构，这样改善了传统安装结构容易在结合部位的垂直方向藏污纳垢不易清洗的问题；而且没有其他外露结构件的组合，从结构上优化了电烤盘的密封性，有利于电烤盘的清洗。

进一步优选，发热板与安装定位面通过耐高温环保硅酮胶进行粘接固定。

进一步优选，还包括温度传感器、隔热层，所述温度传感器包括导线、套管、探头，隔热层包括隔热层Ⅰ、隔热层Ⅱ，隔热层Ⅰ内设有固定卡槽，隔热层Ⅱ内设有接线孔，固定卡槽与接线孔错位交叉，导线设于隔热层Ⅱ接线孔中，套管与探头设于隔热层Ⅰ中的固定卡槽内，探头与发热板的电热膜部分接触进行温度探测，温度传感器的固定和走线通过双层隔热层实现，隔热层Ⅰ作为保温层对探头部位进行固定，隔热层Ⅱ进行导线的走线。

进一步优选，隔热层Ⅰ包括隔热毡Ⅰ、玻纤布Ⅰ，所述隔热毡Ⅰ双面均贴覆有玻纤布Ⅰ，隔热层Ⅱ包括隔热毡Ⅱ、玻纤布Ⅱ，所述隔热毡Ⅱ双面均贴覆有玻纤布Ⅱ，所述隔热毡可以为玻纤毡、玄武岩纤维毡、气凝胶毡的任意一种，在隔热毡双面贴覆玻纤布，这样双隔热层由两层隔热毡加上4层致密的玻纤布总共6层物理隔绝共同构成，隔热毡实现减缓热传导的作用、玻纤布实现空气热量传递的隔绝，6层隔绝后对热量的传导起到有效的隔离，大大提高隔热效果。

进一步优选，隔热层Ⅰ固定卡槽与隔热层Ⅱ接线孔之间的错位交叉部分用耐高温材料硅胶填充，保证了隔热层的隔热效果。

进一步优选，所述探头采用耐高温的玻封热敏元件，且使用耐高温特氟龙热缩管进行半包式封装，耐高温特氟龙套管半包可以实现绝缘、良好固定等特性，避免了陶瓷管半包时线脚容易折断的问题，也解决了金属包封内探头与电热膜部位接触会导电的问题；且探头外露，比陶瓷管全包式封装温度传感器在反应时间和精度上更高。

进一步优选，所述弹性电极为一圈呈螺旋状的弹簧，所述弹簧与发热板上的导电电极弹性接触导电。

进一步优选，所述弹性电极包括内外两个螺旋状的弹簧，所述内圈弹簧顶部直径大于等于外圈弹簧顶部直径，外圈弹簧辅助固定内圈弹簧，内圈弹簧与导电电极弹性接触导电。

进一步优选，内圈弹簧和所述一圈呈螺旋状的弹簧为铜材质弹簧、镀金弹簧、镀银弹簧中的任意一种材质的弹簧，外圈弹簧为不锈钢或锰钢材质弹簧，铜材质为铍铜或耐高温铜合金，铜材质弹簧弹性接触实现导电功能，外圈不锈钢或锰钢材质弹簧顶住铜材质弹簧以辅助固定，这种双层弹簧压接的好处在于保证筒弹簧导电性的基础上，不锈钢或锰钢材质弹簧可以保证在高温环境下铜材质弹簧与发热板上导电电极的充分接触和弹力保持。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种电热膜发热的烹饪器具，采用高温电热膜可快速达到目标温度将热量直接传递到微晶玻璃面板，热转换率可达到92％，因此在有效缩短加热时间的同时降低电能消耗，面状直接加热，均匀温度以及控制精度，且使用导电电极与弹性电极的弹性压接方式保证高温环境下两者的充分接触和弹力保持；

2、本实用新型一种电热膜发热的烹饪器具，对温度传感器进行改造，使用耐高温特氟龙热缩管进行半包式封装，探头外露使得温度传感器在反应时间和精度上更高；

3、本实用新型一种电热膜发热的烹饪器具，采用发热板和外壳一体式设计，密封性好，而且使发热板位于电烤盘最高位置，利于清洗，采用双层隔热大大提高隔热效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的***图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为弹性电极连接结构示意图；

图4为本实用新型导油槽与发热板的结构示意图；

图5为传统打胶示意图；

图6为隔热层的结构示意图；

图7为温度传感器结构；

图8为温度传感器安装结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-发热板，2-温度传感器，21-导线，22-套管，23-探头，3-隔热层Ⅰ，31-玻纤布Ⅰ，32-隔热毡Ⅰ，4-隔热层Ⅱ，41-玻纤布Ⅱ，42-隔热毡Ⅱ，5-弹性电极，6-控制板，7-电源插座，8-外壳， 9-档位开关，10-导油槽，11-打胶区。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和 /或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

如图1、图2所示，本实用新型一种电热膜发热的烹饪器具，包括发热板1、外壳8、弹性电极5，所述外壳8上设置有导油槽10和安装定位面，所述发热板1设于安装定位面上，发热板(1)与安装定位面通过耐高温环保硅酮胶进行粘接固定，形成密封结构，发热板1为涂覆有高温电热膜和导电电极的微晶玻璃基板，弹性电极5设于控制板组件6上与发热板1上的导电电极弹性压接导通，控制板6固定在外壳8的压铆螺柱上，同时控制板与电源插座7、档位开关9和温度传感器2进行连接以实现电源输入，档位开关9动作时温度传感器2做出相应的温度控制选择以及功率及通断的控制。防水型档位开关9固定于外壳8的侧面，档位开关9自带的硅胶防水套在卡固的档位开关骨架与外壳8中间形成密封层；电源插座7使用沉头螺钉固定在外壳侧面，同时电源插座7与开关之间安装硅胶材质的插座密封垫以形成密封效果，控制板6与电源插座7连接实现电源的输入，与温度传感器2连接实现温度的采集，与档位开关9 连接实现控制目标信号的输入，与发热板1连接实现对目标工作部件的控制。外壳采用一体式设计，从外观上来看，仅有发热板1、导油槽10和外壳8，其他部分密封于外壳内。

如图3所示弹性电极5在实施例中可以只包括内圈一圈呈螺旋转的弹簧也可以包括内外两个螺旋状的弹簧，且弹性电极5使用的个数也不做限定，若弹性电极为只包括内圈一圈呈螺旋状的弹簧，则该弹簧与发热板上的导电电极弹性接触导电，若弹性电极包括内外两个螺旋状的弹簧，所述内圈弹簧顶部直径大于外圈弹簧顶部直径，外圈弹簧辅助固定内圈弹簧，内圈弹簧与导电电极弹性接触导电，为铜材质弹簧、镀金弹簧、镀银弹簧中的任意一种材质的弹簧、外圈为不锈钢或锰钢材质弹簧，铜材质为铍铜或耐高温铜合金，铜材质弹簧弹性接触实现导电功能，外圈不锈钢或锰钢材质弹簧顶住铜材质弹簧以辅助固定，这种双层弹簧压接的好处在于保证筒弹簧导电性的基础上，不锈钢或锰钢材质弹簧可以保证在高温环境下铜材质弹簧与发热板上导电电极的充分接触和弹力保持。

传统的外壳与发热板之间的连接方式如图5所示，发热板与外壳之间没有间隔，会导致在结合部位的垂直方向藏污纳垢不易清洗，本实用新型针对这个问题，结构如图4所示，发热板 1的位置高于导油槽10，发热板1与导油槽10形成孤岛式结构，打胶区11与导油槽10隔离，这样发热板处于整个电烤盘的最高位置，利于在煎烤带竹签类串制食物时能够充分贴合、均匀受热，而且导油槽10可保持的液面最高位置低于发热板1与安装定位面的密封面，降低底密封面密封性的要求；另外发热板1与周边导油槽10形成孤岛式结构，这样改善了传统安装结构容易在结合部位的垂直方向藏污纳垢不易清洗的问题；而且没有其他外露结构件的组合，从结构上优化了电烤盘的密封性，有利于电烤盘的清洗。

如图8所示，还包括温度传感器2、隔热层，所述温度传感器2包括导线21、套管22、探头23，隔热层包括隔热层Ⅰ3、隔热层Ⅱ4，隔热层Ⅰ3内设有固定卡槽，隔热层Ⅱ4内设有接线孔，固定卡槽与接线孔错位交叉，导线21设于隔热层Ⅱ4接线孔中，套管22与探头23设于隔热层Ⅰ3中的固定卡槽内，探头23与发热板的电热膜部分接触进行温度探测，实现温度采集和反馈，温度传感器2的固定和走线通过双层隔热层实现，隔热层Ⅰ3作为保温层对探头部位进行固定，隔热层Ⅱ4进行导线的走线。

如图6所示，隔热层有两层结构，隔热层Ⅰ3包括隔热毡Ⅰ、玻纤布Ⅰ，所述隔热毡Ⅰ双面均贴覆有玻纤布Ⅰ，隔热层Ⅱ4包括隔热毡Ⅱ、玻纤布Ⅱ，所述隔热毡Ⅱ双面均贴覆有玻纤布Ⅱ，所述隔热毡可以为玻纤毡、玄武岩纤维毡、气凝胶毡的任意一种，在隔热毡双面贴覆玻纤布，这样双隔热层由两层隔热毡加上4层致密的玻纤布总共6层物理隔绝共同构成，隔热毡实现减缓热传导的作用、玻纤布实现空气热量传递的隔绝，6层隔绝后对热量的传导起到有效的隔离，如图8所示，隔热层Ⅰ3固定卡槽与隔热层Ⅱ4接线孔之间的错位交叉部分用耐高温材料硅胶填充，保证了隔热层的隔热，大大提高隔热效果。

如图7所示，温度传感器2包括导线21、套管22、探头23，探头23采用耐高温的玻封热敏元件，且使用耐高温特氟龙热缩管进行半包式封装，耐高温特氟龙套管半包可以实现绝缘、良好固定等特性，避免了陶瓷管半包时线脚容易折断的问题，也解决了金属包封内探头与电热膜部位接触会导电的问题；且探头外露，比陶瓷管全包式封装温度传感器在反应时间和精度上更高。

可以理解的是，本实用新型采用高温电热膜可快速达到目标温度将热量直接传递到微晶玻璃面板，热转换率可达到92％，因此在有效缩短加热时间的同时降低电能消耗，面状直接加热，均匀温度以及控制精度，且使用导电电极与弹性电极的弹性压接方式保证高温环境下两者的充分接触和弹力保持；对温度传感器进行改造，使用耐高温特氟龙热缩管进行半包式封装，探头外露使得温度传感器在反应时间和精度上更高；采用发热板和外壳一体式设计，密封性好，而且使发热板位于电烤盘最高位置，利于清洗，采用双层隔热大大提高隔热效果。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电热膜发热的烹饪器具，包括发热板(1)、外壳(8)，其特征在于，还包括弹性电极(5)，所述外壳(8)上设置有导油槽(10)和安装定位面，所述发热板(1)设于安装定位面上，发热板(1)为涂覆有高温电热膜和导电电极的微晶玻璃板，所述弹性电极(5)与发热板(1)上的导电电极弹性压接。

2.根据权利要求1所述的一种电热膜发热的烹饪器具，其特征在于，发热板(1)的位置高于导油槽(10)，发热板(1)与导油槽(10)形成孤岛式结构。

3.根据权利要求1所述的一种电热膜发热的烹饪器具，其特征在于，发热板(1)与安装定位面通过耐高温环保硅酮胶进行粘接固定。

4.根据权利要求1所述的一种电热膜发热的烹饪器具，其特征在于，还包括温度传感器(2)、隔热层，所述温度传感器(2)包括导线(21)、套管(22)、探头(23)，隔热层包括隔热层Ⅰ(3)、隔热层Ⅱ(4)，隔热层Ⅰ(3)设有固定卡槽，隔热层Ⅱ(4)设有接线孔，固定卡槽与接线孔错位交叉，导线(21)设于隔热层Ⅱ(4)接线孔中，套管(22)与探头(23)设于隔热层Ⅰ(3)中的固定卡槽内，探头(23)与发热板(1)上的高温电热膜部分接触。

5.根据权利要求4所述的一种电热膜发热的烹饪器具，其特征在于，隔热层Ⅰ(3)包括隔热毡Ⅰ(32)、玻纤布Ⅰ(31)，所述隔热毡Ⅰ(32)双面均贴覆有玻纤布Ⅰ(31)，隔热层Ⅱ(4)包括隔热毡Ⅱ(42)、玻纤布Ⅱ(41)，所述隔热毡Ⅱ(42)双面均贴覆有玻纤布Ⅱ(41)，所述隔热毡Ⅰ(32)、隔热毡Ⅱ(42)为玻纤毡、玄武岩纤维毡、气凝胶毡中的任意一种。

6.根据权利要求4所述的一种电热膜发热的烹饪器具，其特征在于，隔热层Ⅰ(3)固定卡槽与隔热层Ⅱ(4)接线孔之间的错位交叉部分用耐高温材料硅胶填充。

7.根据权利要求4所述的一种电热膜发热的烹饪器具，其特征在于，所述探头(23)采用耐高温的玻封热敏元件，且使用耐高温特氟龙热缩管进行半包式封装。

8.根据权利要求1所述的一种电热膜发热的烹饪器具，其特征在于，所述弹性电极(5)为一圈呈螺旋状的弹簧，所述弹簧与发热板(1)上的导电电极弹性接触导电。

9.根据权利要求1所述的一种电热膜发热的烹饪器具，其特征在于，所述弹性电极(5)包括内外两圈螺旋状的弹簧，所述内圈弹簧顶部直径大于等于外圈弹簧顶部直径，外圈弹簧辅助固定内圈弹簧，内圈弹簧与发热板(1)上的导电电极弹性接触导电。

10.根据权利要求9所述的一种电热膜发热的烹饪器具，其特征在于，所述内圈弹簧为铜材质弹簧、镀金弹簧、镀银弹簧中的任意一种材质的弹簧，外圈弹簧为不锈钢或锰钢材质弹簧。

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