CN214850858U - 发电机组的电机导风罩组件 - Google Patents

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聂勇
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Abstract

本实用新型公开了一种发电机组的电机导风罩组件,包括电机后罩、电机覆盖件和电机导风罩,电机导风罩由盒状的引风段和环状的送风段组成,送风段连接在引风段的左侧并相通,引风段与电机覆盖件连接形成密封的引风腔室,送风段连接在电机覆盖件与电机后罩之间形成密封的送风腔室,引风腔室内靠近送风段的位置处竖直设置有挡风板,挡风板的上下两端与引风腔室的侧壁之间留有间隙用于过风,电机覆盖件上设置有正对引风腔室的百叶窗,送风腔室的左侧局部向内凹陷形成“U”形的凹陷段,该凹陷段能使由挡风板上下两端进入的冷却风折流后能布满整个送风腔室,电机后罩上设置有一圈正对送风腔室的出风口。本实用新型能实现对冷却风的快速引流。

Description

发电机组的电机导风罩组件
技术领域
本实用新型涉及发电机技术领域,特别涉及一种发电机组的电机导风罩组件。
背景技术
静音型发电机组是相对于开架式发电机组而言的,开架式发动机的整个机组裸露在外。而静音型在开架式发动机的基础上增加了一个外壳,除必要的进排气口外,整个机组被密封,使发电机组有隔音和防雨功能。普通静音型发电机组主要由封闭机箱、动力箱体、电机、***等组成。动力箱体内的发动机与电机相连,***通过进气管道与动力箱体内的气缸头相连。
为保证静音型发电机组能达到相应的分贝要求,整个机组几乎被密封在机箱内,造成机组通风散热不好、机组内部升温太快,严重影响了机组的性能和使用寿命。尤其是电机的使用寿命,电机在高速旋转运行时会产生损耗,损耗产生的热能使电机各部件温度升高。若电机的散热效果不好,电机长期工作运行在高温状态,电机的寿命将大打折扣;而电机导风罩组件在电机的散热设计中及其重要,是电机冷却风道的重要组成部件。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型旨提供一种发电机组的电机导风罩组件,该电机导风罩组件能实现对冷却风的快速引流。
为了实现上述目的,本实用新型提出了一种发电机组的电机导风罩组件,包括电机后罩、电机覆盖件和电机导风罩,所述电机导风罩由盒状的引风段和环状的送风段组成,所述送风段连接在引风段的左侧并相通,所述引风段与电机覆盖件连接形成密封的引风腔室,所述送风段连接在电机覆盖件与电机后罩之间形成密封的送风腔室,所述引风腔室内靠近送风段的位置处竖直设置有挡风板,挡风板与电机导风罩的周向边缘齐平,挡风板的上下两端与引风腔室的侧壁之间留有间隙用于过风,所述电机覆盖件上设置有正对引风腔室的百叶窗,所述送风腔室的左侧局部向内凹陷形成“U”形的凹陷段,该凹陷段能使由挡风板上下两端进入的冷却风折流后能布满整个送风腔室,所述电机后罩上设置有一圈正对送风腔室的出风口。
上述方案中:所述引风段相对送风段向上偏移,凹陷段设置在送风腔室的左上角,并正对挡风板,凹陷段的两端沿径向延伸,使得折流后的冷却风经过环状送风段的圆心。凹陷段正对挡风板设置和凹陷段的两端沿径向延伸,既保证了凹陷段对冷却风的折流效果,又保证了凹陷段对冷却风的折流角度,从而使折流后的冷却风能布满整个送风腔室。
上述方案中:所述出风口由若干条形孔组成,所有条形孔呈径向分布在电机后罩的边缘。周向设置的多个条形孔,有利于保证布满整个送风腔室的冷却风能从送风腔室中快速排出。
本实用新型的有益效果是:1、百叶窗对冷却风有均流的效果;2、由于挡风板与电机导风罩的周向边缘齐平,挡风板的上下两端与送风腔室的侧壁之间留有间隙,冷却风只能通过挡风板上下方的间隙进入到送风腔室,又由于送风腔室为环状,冷却风会沿着送风腔室的边缘流至凹陷段,从而被凹陷段折流后布满整个送风腔室,而电机后罩上设置的一圈出风口能保证布满整个送风腔室的冷却风能快速从送风腔室中排出。
附图说明
图1是电机导风罩的结构示意图。
图2是冷却风在电机导风罩内的流向图。
图3是本实用新型的安装示意图。
具体实施方式
如图1-3所示的一种发电机组的电机导风罩组件(图中箭头方向为冷却风的流动方向),主要由电机后罩1、电机覆盖件2和电机导风罩3组成。
电机导风罩3由盒状的引风段4和环状的送风段5组成,送风段5连接在引风段4的左侧并相通。引风段4与电机覆盖件2连接形成密封的引风腔室,送风段5连接在电机覆盖件2与电机后罩1之间形成密封的送风腔室。
引风腔室内靠近送风段5的位置处竖直设置有挡风板6,挡风板6与电机导风罩3的周向边缘齐平,挡风板6的上下两端与引风腔室的侧壁之间留有间隙用于过风。
电机覆盖件2上设置有正对引风腔室的百叶窗7,送风腔室的左侧局部向内凹陷形成“U”形的凹陷段8,该凹陷段8能使由挡风板6上下两端进入的冷却风折流后能布满整个送风腔室。电机后罩1上设置有一圈正对送风腔室的出风口9。电机前罩10和电机后罩1配合将电机、电机风扇包裹形成动力室。通常而言,电机风扇转动时,更容易从周向吸入冷却风,若电机风扇正对电机后罩1,在电机后罩1上周向设置一圈风口的效果比在电机后罩1中心设置风口更好。
最好是,引风段4相对送风段5向上偏移,凹陷段8设置在送风腔室的左上角,并正对挡风板6,凹陷段8的两端沿径向延伸,使得折流后的冷却风经过环状送风段5的圆心。凹陷段8正对挡风板6设置和凹陷段8的两端沿径向延伸,既保证了凹陷段8对冷却风的折流效果,又保证了凹陷段8对冷却风的折流角度,从而使折流后的冷却风能布满整个送风腔室。
最好是,出风口9由若干条形孔组成,所有条形孔呈径向分布在电机后罩1的边缘。周向设置的多个条形孔,有利于保证布满整个送风腔室的冷却风能从送风腔室中快速排出。

Claims (3)

1.一种发电机组的电机导风罩组件,包括电机后罩(1)、电机覆盖件(2)和电机导风罩(3),其特征在于:所述电机导风罩(3)由盒状的引风段(4)和环状的送风段(5)组成,所述送风段(5)连接在引风段(4)的左侧并相通,所述引风段(4)与电机覆盖件(2)连接形成密封的引风腔室,所述送风段(5)连接在电机覆盖件(2)与电机后罩(1)之间形成密封的送风腔室,所述引风腔室内靠近送风段(5)的位置处竖直设置有挡风板(6),挡风板(6)与电机导风罩(3)的周向边缘齐平,挡风板(6)的上下两端与引风腔室的侧壁之间留有间隙用于过风,所述电机覆盖件(2)上设置有正对引风腔室的百叶窗(7),所述送风腔室的左侧局部向内凹陷形成“U”形的凹陷段(8),该凹陷段(8)能使由挡风板(6)上下两端进入的冷却风折流后能布满整个送风腔室,所述电机后罩(1)上设置有一圈正对送风腔室的出风口(9)。
2.根据权利要求1所述的发电机组的电机导风罩组件,其特征在于:所述引风段(4)相对送风段(5)向上偏移,凹陷段(8)设置在送风腔室的左上角,并正对挡风板(6),凹陷段(8)的两端沿径向延伸,使得折流后的冷却风经过环状送风段(5)的圆心。
3.根据权利要求1所述的发电机组的电机导风罩组件,其特征在于:所述出风口(9)由若干条形孔组成,所有条形孔呈径向分布在电机后罩(1)的边缘。
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