CN214840985U - 一种生物质压块烤火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质压块烤火炉，包括炉体和炉底座，炉体纵截面为V型结构，其顶面中部向底部横向***设置隔板，隔板一侧的炉体空腔为燃料仓，燃料仓的顶面开设加料口，隔板另一侧的炉体空腔为燃烧室，燃烧室顶面开设炊事口，燃烧室顶部一侧开设出烟口，燃烧室外侧开设二次进风口；燃料仓与燃烧室底部连通，炉体底部开设出灰孔，出灰孔外侧安装活动炉排；炉底座密封安装在炉体底部，炉底座内嵌置灰斗，炉底座侧壁设置清灰门，清灰门上开设调风窗。本实用新型的技术方案使用过程中没有辅助的电力***，节能环保；一次风的供给能够实现精准操控，使用安全便捷、持续稳定；拥有大容量的燃料仓，降低使用过程中的劳动强度。

Description

一种生物质压块烤火炉

技术领域

本实用新型涉及烤火炉技术领域，具体涉及一种生物质压块烤火炉。

背景技术

生物质压块燃料是将生物质木屑、玉米、小麦、水稻、豆类、花生、山芋以及枝丫柴等生物质原料通过专用设备压制成棒状固体颗粒生物燃料。生物质燃料作为新的商品能源已在各个行业得到了大量的使用，而且因其密度高、热值高、形状规则、流动性好，很方便的可以实现燃烧自动控制。生物质能源作为一种能够进行物质生产的可再生能源正日益受到世界各国的青睐和重视，发展生物质能源对于缓解能源危机、保护国家平安等都有着极其重要的意义。

目前，一般家用烤火炉燃料多为电、煤炉或木炭，电热炉炉具的主要问题是不经济、安全隐患大；木炭和煤炉烤火不能完全燃烧，加料和封火不方便，容易产生有害气体，安全隐患大。随着能源和环保问题的日益突出，生物质炉具的研究与开发受到人民重视。现有常用的燃用生物质的设备主要是由原有的燃煤锅炉直接改装成的，由于生物质本身的燃料特性与煤燃料有本质的区别，因而决定着它们之间的燃烧规律存在着不同。如由于煤燃烧缓慢，其炉膛结构通常为上窄下宽，一次加料后可缓慢燃烧放热，而生物质燃料由燃烧更容易，更需要对进风及炉膛进行调整实现准确控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有大容量的燃料仓，能够精准控制进风的生物质压块烤火炉。

本实用新型为达到上述目的，具体通过以下技术方案得以实现的：

一种生物质压块烤火炉，包括炉体和炉底座，炉体纵截面为V型结构，其顶面中部向底部横向***设置隔板，隔板一侧的炉体空腔为燃料仓，燃料仓的顶面开设加料口，隔板另一侧的炉体空腔为燃烧室，燃烧室顶面开设炊事口，燃烧室顶部一侧开设出烟口，燃烧室外侧开设二次进风口；燃料仓与燃烧室底部连通，炉体底部开设出灰孔，出灰孔外侧安装活动炉排；炉底座密封安装在炉体底部，炉底座内嵌置灰斗，炉底座侧壁设置清灰门，清灰门上开设调风窗。

进一步地，炉体采用耐火材料。

进一步地，清灰门设置在燃料仓对应的底部，出灰孔偏向燃料仓的底部侧。

进一步地，隔板为竖向倾斜设置，其底部偏向燃烧室。

进一步地，隔板的竖向倾斜角度为5°-15°。

进一步地，炉体外周安装外护壳。

进一步地，加料口顶部设置加料封盖。

进一步地，炊事口顶部设置炊事封盖。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案使用过程中没有辅助的电力***，节能环保；一次风的供给能够实现精准操控，使用安全便捷、持续稳定；拥有大容量的燃料仓，降低使用过程中的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体纵截面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图。

图中，1-炉体；11-隔板；12-燃料仓；121-加料口；122-加料封盖；13-燃烧室；131-炊事口；132-炊事封盖；14-出烟口；15-二次进风口；16-出灰孔；2-炉底座；21-灰斗；22-清灰门；23-调风窗；3-活动炉排；4-外护壳。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中心”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型的一种生物质压块烤火炉，包括炉体1和炉底座2，炉体1纵截面为V型结构，上宽下窄，炉体1采用耐火材料。炉体1顶面中部向底部横向设置隔板11，隔板11将炉体1内部空腔分为燃料仓12和燃烧室13，隔板11一侧的炉体1空腔为燃料仓12，燃料仓12的顶面开设加料口121，优选的，加料口121顶部设置加料封盖122；隔板11另一侧的炉体1空腔为燃烧室13，燃烧室13顶面开设炊事口131，优选的，炊事口131顶部设置炊事封盖132，燃烧室13顶部一侧开设出烟口14。为了保证燃烧室13内充分燃烧，优选的，燃烧室13侧面开设二次进风口15，二次进风口15位于炉体1后侧，与燃料仓12位置相对，保证二次进风均匀。

燃料仓12与燃烧室13底部连通。炉体底部开设出灰孔16，出灰孔16外侧安装活动炉排3；炉底座2密封安装在炉体1底部，炉底座2内嵌置灰斗21，炉底座2侧壁设置清灰门22，清灰门22上开设调风窗23。燃料仓12和燃烧室13的外侧壁向内倾斜，使得炉体1纵截面呈V型，燃料由燃料仓1放入，从底部进入燃烧室13，同时通过炉体1底部的出灰孔16提供一次进风。

在一实施例中优选的，清灰门22设置在燃料仓12对应的底部，出灰孔15偏向燃料仓12的底部侧，方便灰渣清理以及加强一次进风。

优选的，隔板11为竖向倾斜设置，其底部偏向燃烧室13。由于压块燃料是从燃料仓12加料放入，通过倾斜的隔板11保证燃料能顺利流向底部并进入燃烧室13一侧。进一步优选的，隔板11的竖向倾斜角度为5°-15°，更优选为8°。

为了安全起见，由耐火材料如耐火砖制成的炉体1外周安装外护壳4。

对于本实用新型的烤火炉，燃料在燃料仓12底部的活动炉排3处被引燃，燃烧过程在燃烧室13进行，二次风有效起到助燃作用，经过二次燃烧的高温焰气可以在炊事口处进行烧水、做饭，炊事火力强度可达1.5kw，或者直接通过出烟口14连接烟筒进行房间供暖，供热量可达6kw。封闭式安装的炉底座2能够使一次风的供给精准调节，可以通过调节调风窗23的开启大小实现，从而实现火力强度的精准操控，封火时间长达10小时以上。活动炉排3可以手动、有效清理灰渣使得燃烧持续、稳定进行。灰斗21用于盛放掉落的灰渣，可以打开清灰门22取出或放入灰斗21。外护壳4设置在炉体1上部，能够防止炉温过高而烫伤或烧伤。本实用新型中的具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种生物质压块烤火炉，其特征在于，包括炉体(1)和炉底座(2)，炉体纵截面为V型结构，其顶面中部向底部横向***设置隔板(11)，隔板一侧的炉体空腔为燃料仓(12)，燃料仓的顶面开设加料口(121)，隔板另一侧的炉体空腔为燃烧室(13)，燃烧室顶面开设炊事口(131)，燃烧室顶部一侧开设出烟口(14)，燃烧室外侧开设二次进风口(15)；燃料仓与燃烧室底部连通，炉体底部开设出灰孔(16)，出灰孔外侧安装活动炉排(3)；炉底座密封安装在炉体底部，炉底座内嵌置灰斗(21)，炉底座侧壁设置清灰门(22)，清灰门上开设调风窗(23)。

2.根据权利要求1所述的生物质压块烤火炉，其特征在于，炉体采用耐火材料。

3.根据权利要求1所述的生物质压块烤火炉，其特征在于，清灰门设置在燃料仓对应的底部，出灰孔偏向燃料仓的底部侧。

4.根据权利要求1所述的生物质压块烤火炉，其特征在于，隔板为竖向倾斜设置，其底部偏向燃烧室。

5.根据权利要求4所述的生物质压块烤火炉，其特征在于，隔板的竖向倾斜角度为5°-15°。

6.根据权利要求1所述的生物质压块烤火炉，其特征在于，炉体外周安装外护壳(4)。

7.根据权利要求1所述的生物质压块烤火炉，其特征在于，加料口顶部设置加料封盖(122)。

8.根据权利要求1所述的生物质压块烤火炉，其特征在于，炊事口顶部设置炊事封盖(132)。

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