CN214850896U - 转子、电机和模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转子、电机和模具。用于电机的转子包括：转子轴，铁芯以及模制在所述转子轴和所述铁芯之间模制件，风扇安装于所述模制件上所述铁芯的第一侧的风扇档上，并且整流子安装在所述模制件上所述铁芯的与所述第一侧相对的第二侧的整流子档上，其特征在于，所述模制件的分模线位于所述整流子档上。根据本实用新型的产品避免绕线的损伤。

Description

转子、电机和模具

技术领域

本实用新型涉及电机领域，更具体地，本实用新型涉及分模线位于整流子档的转子，以及包括该转子的电机和用于制造该转子的模具。

背景技术

在模制产品中，常常采用多个模具部分拼接组合。模制产品在对应于模具的接缝位置将存在分模线，其实质为细微突起。现有的电动工具，如角磨机、冲击钻和电圆锯等配置有电机。电机的转子具有将转子轴与铁芯结合在一起的模制件。该模制件还提供了风扇和整流子的安装位置。模制件的分模线一般与转子的轴向方向垂直地位于模制件的风扇档处。在绕线缠绕过程中，分模线可能会对绕线的包膜造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。

根据一方面，提供了一种用于电机的转子，所述转子包括：转子轴，铁芯以及模制在所述转子轴和所述铁芯之间模制件，风扇安装于所述模制件上所述铁芯的第一侧的风扇档上，并且整流子安装在所述模制件上所述铁芯的与所述第一侧相对的第二侧的整流子档上，其中，所述模制件的分模线位于所述整流子档上。

根据另一方面，还提供了一种电机，其包括根据实施例的转子。

根据另一方面，还提供了一种模具，其包括上模具部分和下模具部分，所述上模具部分和下模具部分之间的分模线对应于所述转子的模制件的整流子档。

附图说明

参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于说明的管路，而并非意在对本实用新型的保护范围组成限制。此外，图中类似的数字用以表示类似的部件，其中：

图1为根据实施例的转子坯的侧视图；以及

图2为根据实施例的模具的示意图。

具体实施方式

首先参考图1来介绍根据实施例的用于电机的转子，应当理解，图1中所示的仅为转子坯料，其上还需要组装风扇和整流子等部件。转子可包括转子轴1，铁芯3和模制在转子轴1和铁芯3之间的模制件2。在径向上，模制件2位于转子轴1外圈和铁芯3内圈，从而将转子轴1和铁芯3连接在一起。在轴向上，模制件2具有介于转子轴1和铁芯3之间的长度，即长于铁芯3而短于转子轴1。转子轴1和铁芯3可例如由金属材料制成，而模制件2可例如由纤维材料，如碳纤维或玻璃纤维等制成。模制件2可包括用于安装风扇的风扇档21，与铁芯3结合的区域22以及用于安装整流子的整流子档23，其中风扇档21位于铁芯3的第一侧或前侧，整流子档23位于铁芯3的与第一侧相对的第二侧或后侧。如图1所示的转子轴坯在后续工序中需要将线圈缠绕于铁芯3上，并且需要将风扇安装至风扇档21且将整流子安装在整流子档23上。在现有的方案中，模制件2的分模线位于风扇档21，在这样的设计中，在后续绕线工序中，分模线可能会对绕线造成伤害，具体而言绕线过程中漆包膜铜线可能会甩到分模线上，而使外层漆包膜被分模线刮伤或刮破。这种瑕疵在后续检测中也难以被发现。在本实用新型的设计中，对转子坯模具重新设计，使得转子坯的模制件2的分模线位于整流子档23中，以避免分模线在绕线过程中对于铜线的伤害。

在一些实施例中，转子包括位于所述铁芯3两侧的绝缘端板5,绝缘端板5可为分离的元件，例如可由绝缘纸构成，此时，绝缘端板5可在模制过程中固定至所述铁芯3。在另一些实施例中，绝缘端板5为模制件2的一部分，并且在模制过程中形成在铁芯3两侧。

在一些实施例中，分模线可位于所述整流子档上模制件2具有最大厚度的区域中，由此保证分模线处模制件2的强度。如图1所示，整流子档23可包括与铁芯2的安装位置22邻接的拔模斜坡区域231、与拔模斜坡区231邻接的整流子倒角区域233以及与整流子倒角区域233邻接的模制件前端232。在一些实施例中，拔模斜坡区域231可具有向转子轴1的第一端渐缩的半径，整流子倒角区域233可具有斜倒角，而模制件前端232可具有基本一致的半径。在整流子4安装至整流子档23时，其基本处于整流子倒角区域233和模制件前端232位置上。一般而言，模制件前端232的厚度相对较小，因此，在一些具体实施例中，分模线可位于整流子档中的整流子倒角区域233中。通过将分模线布置在整流子倒角区域233或模制件前端232中，在整流子4安装后可完全覆盖分模线。因此，可在整流子4安装完成后再进行绕线操作，由此可进一步避免分模线可能对绕线包膜的伤害。在另一些实施例中，分模线也可位于整流子档中的拔模斜坡区域231中。尽管该区域未由整流子4覆盖，但相比于风扇档21，拔模斜坡区域231中分模线与绕线接触的概率更低，也可有效防止分模线对绕线包膜的伤害。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电机，其包括根据各个实施例的转子。该电机例如可应用于各种电动工具，如角磨机、冲击钻和电圆锯等。

继续参考图2，其示出了根据本实用新型的实施例的模具，该种模具可应用于制造根据本实用新型的各个实施例所述的转子，模具包括上模具部分91和下模具部分92。上模具部分91中包括：整流子档镶件93和整流子档脱料板镶件95，其中模体注模工序后主要形成整流子档坯94。下模具部分92包括铁芯型腔97和风扇档镶件98，其中在模体注模工序后主要形成铁芯档和风扇档。上模具部分91和下模具部分92之间的分模线96对应于转子的模制件的整流子档，尤其是模制件2中具有最大厚度的位置，如分模线96对应于拔模斜坡区231和整流子倒角区域233。

以上所描述的具体实施例仅为了更清楚地描述本实用新型的原理，其中清楚地示出或描述了各个部件而使本实用新型的原理更容易理解。在不脱离本实用新型的范围的情况下，本领域的技术人员可容易地对本实用新型进行各种修改或变化。故应当理解的是，这些修改或者变化均应包含在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于电机的转子，所述转子包括：转子轴(1)，铁芯(3)，以及模制在所述转子轴(1)和所述铁芯(3)之间模制件(2)，风扇安装于所述模制件(2)上所述铁芯(3)的第一侧的风扇档(21)上，并且整流子(4)安装在所述模制件(2)上所述铁芯(3)的与所述第一侧相对的第二侧的整流子档(23)上，其特征在于，所述模制件(2)的分模线位于所述整流子档(23)上。

2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述模制件(2)位于所述转子轴(1)外圈和所述铁芯(3)内圈，以将所述转子轴(1)和所述铁芯(3)连接在一起。

3.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述转子还包括位于所述铁芯(3)两侧的绝缘端板(5),所述绝缘端板(5)在模制过程中固定至所述铁芯(3)，或者所述绝缘端板(5)为所述模制件(2)的一部分。

4.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述分模线与所述转子的轴向方向垂直，所述分模线位于所述整流子档(23)上所述模制件(2)具有最大厚度的区域中。

5.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述整流子档(23)包括与所述铁芯(3)邻接的拔模斜坡区域(231)、与所述拔模斜坡区域(231)邻接的整流子倒角区域(233)以及与所述整流子倒角区域(233)邻接的模制件前端(232)。

6.根据权利要求5所述的转子，其特征在于，所述分模线位于整流子档(23)中的整流子倒角区域(233)中。

7.根据权利要求5所述的转子，其特征在于，所述分模线位于整流子档(23)中的拔模斜坡区域(231)中。

8.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，在所述整流子(4)安装在所述模制件(2)上时，所述分模线完全由所述整流子(4)覆盖。

9.一种电机，其特征在于，所述电机包括如权利要求1-8中任一项所述的转子。

10.一种模具，其用于制作如权利要求1-8中任一项所述的转子，其包括上模具部分和下模具部分，其特征在于，所述上模具部分和下模具部分之间的分模线对应于所述转子的模制件(2)的整流子档(23)。

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