CN214843988U - 一种数控机床配套用齿轮精度检测装置 - Google Patents
一种数控机床配套用齿轮精度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214843988U CN214843988U CN202120936435.2U CN202120936435U CN214843988U CN 214843988 U CN214843988 U CN 214843988U CN 202120936435 U CN202120936435 U CN 202120936435U CN 214843988 U CN214843988 U CN 214843988U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arc
- gear
- shaped
- fixedly connected
- rotating disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及齿轮检测技术领域，尤其是一种数控机床配套用齿轮精度检测装置，包括安装板，安装板的底部固定连接有多个支撑杆，安装板的顶部转动连接有转动盘，转动盘的底部连接有驱动机构。本技术方案中弧形齿条底部的固定块就会发生偏移，红外报警器的红外射线就会被固定块遮挡发生报警，然后将生产不规范的待检齿轮取下进行集中处理，从而在检测的过程中生产不规范的待检齿轮不会对接下来的待检齿轮检测造成影响，有利于保证齿轮检测的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮检测领域，尤其涉及一种数控机床配套用齿轮精度检测装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制***的自动化机床。该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床在使用的过程中，需要通过配套的齿轮进行传动运行，由于数控机床的结构较为精密，因此其配套齿轮的轮齿尺寸需求也十分精密，从而不会对数控机床的运行造成影响。
公开号CN208076147U的中国专利，公开了一种新型齿轮精度检测装置，包括检测平台，检测平台的右侧设有检测座，检测座的上部设有两条平行设置的滑轨，滑轨的上部设有检测立柱，检测立柱的内部设有检测机箱，检测机箱的内部设有调节装置，调节装置的左侧设有测头伸缩装置，测头伸缩装置上设有检测头，检测机箱的上部设有液压缸，液压缸的内部设有活塞杆，所述活塞杆上设有清洁腔。
现有技术中在对齿轮的轮齿进行精度检测的过程中，批量对齿轮进行检测时耗费的时间较多，并且在检测过程中，当待检齿轮的轮齿生产不规范，容易在检测机构内卡住，从而影响接下来的待检齿轮检测。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床配套用齿轮精度检测装置。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种数控机床配套用齿轮精度检测装置，包括安装板，所述安装板的底部固定连接有多个支撑杆，所述安装板的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的底部连接有驱动机构；
所述转动盘顶部的边缘处呈圆周阵列放置有多个套杆，所述套杆的底端均贯穿转动盘的侧面并延伸至底部连接有转动限制机构，所述套杆位于转动盘上方的侧面均固定连接有条形杆，所述套杆上套设有待检齿轮，所述条形杆位于待检齿轮的内壁凹槽内；
所述转动盘上方的边缘***放置有弧形齿条，所述弧形齿条的两端均通过弹性活动机构连接在连接杆上，所述连接杆的一端均固定连接在安装板的底部，所述安装板的一侧安装有红外报警器，所述弧形齿条的底部固定连接有固定块，所述红外报警器的红外射线从固定块中心的通孔中延伸出去。
优选的，所述驱动机构包括连接板和电机，所述连接板固定连接在多个支撑杆之间的下方，所述电机固定连接在连接板的顶部，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿安装板的侧面并延伸固定在转动盘的底部轴心处。
优选的，所述转动限制机构包括限位块和多个弧形块，所述限位块固定连接在其中一个连接杆一端的顶部，所述限位块的一侧开有滚动槽，多个所述弧形块分别固定连接在每个套杆的底端，所述弧形块为一侧向内凹陷的圆形结构，所述弧形块的凹陷面和限位块的一侧滑动接触时，所述套杆上的待检齿轮和弧形齿条可进行对接啮合，所述弧形块侧面开有连接槽，所述连接槽内转动连接有滚动轮，所述滚动轮的一侧位于滚动槽内。
优选的，所述弹性活动机构包括两个弧形杆，两个所述弧形杆分别固定连接在弧形齿条的两端，所述弧形杆的一端分别贯穿相邻的连接杆侧面并延伸出去固定连接有挡块，所述弧形齿条和连接杆之间的弧形杆上均套设有弹簧。
优选的，所述限位块的一端和弧形齿条的一端围绕转动盘轴心处平齐。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
当待检齿轮的轮齿生产不规范时，待检齿轮在弧形齿条内就无法有效的啮合，从而在转动的过程中，待检齿轮的轮齿和弧形齿条的齿牙就会产生错位卡死，发生错位后由于转动盘在继续转动，从而弧形齿条就会在待检齿轮的联动下与待检齿轮一同向其中一端移动，当弧形齿条向其中一端移动时，弧形齿条底部的固定块就会发生偏移，红外报警器的红外射线就会被固定块遮挡发生报警，然后将生产不规范的待检齿轮取下进行集中处理，从而在检测的过程中生产不规范的待检齿轮不会对接下来的待检齿轮检测造成影响，有利于保证齿轮检测的效率。
附图说明
图1为本实用新型的第一结构示意图；
图2为本实用新型的仰视视角结构示意图；
图3为本实用新型图2中的A处结构放大示意图；
图4为本实用新型的套杆和弧形块配合结构示意图；
图5为本实用新型的限位块结构示意图。
图中：转动盘1、套杆2、待检齿轮3、弧形齿条4、安装板5、电机6、转轴7、支撑杆8、连接板9、弧形杆10、弹簧11、挡块12、连接杆13、限位块14、条形杆15、弧形块16、连接槽17、滚动轮18、滚动槽19、红外报警器20、固定块21。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-5所示的一种数控机床配套用齿轮精度检测装置，包括安装板5，安装板5的底部固定连接有多个支撑杆8，安装板5的顶部转动连接有转动盘1，转动盘1的底部连接有驱动机构，驱动机构包括连接板9和电机6，连接板9固定连接在多个支撑杆8之间的下方，电机6固定连接在连接板9的顶部，电机6的输出轴上固定连接有转轴7，转轴7的一端贯穿安装板5的侧面并延伸固定在转动盘1的底部轴心处。
转动盘1顶部的边缘处呈圆周阵列放置有多个套杆2，套杆2的底端均贯穿转动盘1的侧面并延伸至底部连接有转动限制机构，转动限制机构包括限位块14和多个弧形块16，限位块14固定连接在其中一个连接杆13一端的顶部，限位块14的一侧开有滚动槽19，多个弧形块16分别固定连接在每个套杆2的底端，弧形块16为一侧向内凹陷的圆形结构，弧形块16的凹陷面和限位块14的一侧滑动接触时，套杆2上的待检齿轮3和弧形齿条4可进行对接啮合，弧形块16侧面开有连接槽17，连接槽17内转动连接有滚动轮18，滚动轮18的一侧位于滚动槽19内，套杆2位于转动盘1上方的侧面均固定连接有条形杆15，套杆2上套设有待检齿轮3，条形杆15位于待检齿轮3的内壁凹槽内，限位块14的一端和弧形齿条4的一端围绕转动盘1轴心处平齐。
实施方式具体为：
在使用的过程中，通过启动电机6，电机6的输出轴转动带动转轴7进行转动，转轴7带动转动盘1进行转动，转动盘1在转动的过程中，侧面连接在多个套杆2随着转动盘1同时围绕转动盘1轴心转动，工作人员在转动盘1缓速转动的同时，将待检齿轮3的内环从套杆2的顶部套设进去，并且使待检齿轮3内环上的凹槽对准条形杆15位置，从而使待检齿轮3和套杆2同步转动，转动盘1在转动的同时，套杆2随着转动盘1移动到限位块14位置，并且在限位块14一侧的阻挡下，套杆2底部的弧形块16产生自转，从而使弧形块16的凹陷面和限位块14一侧贴合，从而使弧形块16能够顺利从限位块14一侧通过，弧形块16自转的同时带动套杆2自转，套杆2带动待检齿轮3自转，从而使待检齿轮3转动到固定的角度，弧形块16的凹陷面贴合限位块14一侧滑动时，弧形块16凹陷面上突出的滚动轮18在限位块14一侧的滚动槽19内滚动，从而减少弧形块16和限位块14移动时产生的摩擦力，弧形块16从限位块14一侧脱离时，待检齿轮3已被调整到可与弧形齿条4恰好啮合的状态，从而使待检齿轮3继续围绕弧形齿条4的一侧啮合转动。
转动盘1上方的边缘***放置有弧形齿条4，弧形齿条4的两端均通过弹性活动机构连接在连接杆13上，弹性活动机构包括两个弧形杆10，两个弧形杆10分别固定连接在弧形齿条4的两端，弧形杆10的一端分别贯穿相邻的连接杆13侧面并延伸出去固定连接有挡块12，弧形齿条4和连接杆13之间的弧形杆10上均套设有弹簧11，连接杆13的一端均固定连接在安装板5的底部，安装板5的一侧安装有红外报警器20，弧形齿条4的底部固定连接有固定块21，红外报警器20的红外射线从固定块21中心的通孔中延伸出去。
实施方式具体为：
当待检齿轮3的轮齿生产不规范时，待检齿轮3在弧形齿条4内就无法有效的啮合，从而在转动的过程中，待检齿轮3的轮齿和弧形齿条4的齿牙就会产生错位卡死，发生错位后由于转动盘1在继续转动，从而弧形齿条4就会在待检齿轮3的联动下与待检齿轮3一同向其中一端移动，当弧形齿条4向其中一端移动时，弧形齿条4底部的固定块21就会发生偏移，红外报警器20的红外射线就会被固定块21遮挡发生报警，然后将生产不规范的待检齿轮3取下进行集中处理，从而在检测的过程中生产不规范的待检齿轮3不会对接下来的待检齿轮3检测造成影响，有利于保证齿轮检测的效率，待检齿轮3通过弧形齿条4后，两端弹簧11的弹性作用使弧形齿条4回到原先的位置，多个待检齿轮3通过转动的方式通过弧形齿条4，有利于提高齿轮检测的效率。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5示，在使用的过程中，通过启动电机6，电机6的输出轴转动带动转轴7进行转动，转轴7带动转动盘1进行转动，转动盘1在转动的过程中，侧面连接在多个套杆2随着转动盘1同时围绕转动盘1轴心转动，工作人员在转动盘1缓速转动的同时，将待检齿轮3的内环从套杆2的顶部套设进去，并且使待检齿轮3内环上的凹槽对准条形杆15位置，从而使待检齿轮3和套杆2同步转动，转动盘1在转动的同时，套杆2随着转动盘1移动到限位块14位置，并且在限位块14一侧的阻挡下，套杆2底部的弧形块16产生自转，从而使弧形块16的凹陷面和限位块14一侧贴合，从而使弧形块16能够顺利从限位块14一侧通过，弧形块16自转的同时带动套杆2自转，套杆2带动待检齿轮3自转，从而使待检齿轮3转动到固定的角度，弧形块16的凹陷面贴合限位块14一侧滑动时，弧形块16凹陷面上突出的滚动轮18在限位块14一侧的滚动槽19内滚动，从而减少弧形块16和限位块14移动时产生的摩擦力，弧形块16从限位块14一侧脱离时，待检齿轮3刚好接触好弧形齿条4的一端并且角度啮合，从而使待检齿轮3继续围绕弧形齿条4的一侧啮合转动。
当待检齿轮3的轮齿生产不规范时，待检齿轮3在弧形齿条4内就无法有效的啮合，从而在转动的过程中，待检齿轮3的轮齿和弧形齿条4的齿牙就会产生错位卡死，发生错位后由于转动盘1在继续转动，从而弧形齿条4就会在待检齿轮3的联动下与待检齿轮3一同向其中一端移动，当弧形齿条4向其中一端移动时，弧形齿条4底部的固定块21就会发生偏移，红外报警器20的红外射线就会被固定块21遮挡发生报警，然后将生产不规范的待检齿轮3取下进行集中处理，从而在检测的过程中生产不规范的待检齿轮3不会对接下来的待检齿轮3检测造成影响，有利于保证齿轮检测的效率，待检齿轮3通过弧形齿条4后，两端弹簧11的弹性作用使弧形齿条4回到原先的位置，多个待检齿轮3通过转动的方式通过弧形齿条4，有利于提高齿轮检测的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种数控机床配套用齿轮精度检测装置，包括安装板(5)，其特征在于，所述安装板(5)的底部固定连接有多个支撑杆(8)，所述安装板(5)的顶部转动连接有转动盘(1)，所述转动盘(1)的底部连接有驱动机构；
所述转动盘(1)顶部的边缘处呈圆周阵列放置有多个套杆(2)，所述套杆(2)的底端均贯穿转动盘(1)的侧面并延伸至底部连接有转动限制机构，所述套杆(2)位于转动盘(1)上方的侧面均固定连接有条形杆(15)，所述套杆(2)上套设有待检齿轮(3)，所述条形杆(15)位于待检齿轮(3)的内壁凹槽内；
所述转动盘(1)上方的边缘***放置有弧形齿条(4)，所述弧形齿条(4)的两端均通过弹性活动机构连接在连接杆(13)上，所述连接杆(13)的一端均固定连接在安装板(5)的底部，所述安装板(5)的一侧安装有红外报警器(20)，所述弧形齿条(4)的底部固定连接有固定块(21)，所述红外报警器(20)的红外射线从固定块(21)中心的通孔中延伸出去。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床配套用齿轮精度检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括连接板(9)和电机(6)，所述连接板(9)固定连接在多个支撑杆(8)之间的下方，所述电机(6)固定连接在连接板(9)的顶部，所述电机(6)的输出轴上固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一端贯穿安装板(5)的侧面并延伸固定在转动盘(1)的底部轴心处。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床配套用齿轮精度检测装置，其特征在于，所述转动限制机构包括限位块(14)和多个弧形块(16)，所述限位块(14)固定连接在其中一个连接杆(13)一端的顶部，所述限位块(14)的一侧开有滚动槽(19)，多个所述弧形块(16)分别固定连接在每个套杆(2)的底端，所述弧形块(16)为一侧向内凹陷的圆形结构，所述弧形块(16)的凹陷面和限位块(14)的一侧滑动接触时，所述套杆(2)上的待检齿轮(3)和弧形齿条(4)可进行对接啮合，所述弧形块(16)侧面开有连接槽(17)，所述连接槽(17)内转动连接有滚动轮(18)，所述滚动轮(18)的一侧位于滚动槽(19)内。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床配套用齿轮精度检测装置，其特征在于，所述弹性活动机构包括两个弧形杆(10)，两个所述弧形杆(10)分别固定连接在弧形齿条(4)的两端，所述弧形杆(10)的一端分别贯穿相邻的连接杆(13)侧面并延伸出去固定连接有挡块(12)，所述弧形齿条(4)和连接杆(13)之间的弧形杆(10)上均套设有弹簧(11)。
5.根据权利要求3所述的一种数控机床配套用齿轮精度检测装置，其特征在于，所述限位块(14)的一端和弧形齿条(4)的一端围绕转动盘(1)轴心处平齐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120936435.2U CN214843988U (zh) | 2021-05-06 | 2021-05-06 | 一种数控机床配套用齿轮精度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120936435.2U CN214843988U (zh) | 2021-05-06 | 2021-05-06 | 一种数控机床配套用齿轮精度检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214843988U true CN214843988U (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=78771970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120936435.2U Active CN214843988U (zh) | 2021-05-06 | 2021-05-06 | 一种数控机床配套用齿轮精度检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214843988U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116106000A (zh) * | 2023-02-02 | 2023-05-12 | 绍兴立明机电科技有限公司 | 一种齿轮不良品检测设备 |
| CN116511999A (zh) * | 2023-05-24 | 2023-08-01 | 江苏诚铸机械科技有限公司 | 一种自动化机械配件生产用数控机床 |
| CN117232711A (zh) * | 2023-11-14 | 2023-12-15 | 山西省长治经坊煤业有限公司 | 一种采煤机拉杠预紧力检测装置 |
-
2021
- 2021-05-06 CN CN202120936435.2U patent/CN214843988U/zh active Active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116106000A (zh) * | 2023-02-02 | 2023-05-12 | 绍兴立明机电科技有限公司 | 一种齿轮不良品检测设备 |
| CN116106000B (zh) * | 2023-02-02 | 2023-07-28 | 绍兴立明机电科技有限公司 | 一种齿轮不良品检测设备 |
| CN116511999A (zh) * | 2023-05-24 | 2023-08-01 | 江苏诚铸机械科技有限公司 | 一种自动化机械配件生产用数控机床 |
| CN116511999B (zh) * | 2023-05-24 | 2024-01-19 | 江苏诚铸机械科技有限公司 | 一种自动化机械配件生产用数控机床 |
| CN117232711A (zh) * | 2023-11-14 | 2023-12-15 | 山西省长治经坊煤业有限公司 | 一种采煤机拉杠预紧力检测装置 |
| CN117232711B (zh) * | 2023-11-14 | 2024-01-30 | 山西省长治经坊煤业有限公司 | 一种采煤机拉杠预紧力检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214843988U (zh) | 一种数控机床配套用齿轮精度检测装置 | |
| US4375738A (en) | Method for grinding glass plate and the like by numerical control and grinding machine therefor | |
| CN111562222A (zh) | 一种全方位视觉检测*** | |
| CN105203544B (zh) | 轮毂单元外圈沟道裂纹及螺纹检测设备 | |
| CN107543475B (zh) | 一种发动机闷盖外径与圆度的检测装置 | |
| CN102226688A (zh) | 发动机活塞环自动检测*** | |
| CN205156852U (zh) | 轮毂单元法兰盘的端跳和径跳检测设备 | |
| CN217605670U (zh) | 一种自动化视觉检测装置 | |
| CN203224213U (zh) | 一种汽车头枕支杆的光电检测装置 | |
| CN105866236B (zh) | 锥齿轮齿面磨削烧伤自动检测装置及检测方法 | |
| CN208419808U (zh) | 单向器自动在线检测*** | |
| CN113714147A (zh) | 一种轮胎外观的视觉检测*** | |
| CN209589823U (zh) | 一种零件检测装置 | |
| CN205139022U (zh) | 轮毂单元外圈沟道裂纹及螺纹检测设备 | |
| CN208458980U (zh) | 一种汽车半轴检验平台 | |
| CN115773947A (zh) | 一种混凝土用钢纤维抗折强度测试装置 | |
| JPH0119522B2 (zh) | ||
| CN212378639U (zh) | 一种凸轮轴线型自动检测仪 | |
| CN201707127U (zh) | 齿合噪音检测装置 | |
| CN103994180B (zh) | 用于灯检机跟踪检测机构的转盘驱动装置 | |
| CN111021897A (zh) | 一种用于地铁站的可靠性高的安检门 | |
| CN113399284A (zh) | 一种铸件内部损伤自动检测装置 | |
| CN203595672U (zh) | 用于水针安瓿瓶灯检机的异物检测装置 | |
| CN202041472U (zh) | 发动机活塞环自动检测*** | |
| CN217553465U (zh) | 一种装饰面板表面处理一体机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |